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BRC认证需要哪些资料:
1、的BRC食品安全管理体系文件(手册、程序、作业指导书(含前提方案、危害控制计划)及表单);
2、BRC食品安全管理需要的资源(场地、设备设施、人力资源、软件要求、沟通手段、文件系统);
3、体系运作的监控(日常运作监督、内审审核、体系适用性审核(管理评审))。
食品安全管理体系
本《标准》的原则
食品企业必须对其所生产、制造和分销的产品有全面的认识,而且必须建立可识别和控制重大产品安全危害的体系。
本《标准》基于两个重要的组成部分:管理层承诺和基于 HACCP 的体系(此可为食品安全风险管理提供分步式方法)。
管理层承诺
在食品企业内,食品安全必须看作是一项跨部门的职责,要求汇集多个部门的合力,运用组织上下不同的技能和不同层次的管理专长共同维护。有效的食品安全管理延伸到技术部门之外,还包括来自生产运营、工程、分销管理、原材料采购、客户反馈和人力资源部(他们组织和采购例如培训等活动)的承诺。
有效食品安全计划的起点是管理层对建立一整套政策的承诺,这些政策将各项旨在确保食品安全的活动。本《标准》将明确的管理层承诺的证据置于**的位置。
基于 HACCP 的体系
本《标准》要求公司制定纳入食品法典 HACCP 全部原则的食品安全计划。该计划的建立要求统筹考虑所有相关部门的意见,而且必须得到管理层的支持。
公司应制定成文的供应商审批规程,以确定对每种贸易产品的供应商和生产商/加工商进行初始和后续审批的流程。规程的要求应以风险评估的结果为基础,并包括对以下各项的考虑:
• 产品的性质与相关风险
• 客户的具体要求
• 产品销售国或进口国的法律要求
• 来源或原产国
• 掺假或冒牌的潜在风险
• 供应链中(直至公司收货环节)存在的潜在风险
• 产品的身份(即客户自有或产品)。
公司应为产品生产商的初始和后续审批制定规程。审批规程应基于风险,并包括以下一项或多项:
• 对适用的 BRC《**标准》或以 GFSI 为基准之标准的有效认证。认证范围应包括所购买的产品
• 供应商审核,范围包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范,且由经验丰富且有证据合格的产品安全审核员执行审核。若供应商审核由*二或第三方完成,公司应能够:
• 审核员的资质
• 确认审核范围包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范
• 获取一份完整的审核报告并进行评估
或
• 如果提供了一份有效的基于风险的正当理由说明,且供应商被评估为只具有低风险,也可以使用一分填好的供应商问卷作为初始审批之用。调查问卷的范围应包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范,且经过了一名可有能力的人员的审查和验证。
应保存对生产商/包装商的审批过程的记录,包括审核报告或经验证的证书来确认提供交易产品的生产/包装工厂的产品安全状态。应制定审核流程,并记录在生产/包装工厂识别出任何可能影响公司所经销食品的潜在问题后的跟进措施。
应制定对生产/包装工厂进行后续审核的流程,流程应基于风险,并使用明确的绩效参数,可包括投诉、任何产品测试的结果、警告/警报、客户拒收或反馈意见。流程应完整执行。
在审批通过是基于调查问卷的情况下,应至少每 3 年重新审批一次,而且供应商必须在此期间通知工厂任何重大变化,包括认证状态的任何变化。
应保存评估记录。
食品安全**标准认证BRC认证是什么意思(BRC认证是啥意思):
BRC认证也就是BRC食品安全**标准认证,BRC认证是企业委托BRC认证机构即BRC认证公司选派BRC注册审核员验证公司的BRC食品安全管理体系是否符合BRC对应的标准及食品安全法规要求并给予颁发BRC认证证书的过程。
BRC认证一般的*周期是3-6个月,具体看BRC认证公司审核员排期的快慢和审核后审批的快慢。
BRC英国零售商公会发布了适用于不**业的标准,客户可根据自己所在行业选择适用的标准。BRC认证标准有:食品标准、包材标准、日用品标准、仓储与零售标准等。
制定工艺流程图
应制定包括每一种产品、产品类别或流程的流程图。此应囊括 HACCP 或食品安全计划范围内食品加工的各个方面,从原材料收货到加工、贮藏和分销。作为指南,此应包括,但不于以下各项:
• 厂区平面图和设备布局图
• 原材料,包括引进的设施和其他接触材料(如水、包装材料)
• 各加工步骤的顺序和相互作用
• 外包加工和分包工作
• 潜在的加工延迟
• 返工和再利用
• 低风险/高风险/高关注区的隔离
• 成品、中间品/半成品、副产品和废品。
一、 目的:使进口原料从源头采购到成品出货均得到有效控制,确保产品在出现质量事故时能够有效追溯
二、 职责
销售部:进口原料的报关;进口原料的送样检验、进口原料入境检验
检疫的索取;
QA部:负责新进口商的备案;对每一批进口原料填写“进口食品来源记录表” JLSPC064-2012;根据成品报关信息填写“成品出货电子档案”;对原料验收情况、资质索要情况、原料存放及标识卡挂放情况、原料耗用情况、生产包装、出货报告、监装记录等进行跟踪,记录于“进口原料跟踪记录表”JLSPC066-2012
仓储部:原料仓管负责对进口原料进行规范存放和挂放标识卡、物料领用做到先出;成品仓管负责成品监装记录的填写
原料质检员:根据进口原料的入厂时间编制原料批号;对进口原料实施检验并填写相关记录
检测中心档案员:针对每批进口原料收集供应商的资质,包括产地证、品质证、检测报告、提单等;向包装车间查询真实的出货批号并填写出货报告
生产部:前处理认真核对原料耗用数量及所加工的半成品批号,包装间认真核对成品批号和成品数量。
品管部:对加工过程中的各个环节实施检验
三、 范围:适用于公司出口产品涉及的所有进口原料
四、工作流程
S1:进口商的备案
S1-1:采购进口原料时先由销售部对供应商进行确认,若为新供应商需在蓬莱检验检疫局备案,备案时需携带纸质材料并进行电子上报。获得准许后方可办理进口相关手续。同时从供应商处获取该批次货物的产地证、品质证、检测报告等资质并交由检测中心档案管理员进行存档。并负责将样品送至检验检疫局检测,合格后将“入境货物检验检疫”送至QA部归档。
S2:进口原料入厂、检验和放行
S2-1:进口原料进入公司后,先由原料挂放待检标识卡。原料质检人员根据原料进入公司的时间确定原料批号,并依据相应产品的“原料验收标准”对货物实施检验并记录于“原料验收报告入库单”、“进口原料CCP验收记录”,外部检验和内部检验均合格后开具“原料合格放行单”放行给仓库,放行日期要在检疫局的报告日期之后,“原料合格放行单”上需备注货柜号。QA部档案员对每一批进口原料填写“进口食品来源记录表” JLSPC064-2012;
S3:进口原料的贮存和领用及使用
原料库仓管在接到“原料合格放行单”后,将标识卡换成绿色标识卡,标识卡上详细记录原料批号、数量、入厂日期和货柜号等信息。并按照原料入厂的先后顺序放行给车间使用,每次领用做到数据准确。车间将原料使用情况详细记录于“原料耗用记录表”
S3:成品的包装、检验、放行和监装
S3-1:包装间依据出货计划进行成品包装,包装后的成品挂放待检标识,生产线品管和检测中心依据成品检验标准对出口产品分批次实施理化和微生物检验。合格后生产线品管出具“产品入库单”,化验室出具“成品合格放行单”,成品库仓管在接到两份合格放行单后将待检标识换为绿色合格标识,标识卡上详细记录成品名称、批号和数量。
S3-2:成品库仓管真实记录“监装记录”
S4:QA部档案员的跟踪落实
QA部档案员负责对原料入厂检验、供应商资质、原料贮存、领用、生产、包装、检验、放行入库、成品监装等各个环节进行并负责将相关记录收集归档,过程中发现的任何问题需及时上报并积协调。每次生产、包装、监装之前与相应部门取得联系,获取信息后进行跟踪记录。