**回收标志认证 GRS认证资料 顾问服务 认证顺畅

本公司依据**回收标准GRS4.0版回收产品质量管理体系要求编制完成了《GRS管理手册及程序文件》*A版，现予以批准颁布实施。
本《GRS管理手册及程序文件》是公司实施回收产品质量管理、开展、质量控制和质量改进活动的法规性文件，是公司全体员工都必须共同遵守的纲领和行动准则，也是公司回收产品对外质量的承诺, 公司全体员工必须遵照执行。
文件引用中的社会责任
社会准则适用与认证链的任一环节，并始于切片供应商。 社会责任方面满足当地劳动法要求，同时按照我司社会责任与EHS手册操作管理。

1.目的
规定与GRS产品有关要求评审的过程，对组织是否有能力满足要求进行确认，确保产品满足GRS标准的要求。
2.范围
本程序适用于所有受理的GRS产品订货业务。
3.定义和缩略语
交易证申请指南：进入CU在线系统申请TC。当成品出运后，进入CU客户端申请交易证。
交易证：购买原料时，由供应商提供的原料的交易证。用来产品的GRS质量和数量。
标准GRS：参见英文版标准原文。
声明: 来自原料供应商的声明书，版本参见CU公司的RECSUPPDECL.F01(03)。
4.引用文件
**回收标准GRS
交易证申请指南
外销合同
注：所引用文件均为当前使用的版本。
5.职责
5.1.业务员
受理客户的邮件与电话业务，并受理由此产生的相关沟通，筛选供应商生产，确定产品生产规格，直至签订合同，跟踪订单生产，办理相关出运手续，结束服务。
5.2.业务助理
负责保管已生效的买卖合同书，GRS标准书，办理对应合同产生的，跟踪工厂订单生产。
6. 工作程序
6.1 顾客要求事项
6.1.1业务员收集顾客对回收产品的要求事项，确认收集下列要求事项：
a）有关顾客对产品标准要求事项，是GRS还是普通产品.
b）有关交货和交货后的GRS回收产品的要求事项
c）其他GRS产品已知的要求事项
d）与GRS产品相关的标准要求事项
e）GRS产品外唛及标签和吊牌的要求事项
6.1.2.当收集到的要求事项与合同、订单的规定不一致时，应与顾客联络进行解决。
6.1.3.要求顾客确认并认可已明确的要求事项
6.1.4.向加工工厂确认本公司是否能满足要求事项。不能满足时，应与顾客联络进行解决。
6.1.5.将已明确的要求事项和确认者以及为确保满足这些要求事项所采取的对策记入附录《顾客要求事项记录》。
6.1.6.有设计和开发之需时按《产品设计和开发程序》明确和评审设计开发方面的要求事项。
6.2  订单业务受理
6.2.1.收集顾客对GRS产品的要求事项，确认收集下列要求事项。原则上订单受理业务应书面受理。但无法通过纸质传送时，可通过传真或者复印件受理。以后再补上原件。
6.2.2. 做成附录《外销合同》。
6.2.3.下订单给工厂时，应按照程序提交给业务经理审核确认。
6.2.4.每月汇总当前订单进展状况，做成订单表。
6.2.5.将做成的订单发送给业务经理，及工厂负责人，督促并协调进展。
6.2.6.确认生产情况，调整出货，记录生产现场的产品出货日。
6.2.7向CU公司提交GRS的产品规格表，填写申请，并安排TC原件寄交客户，保留复印件备查。
6.3 订单的追加与更改：
6.3.1.订购追加及变更以书面(电子邮件)形式进行。如无法利用合同原件进行，则以传真或扫描形式进行后再补上。
6.3.2.确认订购内容，包括确认商品编号、品名、订购单位及交货期。
6.3.3.将问题的地方与订购者取得联系。
6.3.4.按照《生产控制程序》实施。
6.3.5.将追加及变更内容记入附录《追加、变更记录》。
7. 相关文件及记录
参见原始记录

1 目的
做好员工生产培训的管理工作，关注员工的职业发展，提升企业在GRS回收纺织品行业的核心竞争力。
2 范围
适用于公司人员在生产GRS或者回收产品订单前或者生产中的培训等。
3 职责
办公室为本程序的管理责任部门，其它各部门为执行责任部门。
4 作业内容
4.1 GRS回收生产前培训：指在GRS订单生产前统一安排的培训，期间主要是GRS生产前的准备工作。
4.2 培训组组织的GRS生产培训内容包括：GRS纺织品概念、发展、GRS纺织品生产原料要求、生产中的管理、标识、区域划分、各个环节GRS负责人员、GRS生产的环境要求、消防/生产/生活知识等；
4.3 生产中培训：包括部门内GRS生产线人员培训、公司统筹协调培训等。所有培训均由办公室统一组织、协调。
4.3.1 部门内GRS生产线人员培训：指各部门因GRS生产需要自行组织的培训，如何认识生产中的标识与隔离等措施。
4.3.2 公司统筹协调培训，各部门在生产中的统一协调与跟踪，便于各个部门追踪协调；
4.4  外请培训：
4.4.1 外派/外请培训指因GRS法规要求或岗位需求，而公司提供所需内容培训的，可参加相关的咨询培训机构组织的培训；
4.4.2 人事部根据公司生产，确定需要组织外派/外请培训的，制定方案外请讲师或者外派人员进行的培训，经人事部主管审核，总经理批准实施；
4.5 培训计划制定和实施：
4.5.1 培训计划制定依据：
4.5.1.1 公司接受回收产品订单的实际需要；
4.5.1.2 上年度回收生产的评价与总结.

1目的
对GRS回收产品质量记录进行控制，为GRS回收质量管理体系有效运行和产品质量符合规定要求提供依据，为产品追溯性及纠正和预防措施提供证实。
2 范围
适用于GRS回收产品实现过程和质量管理体系运行中的所有记录的控制。包括对记录的标识贮存、保护、检查、保存和处置的控制。
3职责
3．1  办公室负责GRS产品质量记录的控制工作。
3．2  各部门资料员负责收集、包装、装订、保管本部门的记录。
3.3   各部门负责人负责批准本部门编制的记录格式。
4  程序
4．1  本公司的GRS回收质量记录表单由各负责编写，总经理部审定、编目并发放，各相关部门负责实施。
4．2  GRS回收质量表单记录的编码，方法：
GRS-SC-2020 -BD--□□
------ 编号
------GRS质量表单代号
---------------GRS产品的代码
4．3  以统一实施对GRS质量记录的管理，对质量记录表单的更改，应按《GRS产品文件控制程序》执行。办公室及时做好质量记录表单的更新工作，填写在《质量记录一览表》中，同时汇总质量记录表单，并装订成册，以便复印发放和查核。
4．4  质量记录的填写
4．4．1质量记录的填写字迹应及时、清晰，内容真实，同时文字表达要准确、简练，填写内容要完整。
4．4．2填写质量记录，必须使用黑色或蓝色钢笔、圆珠笔书写。
4．5质量记录的查阅、借阅
4．5．1  已归档的质量记录，公司其他部门要查阅、借阅，应得到办公室负责人的认可。
4．5．2  合同要求时，可提供给顾客及第三方查阅、评价。原则上外来单位不准查、借阅。如原因要查、借阅时，应经管理者代表的批准。
4．6  质量记录的保管、贮存
所有GRS常规操作公司规章制度等保存期限都是5年.
⒈目的
为GRS生产提供清洁的环境，避免GRS产品在生产过程中受到常规产品和日用化学品的污染；同时，进一步清洁现场，让生产环境更加整洁。
⒉ 范围
适应于GRS原料、半成品、成品的存放；生产前及生产期间的机台和场所的清洁。
⒊ 职责
3.1生产GRS产品的各单位负责清扫；生产经理协助生产部划分区域。
3.2 生产各车间班组长负责机台、车辆挂牌，区域标识。
3.3生产经理负责核查清洁效果；
⒋ 程序
4.1  所有GRS产品涉及到得场所在生产前打扫，标识。
4.1.1 对GRS产品存放区域的清扫与标识。
在生产经理和车间生产部负责人划定GRS生产线后，将生产线设计的区域做常规清扫，并用黄线标识出周转区域。并按照GRS生产清洁记录表填写清洁效果和时间。
4.1.2 生产GRS产品机台与器具的清扫。
在GRS协调员和车间生产技术部负责人划定GRS生产线后，将用于GRS生产的机台和推车做常规清扫，然后再按照GRS标准的要求，对机台用清水和湿布擦洗。并按照GRS生产清洁记录表填写清洁效果和时间。
4.1.3 生产GRS产品清洁器具及方式的核查。
在生产经理的下，选用合适的清洁用具，按照标准的要求，尽量采用物理或者机械的清洁方式，并记录清洁器具，清洁方式。原料污染时严禁采用化学药剂，反复清水漂洗，或者采用换片的方式。
4.1.4 清洁效果核查。
GRS生产线负责人陪同生产经理一起核查效果，并在清洁记录表上签字核查。
4.2 生产中的常规交接班打扫。
4.2.1 所有生产区域的交接清扫，按照常规交接班进行，但需要填入《GRS生产清洁记录表》中。
4.2.2 所GRS台的交接清扫，按照常规进行，不能使用化学洗涤剂清扫。
4.2.3 所有用品交接清点和取用时，核对清洁记录表格，查看是否在GRS生产区域，物品是否贴有隔离标识。
4.2.4 清洁效果核查。
生产经理与车间主管核查是否与常规生产机台混淆，是否填入《GRS生产记录表》。
5.  相关文档
5.1 GRS生产清洁记录表GNFS-GRS-SC-2020-12-BD
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