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IATF16949认证顾问汽车质量管理体系认证辅导
IATF16949认证申请质量管理体系内审员指导
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IATF16949认证辅导IATF16949认证内审员培训
综合考虑与本公司质量目标和战略方向相关并影响实现质量管理体系预期结果的各种内部因素(公司的价值观、文化、知识、绩效等相关因素)和外部因素(国际、国家、地区和当地的各种法律法规、技术、竞争、文化和社会因素等)。这些因素可以包括需要考虑的正面和因素或条件。定期对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审。业务部编制《公司战略分析报告》,结合年度经营计划,分析内外部因素及公司资源状况,围绕销售目标,制定各部门的工作目标,配备适宜的资源,确保相关方的需求与期望得到满足(尤其是顾客的需求及的法规)。每年公司开展管理评审,管理层对影响公司经营管理的内、外部环境因素相关信息进行监视与评审,以确保质量管理体系的充分性与适宜性。
1、年度内部审核计划;
2、ISO9001/IATF16949标准要求;
3、过程职责;
4、文件规定及顾客要求;
5、内审员培训证书;
6、日常记录
7、现场操作;
8、质量事故/顾客投诉;
9、法律法规要求;
10、以往审核结果;
11、过程方法内审要求;
12、顾客要求;
13、风险思维;
14、生产控制计划;
15、图纸、产品检测标准;
16、VDA6.3及VDA6.5。
产品符合性 当企业能力条件变化时,要在新能力条件下完成样车的试制工作(包括企业资质内的各类别、品种的样车),有实车在检验机构进行检验、尚未全部完成时,检验机构先出具(强检统计表、检验进度计划及完成情况等)、完毕后核实符合性。
开发的产品应验证国家标准、行业标准及国家有关规定的符合性,验证工作可自主进行。
1、企业对开发的产品应进行开发中、投产前等各阶段的验证工作,并有明确的意见及结论。
2、涉及整车和底盘、总成部件参数、功能、性能等方面的验证工作可由企业自行进行,部分项目可委托测试机构进行(当企业不具备验证能力时)
3、强制性标准检验和定型试验项目应由国家主管部门授权的检测机构进行并出具的全项的检验报告;定型试验包括车辆结构、技术特性参数、性能(基本性能和专项性能)的全面评价。
4、每个品种的主导车型样车须进行验证。
1、如企业具备强检能力,以企业结果为主;不具备的,可委托第三方检测机构。
2、查阅测试机构的报告。
3、结合企业的试验验证能力,查阅相应的验证记录和报告。
4、授权检测机构的报告可为委托报告、检验报告。
5、上述报告的结果覆盖整车和底盘、总成部件的各项功能和性能。" 完整的国家标准、行业标准、企业标准,参照上述标准开展的各种试验验证记录 7.2.1与产品有关要求的确定7.2.2与产品有关要求的评审
生产产品应符合产品一致性要求,即与公告车型信息、型式试验样车、产品合格证的内容相一致,产品技术参数的公差值应在允许范围内。
1、本条针对已公告产品,对新申请企业可依照公告、产品检验报告抽查现有产品外观、结构、参数、配置与备案表的一致性、产品的符合性。
2、产品一致性包括产品符合性、规格参数一致性、产品配置对应性。
3、抽取部分样品进行现场复查,覆盖所有下线检测项目及部分强检项目。
4、产品合格证样式及信息与公告及备案信息相。
5、可在采购、库房(帐目及现场)、检验、车间、成车上检查。" "1、现场抽查测试简单项目。
2、对照产品申报信息、公告信息。
3、查阅配套件记录及参数。
4、观察合格证制作及发放部门,合格证内容。" 选定审核车型及转产车型,确认公告信息 7.3.3设计和开发的输出
是否将审核车型做型式试验? 8.2.4产品的监视和测量
产品合格证样式及信息与公告及备案信息相符 7.5.3标识和可追溯性
完整的产品技术参数 7.2.3记录控制
IATF16949汽车行业质量管理体系5大核心工具之一
潜在失效模式及后果分析 Potential Failure Mode and Effects AnalysisFMEA
章 概论
*二章 设计FMEA
*三章 过程FMEA
章 概论
一、 什么是FMEA
1、概述
在产品设计或制造过程中,通过对产品的各组成单元(元件或功能块)潜在的各种失效模式及其对产品功能的影响(效应),与产生后果进行分析,提出可能采取的预放改进措施,以提高产品的质量的一种设计分析方法。
是一种定性的分析,无须高深的数学理论,易于掌握,且富有使用价值,故深受工程技术人员欢迎。
2、 FMEA的目的要求和适用范围
能帮助决策者从各种方案中选择满足质量要求的佳方案;
保证所有元器件或功能单元的各种失效模式及影响程度经过周密考虑,及时发现选用不当的元器件;
能找出对产品失效有重大影响的元器件和失效模式及其影响程度,以便从设计上做出预防措施;
IATF16949 发展历程 发展历程
• IATF16949 质量体系在汽车行业的现状 质量体系在汽车行业的现状 质量体系在汽车行业的现状 质量体系在汽车行业的现状 质量体系在汽车行业的现状
• 企业在体系建立实施过程中的重点 企业在体系建立实施过程中的重点 企业在体系建立实施过程中的重点 企业在体系建立实施过程中的重点 企业在体系建立实施过程中的重点 企业在体系建立实施过程中的重点 企业在体系建立实施过程中的重点
• 审核过程中常见的疑难问题和介绍 审核过程中常见的疑难问题和介绍 审核过程中常见的疑难问题和介绍 审核过程中常见的疑难问题和介绍 审核过程中常见的疑难问题和介绍
• 如何突破 如何突破 如何突破 IATF16949 运行中的盲点和迷思 运行中的盲点和迷思 运行中的盲点和迷思
• 疑
输出Outputs
1、工艺规范或图样;
2、产品和制造过程特性;
3、PFMEA;
4、工装和设备,包括设备及过程的能力研究;
5、制造过程流程图/布局;
6、制造过程FMEA;
7、维护计划及书;
8、控制计划;
9、标准工时和作业书;
10、过程批准接收准则;
11、有关质量、可靠性、可维护性、可测量的数据;
12、适当的防错措施;
13、产品/制造过程不合格的及时探测、反馈和纠正方法;
14、P**文件提交。