食品添加剂 97 采购食品添加剂应当查验供货者的许可证和产品合格证明文件。食品添加剂必须经过验收合格后方可使用。
98 运输食品添加剂的工具和容器应保持清洁、维护良好，并能提供必要的保护，避免污染食品添加剂。
99 食品添加剂的储藏应有专人管理，定期检查质量和卫生情况，及时清理变质或**过保质期的食品添加剂。仓库出货顺序应遵循先进先出的原则，必要时应根据食品添加剂的特性确定出货顺序。
食品相关产品 100 采购食品包装材料、容器、洗涤剂、消毒剂等食品相关产品应当查验产品的合格证明文件，实行许可管理的食品相关产品还应查验供货者的许可证。食品包装材料等食品相关产品必须经过验收合格后方可使用。
101 运输食品相关产品的工具和容器应保持清洁、维护良好，并能提供必要的保护，避免污染食品原料和交叉污染。
102 食品相关产品的储藏应有专人管理，定期检查质量和卫生情况，及时清理变质或**过保质期的食品相关产品。仓库出货顺序应遵循先进先出的原则。
4.1进出洁净区物料包装要求
4.1.2所有进入物料尽可能有两层包装且包装完整、洁净，无破损，有品名、批号等标识。
4.1.3用于盛放物料的容器应不与物料发生化学作用。
4.2物料进入洁净区程序
4.2.1物料在洁净区外进行外包除尘，用湿抹布擦拭外壁。
4.2.2进入解包间拆去外包装装入洁净桶，送进缓冲间。
4.2.3用内用叉车将物料拉入车间内。缓冲间为电控联动门，只有当外门关闭后才能打开洁净区内的缓冲门，推进物料。
4.3物料出洁净区程序
4.3.1成品由输送带送入外包间，包装后送往成品仓库。
4.3.2中间产品除取样外，不出车间。
4.1物料复核
4.1.1原辅料：复核外包装标签与容器内合格证或盛装单上的品名、规格、批号、数量是否相符，称量好的原辅料与指令单上原辅料的名称、规格、批号、数量是否相符。
4.1.2包装材料：复核品名、规格、数量、包装材料上所印刷的文字内容及尺寸大小与所要包装的产品是否相符。
4.1.3中间产品逐桶检查容器外有无标签，复核品名、规格、批号、数量；
4.1.4检查检验报告书，证明所接受的物料为合格品。
4.2称量复核
4.2.1按本制度*4.1条复核被称量物；
4.2.2对秤的规格复核确认；
4.2.3对秤或天平零点的校正复核确认；
4.2.4复核皮重、毛重、净重，剩余料的净重。
4.3计算的复核
4.3.1计算包括配制指令的计算，投料（用料）的计算，原辅料、包装材料用量的复核；
4.3.2各岗位物料平衡的计算必须经复核确认；
4.3.3所有的计算复核要以原始记录为依据进行复核、计算确认。
4.4工作的复核
4.4.1包装机以及标签、合格证、小盒、纸箱所盖批号、生产日期均要复核确认。
4.4.2对生产所使用的各类模具领用、收回均要复核；
4.4.3各工序清场结束后由车间质检员要复核确认是否合格。
4.5各工序的复核人由班组长*。
4.1洁净区的使用
4.1.1进入洁净区的人员应定期进行微生物基础知识、卫生知识、洁净作业培训。
4.1.2人员进出洁净区必须按洁净区进出标准操作规程进入洁净区。
4.1.3各车间的人员进出洁净区标准操作规程中应明确进入洁净区的人数限度并严格执行。
4.1.4凡洁净区使用的物料、器具等必须按规定程序清洁。
4.1.5洁净区内空调系统不宜连续运行，应有足够时间用来车间消毒。
4.1.6废弃物应有专门的容器存放，每日及时清理，由物流通道送出。
4.2洁净区的监测
4.2.1为确保洁净区的净化环境和洁净度，需对洁净区温、湿度、风量和风速、空气压力、尘埃粒子数、菌落等定期监测。
4.2.2发现下列情况，高效空气过滤器应予更换。
4.2.2.1气流速度≤0.25m/s，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度仍不能增大。
4.2.2.2高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。
4.3洁净区的维护
4.3.1洁净区的管理要有记录。
4.3.2除了使用人员日常管理外，对洁净区空调系统和洁净区的空气净化设备一年大修一次，在生产期间如遇异常情况应及时检修，大修后要进行验证。
4.4洁净区内定员
4.4.1制膏车间洁净区只允许同时20个人员在洁净区域内工作。
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