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是否在量产条件下开展了试生产，以使获得批量生产放行？ 必须开展试生产，以便能够及时对所有生产因素和影响进行评价，必要时加以整改。在批量生产过程中，应能够避免瓶颈以及质量损失。出具了，确保能够实现不同的产量。
- 客户要求
- 确定的产能、
- 过程能力研究、测量工具能力
- 生产资料和装置达到量产要求
- 搬运、包装、标记、仓储
- 人员资质
- 作业书、检验书
- 样件检验
- 加工工位，检验工位设计
- 发现零部件清单和计划安排方面的错误 QR8.3-32《试生产控制计划》-8060010
冲压作业书
QR8.3-37包装规范书
QR8.3-17产品特性重要度分级表
QR9.2-11产品审核规程-手柄8060010
QR9.2-12产品审核评级书
QR8.3-30批样品检验报告
规章制度控制
规章制度控制的范围、程序、内容如下,
1）规章制度控制的目的,目标,和任务。
2）明确规章制度监督、检查的责任部门和责任人。
3）规章制度的颁布,应当表明发文部门、批准人、颁布时间、实施时间、
应用范围和解释部门等要素,并不得与国家法律、法规相违背。
4）规章制度应当符合企业特性和现状的要求,分类明确,内容健全。
5）规章制度至少应当包括以下三类,生产,经营,类、行政类、岗位管理类。其中岗位管理类,应当明确各岗位人员的职权、职责和义务。
6）规章制度规定了奖惩原则和措施。
7）规章制度的落实记录,如奖惩通报、记录表格等应规范、全面、可追溯。
8）规章制度的修改条件、批准和解释。
9）规章制度控制过程与企业文化相符合。

清扫
地面应保持无灰尘、无纸屑、无碎屑等杂物。
墙角、底板、设备下应为重点清扫区域。
地面上浸染的油污应在时间清洗。
作业区要及时清扫，保持干净。
清洁
工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污、无蜘蛛网。
设备、仪器等应保持无灰尘、无油污。
工作服应保持整齐干净、不乱写乱画。
装配机械本体不能有锈和漆的剥落，盖子无脱落。
清洁柜、清洁用具应保持干净。
整理
工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走。
生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件.
地面上不能直接放置成品、零件及掉有零部件。
不良品应放置在不良品区域内。
作业区应标明并区分开。
工区内物品放置应有整体感。
不同类型、用途的物品应分开标识。
私人物品不应在工作区出现。
电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上.。
卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置。
没有使用的治具、工具、刃物应回归工具箱。
治具架上长期不使用的治工具、刃物和经常使用的物品应有标识。.
测量工具的放置处应无其它物品放置。
装配机械的设备上不能放置多余物品。
作业岗位不能放置不必要的工具。
零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在制定标志场所按水平直角放置。

安全
对危险品须有明显标识。
易燃品的待有量须放在允许范围内。
各安全出口的前面不能有物品堆积。
灭火器应在制定位置放置并处于可用状态。
消防栓的前面或下面不能有物品放置，且有标识。
所有消防设施设备应处于正常运作状态。
空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应制定专人负责并制定相关规定。
电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。
严禁作业。
对易倾倒物品应采取防倒措施。
动用明火须申请。
素养
不做与工作无关的事。
严格遵守和执行公司各项规章制度。
按时上下班、按时打卡、不迟到、不早退、不旷工。
按规定和要求保持形象。
按规定着工作服，正确佩戴厂牌。
在规定区域吸烟。
对上司应保持基本礼仪。
不随地吐痰、不乱扔垃圾、看见垃圾立即拾起放好。
上班时间不准进食，如吃早点、零食等。
及时倾倒垃圾。
应注意良好的个人卫生。

按照各类物料的自然属性、固体、液体消防和保管保养要求，实行分库、分区、分类分批堆放。每批货物应有状态标志及货位卡。
堆放要求：牢固、整齐、无明显倾斜、物品不得倒置。在库区底层的原辅料以及易受潮的包装材料必须有垫物架。
物料堆放应保持一定的距离。货与货相距0.2米，货与墙、地相距0.1米以上、离**0.5米以上。
标签按标签管理制度执行。
库存物资应每日巡视养护，确保无潮解、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无污染、无渗漏、无锈蚀、无燃爆，质量保持良好。
库存物资应按复检制度定期复检。
掌握物资库存情况，提供紧缺积压物资信息，并及时向有关部门反映。
1.审核目的：对产品质量进行评定，以确保满足顾客要求。
2.审核依据：产品图纸、检验计划、特性清单。
3.新开发产品及顾客有质量反馈的产品必须进行产品审核。
4.审核组由工艺员和质检员构成，工艺员编制《产品审核检验计划》，质检员负责检验并出具检验报告，审核组长负责审核并编制审核报告。