南平ISO9001认证办理 质量管理体系认证 周期 根据客户配合情况而定

质量管理体系认证ISO9001认证是啥（ISO9001认证是什么意思），ISO9001认证办理过程中有哪些注意事项
ISO9001认证办理过程一般指的是从ISO9001认证申请递交开始到ISO9001质量管理体系认证证书拿到为止。
当然ISO9001认证办理过程也可以从ISO9001质量管理体系建立开始算（或者说从与ISO9001认证咨询公司签订ISO9001认证咨询合同开始算起），到ISO9001质量管理体系认证证书拿到为止。
ISO9001认证的目的是企业为了证明其产品或服务的质量是稳定了，可以满足相关方一般是客户对产品或服务质量的要求，证明的实物就是ISO9001质量管理体系认证证书。
ISO9001认证办理过程中需要注意的事项：
1、办理周期的问题，ISO9001认证办理周期不同的ISO9001认证机构差别很大，在签订认证合同前要特别确认下；
2、ISO9001认证办理的条件，需要企业合法经营，没受到行业监管的处罚；
3、ISO9001认证预算的控制问题，需要看企业所处的行业，也要看企业的质量管理基础条件，还要看企业的规模，后要要企业选择的咨询机构或认证机构的品牌情况。
一、询问部门负责人是否知晓部门的质量、环境、职业健康安全的相关目标及具体职责
要求，是否对各个过程进行策划，查看工艺流程，基本设备的台账及维修记录等管理情况，
现场查看设备的运转是否正常；
二、现场查看各工序的运转控制情况：在下料工序，见到下料操作工在按照图纸要求的
尺寸进行下料，操作工佩戴有防护口罩，推台锯设备上张贴有设备操作规程，操作台上有下
料工序作业书和下料工序记录，记录详细、完整；在车间大门口的处无禁止烟火的
任何标识，与陪同人员沟通，现场开具不符合。现场询问操作工，知晓工序的操作流程及重
点控制参数，已工作多年，经验丰富，技术熟练。
三、审核原材料、成品检验：询问质检部经理及质检员是否明确质检部目标，是否熟知
检验项目、检验要求、检验规程及检验方法等，检验结果等是否形成有相关文件，是否可追
溯，对于检验出的不合格原材料及成品如何进行处理，是否有相关处置记录，现场查看相关
原材料及成品检验记录，记录详细、完整，提供有不合格品处置记录，显示有不合格品名称、
不合格原因、纠正及纠正措施，验证及预防措施等，符合要求。

企业提供了合格供方名单和重新评价的资料，外购材料及设备的出厂检验等资料，
以及竣工项目的归档资料，发现验收资料内容不全面。
企业说：承接的项目标的小，有些施工就几天的时间，已经竣工交付了，很多用户没有
要求完善竣工归档资料，自己的施工人员质量意识也不强。我当时就问企业：随着企业的发
展，承接的项目越来越多了，尽管有些用户没有要求，但是，一旦需要有追溯要求，没有完
善的记录怎么管理？
通过沟通、交流，我们审核组跟企管及项目主要施工人员强调了项目施工日志、技
术交底、会议记录、检验验收等记录完善的重要性，不仅是为了“应付”第三方认证也是为了提高项目管理，提高施工人员的质量意识、责任心，加强项目责任的追溯性管理等
等。
在末次会议上，我讲了ISO9001 标准中对项目（产品）服务和放行的要求，和追溯性记
录对企业管理的重要性。我特别提出：不能因为有些用户没有要求，不能因为业务繁忙，就
放松对自我改进提高的要求。并针对实际情况，开出了不符合项，提出了整改要求。审核，

审核车间仓库管理时:车间主管提供了等，并且带审核员巡查
了仓库内部的环境，工作人员也严格按照仓库管理制度执行日常工作，达到要求，从审核符
合性上来看,似乎到此就已完成，仓库管理已基本符合要求，但在现场发现有一台抽湿机位
置空缺，经询问日常配置是两台抽湿机，有一台抽湿机坏了，现场主管回答这几天天气比较
好，没有出现异常，抽湿机也没有用，不影响生产，审核员指出食品的储存有严格的要求，
不使用不代表没有用，如果突然出现天气变化，湿度加大，而仓库又没有充足的抽湿设备，
则对食品的储存产生直接的影响，从而影响食品的质量。末次会议前审核员同组织层反
馈和沟通了此情况.层表示会高度重视产品的储存安全管理,在董事会讨论后作出资源
配置决定.并表示感谢审核员的警示和建议.

在会议中对审核活动的安排与企业进行了沟通，按照计划的安排，本人上午主要对
企业产品的策划过程进行了审核。查看了相关的程序文件，确定了产品生产的工艺流程，并
查阅了各工序的作业书。下午则进入生产车间现场对产品生产加工情况进行检查。
在质量管理部现场抽查了主要原材料铝蜂窝芯条，规格型号：10³20³150mm 和材
料胶黏剂，型号50g，资料审核情况：原材料清单、近一年的来料检验记录、原材料检验报
告等均有提供，符合要求。
追溯到车间生产现场，走到正在拆原材料‘镀锌板’包装并进行检验的工作台左前侧，
示意工人暂时停下手头工作。我问道：“哪些是已经检验的原材料哪些是未检验的原材料？
检验了哪些内容？有没有什么问题？”。“左边的已拆包装的是早上刚检验过的、右边的还没
拆包装的是没有检验的，主要查尺寸是否符合要求、表面是否平整、有没有毛边，暂时没有
发现有问题的‘镀锌板’工人回答。”现场查看工序作业卡写明了原材料的检验内容与工人
表述一致。现场抽出两张放在已检验区域的‘镀锌板’要求工人测量其尺寸为：2000³1250
³0.3mm 与材料自带的合格证一致。我接着问道“能提供来料检验报告看一下吗？”。对方
拿出了12 月14 日之**周内的来料检验报告给我，在翻看来料检验报告后，发现有按照作
业书和工序作业卡的要求认真填写。我接着问“今天上午‘镀锌板’的来料检验报告能
提供给我看吗？”。“„„今天下班后统一填写„„”对方吞吐地回答。我当即调出作业
书，上面明确写明每检验一批原材料就要填写来料检验报告。
我接着问“作业书上面明确写明每检验一批原材料就要填写来料检验报告，而今天
上午检验完的‘镀锌板’为什么没有填写来料检验报告？是不知道要填写吗？”。工人回答
“知道要填写但需检验的‘镀锌板’数量比较多、工作任务重，没有时间填写来料检验报告，
等今天下班后统一填写„„”这种回复显然是不合适的。
基于以上事实，审核组内部展开讨论分析：
受审核企业已经制定并实施了《原材料检验作业书》其中*5.3 条规定“„„每检
验一批原材料就要填写来料检验报告作为记录并保存„„”，事实如此，可见企业的执行并
不到位。
综合考虑，以上事实不符合《原材料检验作业书》*5.3 条规定，也不符合
ISO9001:2015 标准*8.7 条要求。到此审核发现已经明确，与现场负责人讨论，即企业未
对该批原材料检验的记录提供证据，审核员对此风险点开具了不合格项，明确了改进机会。
审核组建议：
1. 企业应对生产过程记录管理产生重视。
2. 企业应规范原材料检验，建议加强生产记录的管理。
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3. 另一方面，希望企业能够举一反三，持续开展检查，确保所有生产过程记录符合作
要求。
在末次会议时，当审核组通报这项不合格报告之后，总经理很诚恳的表示对审核组的感
谢，当场表态将严肃对待这个问题，并要求对生产过程的检验严格执行、认真管理。
企业十分认真地进行了原因分析并拟定了纠正预防措施：
原因分析：员工没有认真执行公司的要求，按作业书的要求对原材料检验结果进行
记录。
纠正及纠正措施：
1. 补充填写该批次‘镀锌板’的原材料检验记录。
2. 对员工进行培训教育，提高按公司相关规范进行生产、作业的意识与能力。
ISO9001认证是什么意思？（汉墨认证验厂咨询观点）：
ISO9001认证质量管理体系认证审核是为了验证组织（企业）建立的ISO9001质量管理体系是否符合ISO9000系列标准的要求，是否能给予颁发ISO9001质量管理体系认证证书。
ISO9001认证的实现是组织（大部分是企业）通过向第三方ISO9001认证机构申请ISO9001质量管理体系认证审核，通过审核后由第三方ISO9001认证机构给予颁发ISO9001认证证书。
ISO9001认证的依据有：
1）国家或者消费国适用的法律法规；
2）行业适用的法律法规与标准；
3）产品适用的法律法规与标准；
4）ISO9000系列标准。
因此，组织建立的ISO9001质量管理体系必须符合以上规范才能通过认证审核。
一个ISO9001认证周期是3年，*1年审核，*2年监督审核（也叫年审），*3年监督审核（也叫年审）。
ISO9001认证办理一般的周期为1-4个月，具体根据认证审核员排期和体系建立的快慢而定。