ISO9000认证质量管理体系认证
ISO9000认证申请质量管理体系认证申请
ISO认证辅导ISO9000认证办理
ISO9001认证辅导质量管理体系认证辅导
ISO认证咨询质量管理体系认证咨询
ISO9001认证顾问质量管理体系认证顾问
所需资料顾问依据标准整理
审核材料咨询协助整理
周期30天左右
条件咨询把关
ISO9001认证培训质量管理体系内审员培训
执行了件检验，这是防止批量性不合格发生的有效措施
生产过程中主要检查项目明确
过程检验有建立巡检相关规定并有效执行
有日检验报告
无
生产设备符合生产的需求，有维护/点检
有维护计划和记录
建立了工序作业书
各工序作业书执行
有5S检查记录
建立了不合格控制程序
采取了及时有效措施临时处置不合格品，进行了原因分析并针对此类问题形成性措施。
设置了不合格品区域并建立不合格品处置流程
生产过程的再确认
按规定的时间间隔或当生产条件变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应；根据需要对相应的生产工艺和作业书进行更改，执行[文件管理程序]关于文件更改的有关规定。以上所有过程能力的确认都必须保存记录。
生产计划的制定
业务内勤根据客户订单要求的产品数量、规格型号、交货日期及到料情况编制 “生产制造令”（编写计划时特别注意生产的多投量控制）通知生产车间和仓管，作为生产安排和材料准备的依据。
各生产和班组根据生产计划、物料到料情况、现有生产产品和进度、人员和设备负荷程度等信息进行每天工作安排与任务分配。
业务内勤对于临时插单及客户要求订单，经评审后进行合理调整生产。
生产准备作业
生产根据“生产制造令”在生产前向仓库领取适当数量材料，准备模具、机台调整、操作书等的投产准备。
生产负责安排相应人员进行生产作业，人员能力应能满足产品生产和检验的要求。
采购和生产部主管应确保模具和工装、夹具、治具、工具等有满足产品质量、符合工艺要求的设施进行生产。
采购应保证所用材料的准时到达，保证生产不断料。仓库应提前进行生产备料，减少领料等待时间。
安全
对危险品须有明显标识。
易燃品的待有量须放在允许范围内。
各安全出口的前面不能有物品堆积。
灭火器应在制定位置放置并处于可用状态。
消防栓的前面或下面不能有物品放置，且有标识。
所有消防设施设备应处于正常运作状态。
空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应制定专人负责并制定相关规定。
电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。
严禁作业。
对易倾倒物品应采取防倒措施。
动用明火须申请。
素养
不做与工作无关的事。
严格遵守和执行公司各项规章制度。
按时上下班、按时打卡、不迟到、不早退、不旷工。
按规定和要求保持形象。
按规定着工作服，正确佩戴厂牌。
在规定区域吸烟。
对上司应保持基本礼仪。
不随地吐痰、不乱扔垃圾、看见垃圾立即拾起放好。
上班时间不准进食，如吃早点、零食等。
及时倾倒垃圾。
应注意良好的个人卫生。
过程的识别和确认
过程的识别和确认由生产部负责。
过程包括：
a) 产品不能通过后续的测量或加以验证的工序；
b) 产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接的工序；
c) 该工序产品仅在产品使用或服务交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来；
对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。
过程，证实所使用的方法是否符合要求并有效实施；
设备确认：对设备能否满足生产能力要求和对质量形成**进行确认；
工作环境确认：工作环境是否满足生产要求，生产场地保持清洁和设备保持清洁
是否达到规范的要求；
d) 人员确认：设备的操作者在立使用设备前，必须进行设备的结构、性能、技术规范、维护保养知识及操作规程等技术理论和操作技能的培训，经考试考核合格后才准立操作。有技术规定的设备的操作人员（过程设备如电工、电焊工等），必须持有有关部门颁发的操作许可证，才准立操作或维护设备。
e) 作业参数的确认：对关键过程和过程需要进行控制的作业参数，必须进行确认，验证其满足产品要求的能力，并作好“关键过程和过程确认记录”。作业参数确认用样确认的办法进行。
新供应商的选择
对于重要物资的供方或重要零部件的外协加工公司，由采购、生产部、品管部对其进行样品评鉴、小批试用，如果需要还可进行实地评鉴；
实地评鉴：对厂商之制造能力及品质管理能力进行实地了解评估，并于回公司后统计评估结果，填入“供方基本资料表”；评鉴为合格，由采购将评鉴结果呈副总经理核准。
样品评鉴：新供方根据公司提供的技术参数、要求提供样品，公司对样品进行验证，出具相应的“样品检验报告”或“样品试用报告”，经由品管主管审核后传回采购；由采购将样品检测的结果填入“供方基本资料表”；
样品经过检验合格后，如有必要采购部可要求供方进行小批量供货，小批量供货经品管检验合格后，生产部将小批量试用结果反馈采购部。供方评估资料完整，经副总经理批准可列入“合格供方名单”。
对于一般物资、物资的供方，本公司一般采用对其进行样品评鉴的方式，详情同5.2.2.1中的样品；
对于提供支持的供方一般只进行部分内容的调查或索取相关文件和资料的复印件即可；
对于提供设备备件、易损件、紧固件，生产办公用品及一次性业务往来的供方，由采购进行市场、商家比较即可采购供方无须列入“合格供方名单”；
供应商审核程序：
由采购负责收集新供应商资料：
A、收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司名册、商业登记、业绩报告或委托验
证等；
B、寻求供应商采购之前，提供“供应商基本资料表”作为采购的基本资料及质量体系保证依据。
各相关部门评审调查情况，由副总经理进行批准。
供应商终审核结果：
A、可成为公司的合格供应商；
B、备用供应商；
C、不合格供应商。
人力资源是否到位并且具备资质？ 必须设计一道过程，负责总体人力资源规划。必须为确定的时间规划人力资源并保证到位。针对具体的任务，人力资源必须具备相应的资质。必须出具相关的材料。在研发过程中，针对可能产生的瓶颈和额外的需求，应定期开展需求分析。外包的过程和服务应被考虑在内。落实原型件制造，样件制造，试生产，生产测试和批量生产所需产能已经到位。
- 客户要求
- 对各个岗位的总体要求
- 培训需求调查
- 不同领域的认识技能
- 项目管理
- DOE、FMEA、QFD、DPC
- 检验过程适用性
- 外语技能 QR7.2-01《人员需求申请表》
QR7.2-02《岗位技能要求》
QR7.2-03《员工招聘登记表》
QR7.2-04《员工试用转正评定表》
QR7.2-05《岗位技能评定表》
http://linfujia.cn.b2b168.com
