服务内容ISO22000食品安全管理体系建立辅导
所在地厦门
发货地深圳&厦门
优势专业快速
审核流程协助推进
周期45天左右
证书有效可查
需要资料协助整理
申请材料依据标准
标准概括
来自和消费者的不断提高的要求、规则,使得食品制造商们的日子越来越不舒服了。他们转向本地的标准化团体要求制定自愿性标准以满足社会需求。作为这种要求的结果,许多如丹麦、荷兰、冰岛、澳大利亚等推出了本国的食品安全管理系统标准。丹麦标准化协会(DS)据此提出应建立统一的国际标准。在2001年,在他们建议下成立了ISO/TC 34食物制品技术会,丹麦担任了秘书处工作。为了同一目的,工作组(WG8)同年11月成立。他们为形成ISO/AWI 22000《食品安全管理系统——必要条件》准备了工作计划和时间表 。他们建议,新标准应该在2004年年底。这一标准将会与有关组织已经推出的规则相协调,并ISO有关导则相一致。
ISO22000将帮助食品生产商合理使用haccp原则,避免影响他们赢利性的食品生产。该新标准与原有的"ISO15161:2001ISO9001:2001食品和饮料行业中的应用方针"将会相互补充。ISO15161的覆盖范围比ISO22000要大得多,前者针对的是食品质量的所有方面,阐述了如何将haccp整合进组织的质量管理体系;而后者则集中于食品的安全性,并建议食品生产商主动建立食品安全体系。
ISO 22000将会帮助食品制造业更好地使用haccp原则,它将不仅针对食品质量,也将包括食物安全和食物安全系统的建立,这也是将有关组织的文件(haccp)列入到质量管理系统中来。ISO 22000将会是一个有效的工具,它帮助食品制造业生产出安全、符合法律和顾客以及他们自身要求的产品。
食品安全一直都是**食品供应链中的一个重要问题。国际标准化组织(ISO)正在制定ISO22000:200X标准,它既是描述食品安全管理体系要求的使用标准,又是可供认证和注册的可审核标准。这为我们带来了一个在食品安全领域将多个标准统一的机会,也成为在整个食品供应链中实施haccp技术的一种工具。
ISO22000适用于整个食品供应链中所有的组织,包括饲料加工、初级产品加工、到食品的制造、运输和储存、以及零售商和饮食业。另外,与食品生产紧密关联的其它组织也可以采用该标准,如食品设备的生产、食品包装材料的生产、食品清洁剂的生产、食品添加剂的生产和其它食品配料的生产等。
根据通知,为贯彻国际认可论坛(IAF)有关决议要求,和规范食品安全管理体系(FSMS)认证机构有序完成认证依据标准ISO 22000:2019换版的认可转换工作,CNAS组织制定了认可说明文件CNAS-EC-054:2019《关于ISO 22000:2019认证标准换版的认可转换说明》,并配套修订了认可说明文件CNAS-EC-035:2014《食品安全管理体系认证机构认可说明》(*三次修订版)。
监视和测量设备的管理和使用、维护。
1品质部/行政部负责对所有监视和测量设备进行统一编号,编制“计量器具台帐”进行管理。
2 各部门使用过程中应保护好监视和测量设备校检状态的标识。
3 各监视和测量设备在使用过程中,严禁私自拆装、调整或撕毁校准标签,防止造成失效和损坏,影响监视和测量结果。
4 监视和测量设备使用和维护有适宜的环境要求时应符合器具生产厂家使用说明书要求,搬运和贮存期间要确保准确度和适用性完好。
4.4.5 使用时严格按设备操作要求进行作业,必要时进行调整或再调整。
4.4.6 在现场使用的监视和测量设备,经修理或在测量工作中发现监视和测量设备的准确度有偏差时,应及时报告部门责任主管进行校验或送外进行校准。
4.4.7当公司使用计算机的软件用于规定要求的监视与测量时,应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行,必要时再确认。
4.5监视和测量设备的修理和报废
4.5.1监视和测量设备损坏或失效时,由相关人员交由品质部统一送到原生产厂家或合格的计量单位进行修理、重新校验,合格后方可使用。
4.5.2当发现正在使用的监视和测量设备未处于校准状态或有故障时,有关人员应及时通知品质部处理,并对以前的检验和试验结果的有效性重新进行审核,并加以记录,必要时采取相应的纠正措施。
4.5.3监视和测量设备无法修复、需要报废时,使用部门应填写“报废申请单”,经品质部主管审核,总经理批准后予以报废。报废的监视和测量设备应贴上“报废”标识,送仓库隔离处理,并在“计量器具台帐”上。
实施危害分析的预备步骤
是否规定了保持和更新实施危害分析需要的信息的要求。并又收集了相关信息
HACCP小组有无变更
产品特性的变更
原、辅料和产品接触材料变更或完善
终产品特性的描述有无变更或完善
产品名称、标识
成分
化学、生物、物理特性
保质期、储存条件
包装
标志和(或)处理、制备及使用的说明书
分销方式
预期用途描述一阶段后有变更或完善
阶段审核后,组织对流程图的修改及控制措施
文件是否保持清晰,易于识别?
电子文档是否明确了控制要求并实施。
外来文件是否得到识别,并控制其分发?
保留作废文件时,是否进行适当的标识?
是否编制记录控制程序?
是否规定了记录的标识、储存、保护、检索、保存期限和处置要求?
是否建立并保持记录,以提供符合要求和体系有关运行的的证据?
索阅记录清单
抽查有关记录若干份
记录是否保持清晰、易于识别和查找?
核查记录的:
收集、归档、标识、检索、储存、保护、保存期限、处置的符合性
危害识别是我们在依据ISO22000标准审核的过程中经常发现不符合的过程,对于危害识别的对象,不少企业还停留HACCP体系的要求阶段,即识别对象从原料验收开始,到产品交付结束。而ISO22000标准7.4.2.1要求企业“应识别并记录与产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。”
因此,企业在危害识别时,首先依据界定的体系范围识别产品类别,如蔬菜罐头、玉兔甜包[属于米面制品]、鱼丸[属于速冻食品]等。然后,在已识别的不同产品类别的基础上,识别产品的实现过程,其中包括原料验收到产品交付的主过程,也包括产品运输[外程]、设备维护保养[过程]、设备的清理[清洗和过程]等生产过程。然后再识别与生产设施相关的食品安全危害,如饮料生产企业的洁净厂房,判定和识别由生产设施的不足可能带来的食品安全危害。
在危害识别时可以不考虑前提方案的实施效果,因为危害识别的本身目的是识别“所有可能合理预期发生的食品安全危害”。