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1、件检验是否执行了？
2、制程检查项目有没有书面确定？
3、是否有效的展开每日的检查？（主要是指巡检、全检点、关键工序\工艺检查…检查记录）
4、是否有日检验报告（包括不合格项目/数量，不合格品分析等）
5、是否有返工/返修记录
6、生产设备是否符合生产的需求，是否维护/点检？
7、生产设备点检维护是否有相关的记录？
8、是否有作业书或工艺执行标准？
9、若有，是否按标准执行？
10、是否实施5S管理？
11、是否对原材料、制程及成品检验所发现零星/批量不合格建立了控制程序？(包括返修方法与处理)
12、是否按规定对不合格品进行标识、隔离并及时处理？
13、对不合格品如何采取预防、纠正措施的？
采购产品的分类
A 重要物资：构成终产品的主要部分或关键部分，直接影响终产品使用或安全或环保性能，可能导致顾客严重投诉的物资；
B 物资：构成终产品非关键部位的批量物资，一般不影响终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资；
分类
物资名称
评估方法
是否持续
评价
验收方式
重要物质
珍珠棉、PE袋、包装箱、加工原纸、胶水等
实地评鉴、样品评鉴、小批试用或客户
每月统计
IQC检验或验证
物资
性消耗品（如设备配件、口罩、包装绳等）
方便购买、价格合理就可
不统计
仓管验收
供应商评审
评估供应商的方法有：
a、实地评鉴；
b、样品评鉴；
c、供货试用验证、小批试用；
d、客户确认；
e、市场调查；
对于符合下列条件之一的可直接列入合格供应商名单
A．本公司执行ISO 9000以前往来之厂商且无重大品质不良、准时交货、价格合理者；
B. 客户；
C. 市场占
以上几种供应商可以由采购汇总呈报副总经理核准，可登入为合格供应商。
公共关系控制
公共关系控制的范围、程序、内容如下,
1）公共关系控制的目的,目标,和任务。
2）公共关系控制的实施的责任部门和各环节责任人。
3）信息控制,包括内、外部信息,国家有关本行业所涉及到的信息,信息的收集、汇总、分析、反馈、处理等。
4）对外活动的过程控制,包括与机关、社会团体、客户,顾客,等活动的开展情况和记录。
5）对内活动的过程控制,包括部门与部门之间、企业与员工之间等协调工作的开展情况和记录。
6）企业宣传策划活动的实施过程控制,包括各类媒体广告、产品展销会,促销会,、对外赞助等过程的记录和符合企业文化特性等情况。
7）公共关系控制过程与企业文化相符合。
管理改进
企业应当根据实际情况和需要,不断对行政管理体系进行必要的改进,其主要要求如下;
1）规定每年至少进行一次完整的内部审核,对审核发现的问题分析原因、
采取纠正措施并跟踪验证其有效性。
2）对各控制环节,及其所属环节,责任人员履行职责、职权情况进行评审,并提出意见。
要求
客户委托新产品包装设计（设计输入信息收集与沟通）
业务部或公司通过各种渠道开发客户，接收客户的委托开发，了解客户的要求，包括客户需要包装的产品类型、产品体积、形体、尺寸、产品是否出口，产品销售区域对产品包装要求、出口货柜尺寸、外包装物尺寸、包装用材、环保要求、防护要求（如防潮、防尘、防震、抗压、试摔要求等）。
业务部或设计员负责与客户洽谈客户包装设计要求，接收客户提供样品与相关资料，建立客户财产接收记录，并保管好。
设计部负责客户要求与产品包装设计可行性的技术评估（设计输入信息评审）
设计部接到副总经理和业务部或客户转交的相关信息与资料（样品、图纸）后，组织人员进行技术评审，包装要求消化与确认，对样品进行测绘分析、评审材料的可行性、达到技术要求的可行性，成本价格的预算，并将结论报告给副总经理。
产品包装设计成本预算
副总经理根据设计部反馈的技术分析结果，进行大致成本的预算，客户必要时先初报给客户。
客户委托要求的接收
副总经理综合公司各部门及外界反馈的信息，对该项目或产品客户委托包装设计和制作，决定是否接单，并保留评审记录。
生产企业或供应商的营业执照。
原料、包装材料生产企业的其他资质。
原料、包装材料的检验合格。
涉及商标、条形码印刷的供应商印刷许可证和条形码印刷许可证。
索取供应商出具的正式销售及相关凭证，并原料、包装材料的名称、规格、数量、生产日期/批号、保质期、单价、金额、销货日期、以及原料、包装材料供应商的住所和联系方式等信息。
档案管理要求
建立档案汇总表，应有供应商名称、供应商地址、生产资质证号、联系电话、业务联系人等信息。
供应商提供的资料复印件，均应加盖国内生产企业或供应商单位公章。
索证索票按供应商名称或者产品种类建档备案，并妥善保管，保存期应当比产品有效期延长6个月。
采购人员收集提交的供应商资料（合格供方认定相关），经由质检部评审结论后，资料应及时、完整退还采购。采购对供应商档案汇总表及资料专人妥善保管。
项目管理机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理？ 项目的变更管理需要满足特定的客户要求。将开展针对变更的可行性检验，并做好相关记录。针对变更，应及时加以说明，并且与客户协商沟通。应在一道定义的过程的基础上，对所有变更开展记录。对于不是由客户触发的变更，应同客户协商沟通。对于影响到产品质量的变更，必须和客户一起对风险开展评价。在变更管理中应确保供应商能够主动参与。对变更停止的时间点有明确的定义，因而必须遵守。如不能遵守，则在客户和供应商之间必须以书面形式加以记录。SOP之前的变更时间段不会影响到产品质量。变更的落实应考虑到SOP之前剩余的时间，综合加以评价。
- 时间表
- 变更管理过程描述
- 变更表单、变更历史、变更评价、变更许可
制定QD8.3.2《工程规范及变更控制规范》的变更控制机制
建立QR8.3-46《工程更改申请单》
QR8.3-47《工程更改通知单》
