协助申请 标准规范-南平两化融合评定条件

两化融合贯标即贯彻《信息化和工业化融合管理体系》标准，充分发挥企业“战略-优势-能力” 主线，助推企业在未来获得可持续的竞争优势。信息化与工业化主要在技术、产品、业务、产业四个方面进行融合。
至于两化融合贯标的价值，则有以下几点：
1）转型升级：传统企业在如今的市场上面临着**的挑战，进行两化融合贯标是转型升级，实现可持续发展的关键路径。
2）实力认证：企业两化贯标类似于企业质量管理体系贯标，既是企业两化融合水平的直接体现，又是企业综合实力的一项认证，对企业影响力的传播价值。
3）竞争优势：以新型能力的培育作为两化融合工作的出发点和着力点，将技术进步、组织变革、流程优化以及数据分析利用等转化为企业的新型能力，提高竞争力。
4)风险：通过**层设计，企业信息化建设常见问题和风险，**企业良性发展。
5)提升管理：通过咨询诊断及制度优化，提升企业信息化管理水平，以信息化工具规范企业发展。
6)获得的奖励。
两化融合认证的新能力认识
新能力是企业为适应快速变化的环境而不断形成的新的竞争优势，通过整合、构建和重组企业的内部和外部能力，实现能力提高的结果。部分新功能与行业特性紧密集成，主要内容和方向因行业而异，差异很大。
一些新功能与行业特性相关，行业间通用性强，主要内容和主要内容在行业间比较一致。
(a)信息环境下企业可持续发展的新能力要求
当前信息化环境下我国企业可持续发展的新能力要求主要是生产管理能力、供应链管理能力、用户服务类能力、研发创新类能力、管理管理管理功能和财务管理类能力。这六种新类型的能力与传统产业时期相比发生了巨大的变化，建设重点从技术产品本身的成本、质量等方面关注用户价值，快速满足个性化需求。
(b)关注信息环境中的新能力
目前在信息化环境下，我们行业对新型能力的关注点不同，针对获得评分的企业的概况如下。原材料行业关注生产管理能力。设备行业普遍致力于提高研发创新和生产管理能力。消费品产业在构建用户服务能力方面积极。电子信息产业注重提高生产管理和控制能力。能源产业注重生产管理、管理和控制能力。
(c)新的能力识别和构建方法
两化融合认确提出了识别和构建网络时代企业新能力的方法和途径，下面以原料行业新的生产管理能力为例，简述了企业根据两化融合认证的要求掌握和构建新能力的基本过程。
例如，如何掌握和构建原材料企业的能力平衡和稳定的能力：
企业发展两化融合认证的战略重点：加强企业内部控制水平和精细化水平，确保产业变化升级的时间，是原材料行业平稳过渡这一当前严峻经济形势的迫切要求。原材料行业企业当前的战略重点之一是精细管理，节约本电，提率。
企业的可持续竞争优势要求：成本优势、对产品成本的更细致的管理和会计、向客户提供同样质量更低的产品，并快速报价。产品质量优势，为客户提供更稳定、更高质量的产品；资源能源优化配置优势，随着市场环境的变化，更灵活、更快地调整生产调度，优化资源能源分配，提高有效输出。

两化融合的要求
1. 参照基准
在打造新型能力项目策划实施前，信息部应对公司两化融合现状开展自评估与自诊断工作，自评估结果作为新型能力策划依据之一和新型能力打造之后的两化融合绩效评价的参照基准。
2. 对比与分析
打造新型能力项目结束后，信息部应对照项目开始前的评估结果，重点从数据、技术、业务流程、组织结构等方面，评价本次项目绩效或分析未能形成预期能力的原因。
3. 持续改进
管理者代表组织信息等部门，将公司的两化融合的自评估结果与和全国及**业的两化融合水平现状比较，识别公司的差距，结合公司的战略发展方向和战略目标，策划公司可持续竞争优势，明确公司的提升方向，梳理、显现和分析目前企业的核心管理过程和业务流程，提出组织机构优化需求、管理过程和业务流程优化需求、技术实现需求、运行维护需求、数据开发利用需求、基础条件和资源需求。

当前两化融合认证发展水平
近，浙江省经济情报局2019年发布了浙江省区域二化综合认证开发水平评价报告，通道县二化综合认证开发水平达到了地方水平。
2017年3种地区、2018年2种地区、2019年1种地区的所有路线，继续巩固信息化基础设施，大力推进产业数字化改造，加快制造业的高质量发展。三年跨越，三年突破，一般产业经济持续在高质量发展中取得了惊人的成果！
“两化融合认证”是指以信息化带动工业化，以产业化推动信息化，推进信息化与工业化的整合，走新型工业化道路。
建设综合认证示范区：
在推进高质量开发的过程中，以两个国家深度集成国家示范区、软件和信息服务产业创业基地为中心，推进两个省的创立，继续积极推进下一代信息技术在产业领域的渗透融合应用。

两化融合认证制造资源分配的范围
从生产要素的角度来看，数字变革促进了两化融合认证制造资源分配的范围从传统要素向数据要素的扩展。土地、资本、劳动力作为传统产业经济发展的必要生产要素，面临着土地约束*、资金投入比例不高、劳动结构不平衡等日益严重的发展挑战。在制造业数字化变革的过程中，网络全面普及、计算便利、要素广泛连接，不断增长的数据成为提高产业经济总要素生产率的新动力来源。数字转换是数据流驱动资金流、人才流、材料流，不断突破区域、组织、技术界限，将制造资源配置从单点优化演变为多点优化，从本地优化演变为全局优化，从静态优化演变为动态优化，全面提高资源配置的效率和水平。同时，数据具有复制性强、重复速度快、重复使用价值高、无限增长和供应等素质；数据大小越大，数据边际价值不减，增长两倍，打破了传统要素有限供应束缚，为制造业高质量发展提供了充分的要素支持。在价值创造中，数字转换将制造价值链的中心从“提高质量和提率”转移到“开放式共享”。在现有封闭的产业技术体系下，制造价值创造以产品为中心，关注产品质量和制造效率的提高。
1、新型能力策划报告
2、两化融合实施方案
3、业务流程与组织结构优化方案
4、数据开发利用方案(无固定 ）
5、两化融合贯标实施方案
6、两化融合评估报告分析