协助申请 -广东ISO22000认证资料

危害识别的输入：
a) 危害分析预备步骤的输出：产品描述表、布置图和流程图、过程步骤和控制措施的描述等；
b) 经验；
c）外部信息，尽可能包括与所论该类产品有关的流行病学和其他历史数据；
d) 来自食品链中，与终产品、半成品和食品链终端（消费阶段）食品的安全可能相关的食品安全危害信息。
危害识别的步骤：
a) 与食品安全有关的各部门都应参加食品安全危害的识别，并提交初步的《危害分析工作单》（初稿），明确每一个产品或过程流程图上的每一个步骤的所有危害发生的可能性。
b) 食品质量、安全小组将各部门识别的《危害分析工作单》（初稿）进行汇总，确定合理预期发生的食品安全危害，形成讨论稿。
c) 必要时，食品质量、安全小组组织各部门对《危害分析工作单》（讨论稿）进行会审，并针对会审意见进一步修改。经理食安小组长批准后定稿。
危害识别的规范：
a)　应明确危害的种类和产生的原因。危害应当以适当的术语表达，如生物种类（例如大肠埃希氏菌）、物体种类（例如玻璃、骨头渣、毛发）、化学构成（例如铅，或通常化学分类如）。
b) 在识别危害时，应考虑特定操作的前后步骤、产品生产设备、产品生产服务和周围环境、以及食品链的前后联系。
c) 食品安全危害初步清单应列出了在所有产品类型（如家禽、肉、鱼）、过程类型（如挤奶、屠宰、发酵、烘干、贮藏、运输等）和加工设备类型（如关闭/打开的电路、干燥/潮湿的环境等）潜在可能（即理论上的）发生的危害；
d) 当下一环节是实际消费时，只要可能，应针对每个已确定的食品安全危害确定终产品中食品安全危害的可接受水平。并将确定的结果和依据记录入《危害分析工作单》。
终产品的可接受水平应通过以下一个或多个来源获得的信息进行确定：
a）法律法规要求：由销售国部门制定的目标、指标或终产品准则；
b）顾客食品安全要求：与食品链下一环节组织（经常是顾客）沟通的规范，特别是针对用于进一步加工或非直接消费的终产品；
c) 产品的预期用途要求：考虑与顾客达成一致的可接受水平和/或法律规定的标准，食品安全小组制定的可接受的水平；
d) 经验:缺乏法律规定的标准时，通过科学文献和经验获得。
如下方面的信息有助于危害的识别：
a）原料、配料或与食物接触材料中危害的流行状况；
b）来自设备、加工环境和产品生产人员的污染；
c）来自设备、加工环境和产品生产人员的间接污染；
d）残留的微生物或物理药剂；
e）微生物代谢物的增长或化学药剂的累积/形成；
f）厂区出现的危害（危害的未知传播途径）。
个人健康卫生
一般生产区所有生产人员身体健康，经体检合格后方能上岗。
在工作期间，每年必须体检一次。经体检合格后方可继续留在本岗位工作。
在工作中如感到身体不适，应及时去部门检查。一旦发现患有病、隐、及精神病要及时上报主管，调离工作岗位，不得从事餐具洗涤剂生产。
因病离岗的工作人员，在身体疾病痊愈恢复健康后，需持开具的健康合格证方可重新上岗。
工作卫生
每日上岗前，应在更衣室穿戴好清洁、完好、符合区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。
随时注意个人卫生，做到“四勤”：勤剪指甲、勤理发剃须、勤换衣、勤洗澡。
保持双手卫生，不应有可见的创口，不得染指甲油。在下述情况必须彻底洗手： 进入生产区之前；上洗手间后；工作时手被弄脏后。
上岗时不得化妆，佩戴饰物。
离开工作场所时（包括吃饭、上洗手间），必须脱掉工衣、工鞋、工帽。
工作服卫生
工作服发尘量要小，不产生纤维脱落，不得有磨损、破损现象。如有破损，应及时缝补或更换。
服装区域颜色式样分明，易于识别并有个人编号。
工作服每两天清洗一次，夏季每天清洗一次。
其他卫生
在生产区内，禁止吃东西与吸烟。
食物、饮料、等私人物品不允许放在生产区内。

检验频次  检测依据    （1）检测依据：
申请认证产品执行标准（可另附页）：
我国有关指南、标准、规范或相关要求（可另附页）：
进口国（地区）有关指南、标准、规范或相关要求（可另附页）：
（2）是否为适宜、有效现行版本？
（3）是否根据我国和进口国（地区）有关指南、标准、规范或相关要求策划抽样检验活动，确定产品安全性检验方法和检验项目：
□是；  □否
检验项目(国内)    检验项目    内容（限值）    检验方法    判定依据
检验项目(出口)    检验项目    内容（限值）    检验方法    判定依据
抽样检验方式    □委托具备相应能力的检测机构完成，检验机构应满足GB/T 27025的要求
□由现场审核人员利用申请人的检验设施完成（如采用此方式，认证机构是否提出对所用检验设施的控制要求：□是；  □否）
□由现场审核人员确认由其他检验机构出具的检验结果的方式完成（如采用此方式，认证机构是否核实检验机构的资质与能力：□是；    □否；是否对检验结果时效性的合理性进行判定：□是；  □否）
其他
要求    （1）检验机构出具的检验结果中检验项目不全时，审核组是否提出处理方式：□是；  □否
（2）具体处理方式或控制要求（可另附页）：                     。

服装（包括帽子、手套、口罩、工鞋等）材质要求；
发尘量小，不易发生纤维剥落、断丝现象；
不易产生静电，不易粘附粒子；
耐**溶媒，耐清洗，耐蒸汽灭菌；
洗涤后不易皱折，能保持平直；
透明度低，柔软，穿着舒适，不妨碍动作；
不发霉。
服装标准:
各区工作服式样颜色应按洁净区、非洁净区明显区分，不能混用。质检员、生产操作人员、维修人员的服装要有所区别。
更换次数
一般生产区工作服视情况而换，洁净区每天换一次。
洗涤
洗涤前要检查工作服磨损，破损情况，按需要缝补，更换。
工作服的洗涤、干燥、灭菌在一般区条件下进行，在洁净台面上进行整理，整理台面每次要做清洁处理。
洁净区工作服干燥后应进行消毒。
经灭菌后的工作服及干燥后的一般生产区工作服，服装整理后放入洁净的衣袋里保存。
保管和发放
工作服由洗衣间工作人员向各组派发。
使用前应检查工作服是否符合要求，发现污染或破损应及时报告并更换

生产指令包括批生产指令和批包装指令。
生管负责人根据销售提供的销售计划编制生产计划，下达批生产、批包装指令。
批生产指令、批包装指令均一式三份，一份自留，一份下达车间，一份送质检部。
批生产指令包括：产品名称、规格，生产依据、适用工艺规程和岗位操作规程，领用原、辅料名称等内容。
批包装指令包括：产品名称、数量、规格、批号、使用中间产品数量、批号以及领用各类包装材料数量，执行指令车间和班组。
车间在接到批生产、批包装指令后，填写领料单,经复核批准后，车间领料员根据批生产、批包装指令和领料单向仓库限额领取物料，仓库据此发料。
车间工艺员发放带有批号的批生产记录、批包装记录给生产岗位。
生产岗位操作工根据批生产、批包装指令进行生产，并作记录。
批生产结束后，将批生产、批包装指令归入批生产和包装记录中。
生产部负责人下达生产指令的同时应将生产指令副联同时报送质检部，以便质检部及时检查和监督产品生产。
生产记录保存：按岗位SOP、批生产记录等要求，先由各工程复核，然后送车间负责人或工艺员对整个批的各种记录进行审核，特别是对偏差查处情况、物料平衡情况进行审核，提出评估意见，签名后报质检部，由质检部将其与批检验记录等汇总在一起，形成批档案，按文件管理的要求保存至产品有效期后一年。
食品安全管理体系(FSMS)/危害分析与关键控制点(HACCP)体系 产品标准
产品信息
（可另外提供附件） 商品名称 年产量（吨） 年产值（万元）
HACCP项目情况 □单一HACCP项目          □多个HACCP项目，数量：       。
产品出口情况及法律法规符合情况 □产品不出口
□产品出口，主要出口国（地区）：___________
属于“同线同标同质”备案企业：□是   □否
产品符合出口国（地区）法律法规要求：□是   □否，说明：___________
（请提供出口国（地区）相关法律、法规、标准和规范清单）
原辅料验收及贮存 主要原料类型：
□作物类    √□果蔬类    □其他植物类___________
□禽类   □畜类   □水产品   □其他动物类___________
辅 料类型：
□调味料  □添加剂  □助剂  □净化剂  □其他__柠檬酸_________
其中，食品添加剂使用情况（可另外提供附件）：
添加剂名称 用量 适用产品 标准
储存温度：□常温     □低温（      ℃—     ℃）
杀菌方式
包装（灌装）方式、容器密封性检查方式 包装（灌装）方式：
包装（灌装）后容器密封性检查的方式：
产品检验 设置检验室/无菌室：□是    □否
自行检测项目：
委托检验项目：
检验结果符合标准要求：□是   □否，说明：___________
满足GB 7718-2011要求：□是   □否，说明：___________
□未实施产品检验，说明：___________
质量事故、投诉或处罚情况 □无发生过与食品安全有关的事故、投诉或任何有关的处罚
□有发生过与食品安全有关的事故、投诉或有关的处罚，说明：___________