南平IATF16949认证审核 汽车质量管理体系认证 流程梳理 耐心辅导

IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组 是由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立的一个机构。在和ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的认可下，制定出了ISO/IATF16949 :2002 这个规范。2009年更新为：ISO/IATF16949:2009.目前执行的新标准为：IATF16949:2016。
IATF是国际汽车工作组 是由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立的一个机构。在和ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了ISO/IATF16949 :2002 这个规范。2009年更新为：ISO/IATF16949:2009.目前执行的新标准为：IATF16949:2016。
IATF16949认证全称：汽车业生产件与相关服务件认证，此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。
1.体系诊断 顾问师依IATF 16949条文要求，了解贵公司现有的体系作为展开品质体系的依据。 推行会召集人和顾问师协调后，排订时程，通知各相关部门。
2.体系策划 顾问师依诊断结果，整合出贵公司所需要的品质体系文件，并和各部门主管讨论。 请各部门主管参与讨论，并决定品质体系文件架构。
3.培训 依合约书内容，于文件展开阶段配合APQP小组的运作同时执行。 召集人和顾问师协调后，排订时程，通知各相关部门。
4.成立小组 由顾问师和贵公司讨论筹组跨功能小组。 由各部门相关人员成立跨功能小组，以利APQP等跨部门相关活动的展开。
5.品质体系建立 根据品质体系文件展开计划，由顾问师实施个别及集体式。
5.1 体系程序修订。
5.2 经营计划信息收集及规划
5.3 品质方针、目标、绩效指标规划及建立／手册整合编订
5.4 文件建立阶段每个月确认并落实执行且每二个月确认执行的有效及适切性 请各部门确实按照所排定的日期完成各项品质体系文件及各项企业信息收集和绩效指标
6.品质体系落实运行 由顾问师和各部门检讨实施状况并作必要的修正。 由推行会督导各部门执行，并定期召开检讨会（原则上每月一次），内容包括APQP小组运作情形
7.品质体系审核 由顾问师协助组成审核小组，审核品质体系落实状况，并作为改进的参考。
并由顾问师以外部审核模式，确认体系执行的有效性。 由贵公司排定内部品质审核并由顾问师示范审核作业。
8.管理评审培训及准备 由顾问师安排培训。由顾问师协助管理评审会议召开 请管理代表和各部门协助准备管理评审资料。
8.认证前准备 由顾问师安排培训。 各部门主管参加培训
9.审核及通过认证 顾问师协助审核问题点改善 由管理代表根据审核计划安排部门主管及内审员陪审

根据对可靠性或安全性方面的影响，能确定每个失效模式的重要性和危害性；
有助于在设计评审中对有关措施（如储备措施）、检测设备等做出客观评价；
能为进一步更改产品设计提供资料；
能为编写产品的维修手册做好准备。
分析方法
自下而上法，即从元器件级向上至整个系统的分析，用已知的元器件失效模式来确定它对单元、分系统的性能影响，并终确定它对系统的影响，它可以从任何一级产品开始并向任一方向开展分析；
自上而下法，即从系统开始向下对随后的产品等级进行分析，它可以从产品任何一级开始向任一方向开展分析；

DFMEA——潜在失效后果
潜在失效模式可能带来对完成规定功能的影响，顾客不满意，不符合安全或法规
失效后果分析—搞清楚直接、中间和终后果，站在顾客的角度发现或经历的情况来描述失效后果，
失效后果可考虑：
——完成规定功能的影响；
——对上一级系统完成功能的影响；
——对系统内其他零件的影响；
——对顾客满意的影响；
——对安全或法规符合的影响；
——对整车系统的影响；
典型的后果：噪声、工作不正常、不良外观、工作不稳定、间隙性工作、粗糙、推动功能、异味、性能衰退等。

严重度（评价表同DFMEA）
——对失效后果的严重程度的评价
——只能通过修改设计来降低
——对需要附加过程控制的零部件、子系统或系统的一些特性进行分级
——这些特性会影响到车辆操作安全、产品功能、符合规范和顾客满意度，且需制造。
IATF16949：2016技术规范，是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具。按照该技术规范建立、实施和保持质量管理体系，将给企业带来很多的好处和显著的效益。主要表现在以下几个方面：
，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。汽车主机厂目前普遍 提出了对汽车生产件及相关维修件供方的质量管理体系要求，依据IATF16949：2016技术规范或其它质量体系标准建立质量管理体系，取得认证，才有可能进入国际、国内汽车顾客的采购圈。
*二，提高企业的工作效率。IATF16949：2016技术规范告诉企业的不仅仅是质量管理体系各过程的要求，提出并规定了许多有效的、切实可行的控制程序和方法，如质量先期策划、测量系统分析、生产件批准程序等，合理的使用这些方法，可以有效的提高工作效率，增强企业的战斗力。
*三，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理，培训管理的加强，形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。
*四，能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高，建立按时交付产品的机制，以及对顾客要求的关注、沟通与满足，IATF16949：2016技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。
*五，预防产品缺陷，减少不合格品。
IATF16949：2016技术规范从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制。对产品实现过程潜在的缺陷进行识别、分析，制定相应的措施，防止不合格的发生，减少不合格品，降低废品损失，减少成本，使产品实物质量明显提高。落实并实施IATF16949：2016认证，采取质量先期策划、控制计划等手段，对产品从原辅材料采购到产品实现过程直至交付的全过程规定控制要求，实施过程控制，能有效的提高产品的实物质量。从而提高企业产品的市场竞争力。
*六，减少了质量管理体系的重复检查和验证。IATF16949：2016在ISO9001： 2015标准的基础上，集QS9000、VDA6.1等汽车质量体系标准的管理思路和要求，已被**的汽车顾客所接受，“共同的标准，共同的第三方认证，相互承认”已是大势所趋。过去不同汽车管理体系标准的重复认证，将逐步过渡到单一的认证，这为广大汽车生产件企业减轻了负担。
*七，有助于企业建立自我检查、发现问题，寻求改进，自我完善的管理机制。
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