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前提方案策划时机
a) 设计并实施前提方案,是食品安全管理体系和HACCP体系策划、建立、实施的起点。
b) 当一个开始运作前,应策划前提方案。
c) 根据危害分析的结果,重新评审已经确定的操作性前提方案,当操作性前提方案不能满足危害分析确定的控制措施要求时,应重新策划操作性前提方案。操作性前提方案的重新策划引致基础设施和维护方案的变化要求应得到识别和实施。
d) 按文件控制的要求,应定期评审前提方案,进行必要的更改,以保证其适宜性。
e) 当食品安全管理体系和HACCP体系变更时,应重新进行前提方案的策划。
企业是否建立并实施对HACCP计划的确认和验证程序,以证实HACCP计划的完整性、适宜性、有效性?
确认程序是否包括对HACCP计划所有要素有效性的证实,确认是否在HACCP计划实施前或变更后?
验证程序是否包括:验证的依据和方法、验证的频次、验证的人员、验证的内容、验证结果及采取的措施、验证记录等?
设备是否按照标准校准验证?
必要时,是否通过有的检验机构,对所需的控制设备和方法进行技术验证,并提供形成文件的技术验证报告。
验证结果是否需要输入到管理评审中,以确保这些重要能被适当的考虑被对整个HACCP体系持续起到作用?
验证不符合时是否采取纠正措施并进行再次验证?
是否保持HACCP计划的制定、运行、验证记录?(可结合其他条款审核)
HACCP计划记录的控制与体系记录的控制是否一致?
HACCP计划记录是否包括相关信息?
验证信息是否至少包括:
a、 产品描述记录
b、 记录;
c、 纠偏记录;
d、 应保持HACCP计划应有的记录(如HACCP计划修改记录、半成品成品定期检测记录、CCP审核记录、CCP纠偏审核记录、CCP现场验证记录等)
所有外来人员(包括上级)和厂职工严禁在生产区内抽烟。
各种仓库内严禁抽烟。
危险品仓库附近20米以内严禁任何人抽烟。
凡在生产区内抽烟者,每人每次罚款10元,管理人员每人每次罚款50元。
凡在危险品仓库禁火区内抽烟者,每人每次罚款50元。
违犯规定私自在生产区内抽烟,造成后果的,视情节轻重给予罚款、直至除名,情节特别严重的,交**部门处理。
违反本规定的,由检查人员当场开具罚款通知单。
凡被罚款人员,应在三日内将罚款自觉交到财务部。如在三日内未自觉交付罚款的,发工资时加倍扣罚工资。
一般生产区更衣室管理:
更衣室每天由该区的卫生管理员用地拖洗刷地板,每周全面清洁一次。
工作鞋每周清洗1次,工作服清洗频率根据工作区规定来进行。
更衣后将污衣放于更衣室内的污衣袋内。
更衣室内不准放食物、食具,清洁的工衣及更换的自穿衣服应存放在更衣柜内,不准挂在墙上。
洁净区更衣室管理:
每天由该区的卫生管理员进行清洁,先用洗衣粉或洗洁精清洁地板,再用水拖擦干净。每周用消毒液清洗地板一次,每周还需清洁一次墙面、天花板、衣柜外壁。
工作鞋每周清洗两次,先用消毒液洗涤后,用水冲洗干净,晾干才能放在更衣室内。
洁净区的工作服要求每天洗一次,在每天下班后更换,将衣服放在污衣袋内,由清洗人员统一清洗。
更衣室相对非洁净区应保持正压。
清洗好的洁净工作服按要求用袋装好,送到更衣室。
更衣室内洗手盆,应每天清洁并定期(一星期两次)用消毒水消毒。
温控设施
应根据食品生产的特点,配备适宜的加热、冷却、冷冻等设施,以及用于监测温度的设施。
根据生产需要,可设置控制室温的设施。
生产设备/一般要求
应配备与生产能力相适应的生产设备,并按工艺流程有序排列,避免引起交叉污染。
生产设备/材质
设备、工器具等与食品接触的表面应使用光滑、无吸收性、易于清洁保养和消毒的材料制成,在正常生产条件下不会与食品、清洁剂和消毒剂发生反应,并应保持完好无损。
生产设备/设计
所有生产设备应从设计和结构上避免零件、金属碎屑、润滑油、或其他污染因素混入食品,并应易于清洁消毒、易于检查和维护。
设备应不留空隙地固定在墙壁或地板上,或在安装时与地面和墙壁间保留足够空间,以便清洁和维护。
设备
用于监测、控制、记录的设备,如压力表、温度计、记录仪等,应定期校准、维护。
设备的保养和维修
应建立设备保养和维修制度,加强设备的日常维护和保养,定期检修,及时记录。
食品安全管理体系(FSMS)/危害分析与关键控制点(HACCP)体系
适用于我国和口国(地区)的法律法规及标准清单(当产品执行企业标准时,请提供加盖当**准化行政主管部门备案的产品标准复印件)
厂区位置图、厂区平面图和车间平面图
生产、加工主要设备清单和检验设备清单
产品描述、工艺流程图、工艺描述
危害分析单、操作性前提方案和HACCP计划
委托加工情况说明
产品检测报告(用于HACCP管理体系时,检测报告应带CNAS标志)
水、冰、汽检测报告(适用于接触食品的情况,检测报告应由具备资质的检验机构出具)