ISO9001认证质量管理体系认证
ISO9000认证申请质量管理体系认证申请
ISO9001认证顾问质量管理体系认证顾问
ISO9001认证培训质量管理体系内审员培训
ISO9001认证咨询质量管理体系建立指导
ISO9001认证辅导质量管理体系认证申请
材料顾问协助整理
资料咨询依据标准整理
条件依据标准核定
前提辅导前判断
①积参与质量管理体系的各项活动，在自己的工作中贯彻质量方针，为实现公司的质量目标，持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力；
②以顾客为关注点，满足顾客要求，提高顾客满意，追赶顾客期望；
③严格执行体系文件，防止一切与质量管/环境理体系要求不一致的情况发生；
④本公司鼓励并支持员工的创新精神。员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题，应及时通过规定的渠道向公司提出；
为了确保按照ISO9001:2015&IATF16949：2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，各部门负责人必须按照标准和本手册的要求进行工作，担负起本部门内的推行、及的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。
员工招聘规章制度
章 总 则
*1条 目的
为了培养和管理公司人才，合理配置人力资源，规范人员招聘管理过程，结合本公司实际情况，制定本制度。
*二条 对象
本制度适用于本公司各类员工的招聘管理。
*三条管理部门
公司除行政财务部人员外的业务人员的招聘工作由行政部负责，负责招聘管理文件、流程等的制定及其相关管理工作。行政财务部人员的招聘工作由总经理直接负责。
*二章 招聘管理规定
*四条人力资源规划
公司行政部在每年年末应该根据公司人力资源需求和公司人力资源状况编制公司下年人力资源规划方案，并报公司总经理办公会研究审批。
一、 行政部按照公司总经理办公会议批准的下年人力资源规划方案，具体实施招聘管理工作。
*五条 招聘需求
一、行政部根据公司全年人力资源规划方案，确定各个时段招聘需求，招聘需求应符合公司当前人员需求情况。
二、部门新增招聘需求，招聘计划需经过公司总经理办公会议通过，行政财务部办理。
*六条 渠道选择
行政财务部根据人才需求状况适时选择招聘渠道，以求、快捷、高质量的招聘。
*七条 面试程序
一、 资料员负责将应聘资料收集、汇总、筛选和建立人力资源库，并提供给公司审阅。
二、 由资料员通知，行政部进行面试业务人员，总经理面试行政财务部人员。
产品有关要求的修改
合同/订单履行期间，双方因实际需要修改时，业务部或生管员须将更改内容予以记录；
A 对客户提出的更改，组织原审核人进行评审，确认能满足要求时，由业务部或生管用“合同/订单变更通知单”将信息传递到相关部门。（如客户取消订单，增减产品品种、数量，
改变品种，提前或推后送货，价格调整等），价格调整要求经过副总核准，但可以视情况不通知生产、品管等相关部门。
B 若为本公司提出的更改，副总经理或其授权人负责与顾客沟通或协调，将协调情况予以记录，并通过“合同/订单变更通知单”将更改信息传递相关部门。（如产品交期变更、加工产品建议更改、包装方式更改等）
信息使用部门根据更改的要求，必要时进行工作计划地调整。
记录的保存和应用
合同/订单评审活动形成的报告和记录，由业务部按《质量记录控制程序》规定执行。
资材报废作业
要想把资材的材料进行报废,由资材录入员打《其它出库单》(套打格式选择为“物料报废”),选择出库类型为“材料报废作业”。经品管、技术、采购、PMC及相关权责人员审批后,办理实际物料出仓作业,双方确认数量后,行政课负责处理报废材料并在经办栏签收确认,资材保管员在发料处签名.然后单据返回录入员进行审核.
销售配件领料
销售配件是通过《调拨单》的形式进行领料及入库作业的.
领料时必须依业务的《发货通知单》制相应的配件的《生产领料单》,即从物料仓库将物料调拨至生产车间仓库.
经过加工后再依业务的《发货通知单》制一张从车间仓库调拨至成品仓库的配件《产成品入库单》,该单签字审核后,由录入员再根据《发货通知单》制《销售出库单》进行出货作业的办理.
计算机使用管理制度
1、本单位信息系统管理，计算机及相关设备故障的排除，与信息公司的联络等均由行政部负责。
2、各部门工作人员要认真学习计算机知识，熟悉掌握计算机的使用。
3、各部门计算机实行部门经理负责制，操作人员要求按规范使用机器，保持卫生，未经允许不准随意搬动，拆装设备及网络线路，确保设备安全、网络畅通。
4、如使用过程中出现异常现象，速与行政部联系，及时排除和修复故障，管理网络不通时，通知行政部与信息中心联系共同解决。
5、系统软件的维护、安装、版本更新，由行政部负责。
6、对产品的更新换代、增置机器，由行政部统计考虑购买。
7、对咨询服务网络中出现的问题，要及时与行政部联系，并做好记录，以便下一步对网络系统进行改进。
8、不使用来历不明的软盘、光盘，防止病毒的感染，保护计算机的畅通。
1 OEM 汽车行业整车厂
2 FMEA 潜在失效模式及后果分析
3 MSA 测量系统分析
4 SPC 统计过程控制
5 APQP 产品质量先期策划
6 P** 生产件批准程序
7 CP 控制计划
8 S/C 安全/法规特性符号
9 DOE 实验设计
10 QFD 质量功能展开
11 初始过程能力指数
12 CPK 过程能力指数
13 CMK 设备能力指数
14 SOP 作业书（工艺卡）
15 SIP 检验书（检验标准）
16 WI 操作书
17 7S 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、健康
18 IQC 进料检验
19 PQC 制程检验
20 FQC 线上全检
21 OQC 出货检验
22 PPM 百万分之
23 KPI 关键指标
http://linfujia.cn.b2b168.com
