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前提方案策划时机
a) 设计并实施前提方案，是食品安全管理体系和HACCP体系策划、建立、实施的起点。
b) 当一个开始运作前，应策划前提方案。
c) 根据危害分析的结果，重新评审已经确定的操作性前提方案，当操作性前提方案不能满足危害分析确定的控制措施要求时，应重新策划操作性前提方案。操作性前提方案的重新策划引致基础设施和维护方案的变化要求应得到识别和实施。
d) 按文件控制的要求，应定期评审前提方案，进行必要的更改，以保证其适宜性。
e) 当食品安全管理体系和HACCP体系变更时，应重新进行前提方案的策划。
致敏物质的管理
1.1 企业应建立并实施针对所有食品加工过程及设施的致敏物质管理方案，以大限度地减少或消除致敏物质交叉污染。
1.2 企业应对原辅料、中间品、成品、食品添加剂、加工助剂、接触材料及任何新产品开发引入的新成分进行致敏物质评估，以确定致敏物质存在的可能性，并形成文件化信息。
1.3 企业应识别致敏物质的污染途径，并对整个加工流程可能的致敏物质污染进行风险评估，避免致敏物质交叉污染的发生。
1.4 企业应制定减少或消除致敏物质交叉污染的控制措施，并对控制措施进行确认和验证。
1.5 对于产品设计所包含的致敏物质成分，或在生产中由于交叉接触所引入产品的致敏物质成分，应按照工厂所在国和目的国的法律法规要求进行标识。
每天上班，工作人员要对全室进行清洁。
日常清洁程序
用净水浸湿的抹布，拧干后，将室内实验台面及药架、试剂瓶、仪器表面等的灰尘抹掉。
将拖布浸湿拧干，将地面擦净。
检查仪器内干燥剂，如已吸潮变色则更换，吸潮后的变色硅胶用烘箱105℃烘干备用。
月清洁程序
门窗、地面、台面及各种设备的用拧干的抹布擦净。
对文件进行整理，废物及时扔掉。
对不再使用的实验废弃物，如剩余检液等进行处置。
依据标准 □GB/T22000-2006《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》
□ 食品安全管理体系专项技术规范：
□ GB/T 27341-2009 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》；
□ GB14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》
□ 其他
审核组长确认：
审核中不合格项需 □书面验证：□FSMS 项，□HACCP 项；
□现场验证：□FSMS 项，□HACCP 项，□其他 张,现按要求已全部验证完毕，全部不合格均予以关闭。
□经验证不能关闭。
本次审核结论为： □ 推荐注册/保持 □FSMS，□HACCP
□ 整改有效推荐注册 □FSMS，□HACCP
□ 其他
签名： 年 月 日
产品批号的定义和作用：
产品批号的定义：为确保同一批次产品质量和特征的均一性，我司规定同一产品采用相同原料、相同生产工艺、使用同一配置设备，同一时间配置完成混合均一的产品定义为同一批次，并按照《物料统一编号管理制度》编制批号。用于识别“批”的一组数字或字母加数字称为产品批号。
作用：用于追溯和审查该批产品的生产历史。
产品批号划分原则：
以成型或分装前使用同一台混合设备一次混合量所生产的均质产品为一批。如采用分次混合，经验证，在规定限度内所生产一定数量的均质产品为一批。
以灌装（封）前经同一台设备后一次混合的半成品所生产的均质产品为一批。
批号前4位由生管下达，生产部随生产指令下达给车间，后一位由生产部根据实际情况确定。
产品批号按下列格式编制：
成品批号由：成品代码+年月日代码+生产组别组合而成。成品批号如：
Y F D 11 D
成品代码 年 月 日 生产组别
代码的含义：
成品代码：如新制成品用“Y”；返工成品用“F”。
年代码：如2016年尾数“6”用“F”表示，按照26个字母顺序对应排序；
月代码：如四月用“D”表示，按照26个字母顺序对应排序；
日代码：如11日用“11”表示，按照实际日标识；
生产组别：如D组用“D”表示，按生产组别编制；
如批号为YFD11D代表2016年4月11日D小组生产的新产品。
产品限用日期标识，如：批号为YFD11D，若产品保质期为3年，则对应的限用日期为标识为190410。
通用部分(适用于所有认证申请组织)
1 营业执照复印件（申请认证的范围覆盖多个场所时，请同时提供所有场所的营业执照复印件；在同一实体多个名称时，请提供有关单位的营业执照复印件及其与申请主体关系的说明和）
2 行政许可、资质、强制性认证证书复印件（适用时）
3 组织位置图/场地分布图或相关说明（认证范围不在同一地点时适用）
4 管理体系文件
5 产品工艺流程（图）或服务提供流程（图）
6 适用法律法规及标准清单
