周期多久2个月左右
GRS认证申请**回收标志认证辅导
GRS认证咨询GRS回收标志认证顾问
GRS认证培训GRS**回收标志认证辅导
审核资料按标准整理完成
注册材料辅导协助完成
GRS认证辅导GRS回收标志认证咨询
公司机构有相关资质
办理流程依据注册要求
适用标准新版
价格费用依据企业规模确定
认证种类GRS**回收标志认证申请
01 GRS产品文件管理程序 13
02 GRS产品记录控制程序 14
03 GRS生产人员培训管理程序 15
04 GRS产品订单评审程序 16
05 GRS原料采购管理程序 18
06 GRS供应商评审管理程序 19
07 GRS原料进厂验收管理程序 21
08 GRS产品仓储存发管理 22
09 GRS生产隔离与追溯管理程序 24
10 GRS产品品质检验管理程序 25
11 GRS不合格产品控制程序 26
12 GRS产品生产清洁管理程序 28
13 GRS生产过程下脚料及废料处理程序 29
14 GRS产品标签和调配管理程序 30
15 GRS产品上辅料使用管理程序 31
16 GRS成品出厂管理程序 32
17 GRS产品销售服务管理程序 33
18 GRS产品生产统计管理程序 34
19 GRS产品客户投诉处理程序 35
20 GRS外发工艺流程规范 35
21 GRS体系持续改进计划 41
1 目的
1.1 确保外包加工的GRS产品在受控状态下进行。
2 适用范围
2.1 适用于本公司GRS系列产品的外包加工过程。
3 职责
3.1 营运部计划负责外包加工要求的提出;
3.2 质量管理部、外协部负责外包方的评价和日常管理。
4 工作程序
4.1 本公司可能外包工序为:印花、绣花等。
4.2 若公司有外包需要时,公司与各承包商签订了关于外包工作的协议或合同。应保证以下内容
4.2.1 公司必须具有将作为外包加工的输入材料的法律所有权;
4.2.2 公司在外包加工的过程中不会放弃材料的法律所有权;
4.2.3 该协议或合同包括关于保留 GRS 认可的认证机构审核外包承包商或工作的权力的条款;
4.3 公司制定ZDSP2G20《采购控制程序》、ZDSP2G58《外协管理程序》控制公司所有外包供应商。
4.4 对外包加工,公司应保持可追溯性与书面跟踪。
4.5 外包流程
4.5.1 有外包要求时,由营运部计划,与外包方联系确认具体外包工序。
4.5.2 与外包方沟通确认好外包事项后,由营运部储运组准备好外包前的原料或半成品,并负责发运到外包方。
4.5.3 外包方应设置的GRS原料区域以存放GRS原料或半成品 。
4.5.4 外包方应按本公司外包合同要求的产品名称信息开具生产作业单。
4.5.5 外包方工序的负责领料的人员,发现生产作业单上物料名称是以“GRS”开头时,必须领用对应的物料才能生产,在《领料单》上“GRS”物料并与外包方仓库认真核对;
4.5.6 外包生产过程中的要求,应按本手册2.4、2.5对应的仓储、生产控制的要求执行。
4.5.7 用于GRS认证材料生产的材料可以被追踪和控制,在外包加工期间,不可同任何其他材料混合或受到污染
4.5.8 承包商应在全程采用本公司的《产品流转卡》识别GRS和非GRS产品,并将《产品流程卡》随产品交付给本公司
4.5.9 外包若是由其他公司进行,应在本公司的系统中填写相关的工序数据;若是由其他公司进行,则外包公司应在本公司的《产品流转卡》详细填写相关的工序数据(工序投入数和工序产出数)。
4.5.10 外包产品进公司后,质量管理部应对产品进行检验,除正常的质量检验项目以外,公司检验员应关注GRS产品的标识及《产品流转卡》。
4.6 记录要求
4.6.1 组织必须记录所有加工或生产 GRS 认证材料的承包商名称与联系方式。
4.6.2 组织必须在外包前通知其认证机构,加工或生产 GRS 认证材料的新承包商名称与联系方式。
4.6.3 组织必须在外包工作完成并在检验合格后,按正常生产的流程开具。
4.7 标签 :组织必须确保承包商只在外包协议范围内的产品上使用GRS标签。
4.8 组织必须确保承包商不将 GRS 商标作为宣传目的使用。
4.9 禁止:公司必须确保承包者本身不再外包加工,即在外包协议中材料不可从一个外包承包者转 到另一个承包者。
5 相关文件和记录
5.1 《生产作业单》
5.2 《产品标识卡》
5.3 《各工序生产日报表》
5.4 《产品流转卡》
5.5 《统计报表》
文件引用中的追溯准则
GRS产品在生产中的控制和追溯按照:
1. 《**回收标准》GRS4.0版中的《A 追溯准则》中的要求执行。
GRS产品在生产中执行的相关程序:
1. 《文件控制程序》
2. 《记录控制程序》
3. 《采购控制程序》
4. 《生产和服务提供控制程序》
5. 《不合格品控制程序》
6. 本手册涉及到所有程序及GRS表格。
环境方面执行《**回收标准》GRS4.0版对环境方面的具体要求,特别是节省能源的培训和控制方面。
环境管理在实际生产中执行以下相关程序:
1. 《环境因素的识别与评价控制程序》
2. 《应急准备和响应控制程序》
3. 《环境的监测和测量控制程序》
4. 《法律法规和其它要求控制程序》
1目的
对GRS回收产品质量记录进行控制,为GRS回收质量管理体系有效运行和产品质量符合规定要求提供依据,为产品追溯性及纠正和预防措施提供证实。
2 范围
适用于GRS回收产品实现过程和质量管理体系运行中的所有记录的控制。包括对记录的标识贮存、保护、检查、保存和处置的控制。
3职责
3.1 办公室负责GRS产品质量记录的控制工作。
3.2 各部门资料员负责收集、包装、装订、保管本部门的记录。
3.3 各部门负责人负责批准本部门编制的记录格式。
4 程序
4.1 本公司的GRS回收质量记录表单由各负责编写,总经理部审定、编目并发放,各相关部门负责实施。
4.2 GRS回收质量表单记录的编码,方法:
GRS-SC-2020 -BD--□□
------ 编号
------GRS质量表单代号
---------------GRS产品的代码
4.3 以统一实施对GRS质量记录的管理,对质量记录表单的更改,应按《GRS产品文件控制程序》执行。办公室及时做好质量记录表单的更新工作,填写在《质量记录一览表》中,同时汇总质量记录表单,并装订成册,以便复印发放和查核。
4.4 质量记录的填写
4.4.1质量记录的填写字迹应及时、清晰,内容真实,同时文字表达要准确、简练,填写内容要完整。
4.4.2填写质量记录,必须使用黑色或蓝色钢笔、圆珠笔书写。
4.5质量记录的查阅、借阅
4.5.1 已归档的质量记录,公司其他部门要查阅、借阅,应得到办公室负责人的认可。
4.5.2 合同要求时,可提供给顾客及第三方查阅、评价。原则上外来单位不准查、借阅。如原因要查、借阅时,应经管理者代表的批准。
4.6 质量记录的保管、贮存
所有GRS常规操作公司规章制度等保存期限都是5年.
1.目的
明确GRS产品在加工、储存期间采用跟踪卡、产品上的标记等来识别与分隔。
2.范围
根据需要,生产技术部规定所有GRS标识和编码的方法,并对其有效性进行监视,当GRS产品出现重大质量问题时,组织对其进行追溯。各相关部门负责所属区域内GRS产品的标识,负责将不同状态的GRS产品分区摆放,负责对所有GRS标识的维护。
3.内容
3.1检验GRS回收原料后,将检验合格的原料入库。
3.2仓库接收到标注GRS的送货单,将产品贮存在“GRS贮存区”。
3.3车间根据GRS工艺单领料。
3.4仓库在收到备注有GRS原料领料表,需单发料,并专人送到车间 “GRS原料贮存区”,不得跟其他原料混淆。
3.5车间的GRS回收原料由的车台,以防跟其他原料混淆及污染。送到车间存放GRS原料的“GRS原料贮存区”。
3.6车间用的车进行运输,周转区标识为“GRS原料生产区域”。
3.7在每批制品生产前,必须进行充机,以便更好控制质量。
3.8成品是由检验人员实行检查,在标识为“GRS原料检验机台”对完毕的成品进行全查。检查完毕,开出检验合格证。
3.9包装车间对成品进行包装,这过程须在“GRS原料包装区”进行包装。
3.10包装车间在包装抽查完毕,打印“包装单”连同品质检验报告,将成品入仓,并贮存于“GRS原料成品贮存区”。
3.11走货时需将GRS原料产品尽量排在一起。
3.12生产辅料、包装辅料下单需要求供应商在送货单上备注为GRS原料产品,仓管员在收到送货单后,需贮存在标识为“GRS辅料贮存区”,并通知检验人员进行检验,检验人员只在“GRS辅料贮存区”检验辅料。
4. 文档及其它
常规操作