开拓国内外市场的需要
通过ISO9000族标准，一方面企业具备了满足顾客要求的质量保证能力，取得顾客的信任，**度提高了，从而可大大扩大国内市场占有率，同时由于我国ISO9000认证已取得了国际互认，因此也就为通过认证企业的产品打入国际市场开辟了通道。
采购流程图
工作流程
责任部门/者
使用表单
相关说明
部门主管审核
公司主管审核
物资验收
供货进度跟踪与协调
合格入库
采购物资跟踪
物质采购申请
采购物资进厂
编制订购单
发出订购单
不合格处理
异常处理
使用部门
物质请购单
填写书面的请购单
部门主管
物质请购单
审核请购内容
采购员
订购单
编写订购单，填写清楚订购物质的内容与质量要求、交期等
公司主管
订购单
审核订购单内容与单价、供应商的资质
采购
订购单
订购单需副总经理或其授权人签字后方可下发
采购
跟踪供方加工进度或送货时间，保证物质准时保质、保量到位
仓管/采购
送货单
入库单
供方采购物质的入库，仓管接收与核对标识与数量
采购/品管
进料检验记录
合格方可入库
仓管/品管/采购
入库单
不合格品处理报告
合格方可入库，不合格反馈采购处理，要求供方改善
5.10 小批量试产（必要时）
采购负责小批量试做所需要的材料；
生产部负责小批量试做的生产设备和人员的安排；
设计部提供参数表和小试试产通知转交生产部进行小批量试做，生产部组织完成小批量试做任务，编写小批量试产报告，反馈试产结果给设计部。
设计部应跟踪和及时解决试产过程中出现的问题，设计部进行书面小结和鉴定。
5．11设计验证
5.11.1、设计输出文件完成阶段，设计负责人将输出文件及样品提交设计部或副总工组织各部门主管评审验证。
5.11.2 必要时，设计验证可以在适当的设计阶段，由公司组成评审组或公司设计部组织人员进行单项验证。
5.11.3 设计验证应考虑以下各项事项：
与合同相关，满足客户要求和使客户满意有关项目；
与产品规范有关的项目；
与过程规范有关的项目。
5.11.4 设计验证资料由设计负责人收集、保存。
对于企业外部来说，当顾客得知供方按照国际标准实行管理，拿到了ISO9000品质体系认证证书，并且有认证机构的严格审核和定期监督，就可以确信该企业是能够稳定地生产合格产品乃至优秀产品的信得过的企业，从而放心地与企业订立供销合同，扩大了企业的市场占有率。可以说，在这两方面都收到了还不错的功效。
5.5 采购作业：
5.5.1 仓管员根据生产通知单、库存情况等填写“物质申购单”并交给采购，采购根据了解和掌握的供方情况，经副总经理批准后进行采购。
5.5.2采购确保物资或服务采购符合以下条件：
A、**采用合格供应商，如合格供应商不能按时供货，则可以采用备用供应商。
B、采购订单内容已明确达到产品的需求。
5.5.3 对于零星采购可由需求部门填写“物质申购单”，经本部门主管批准后进行采购。
5.5.4 与供应商沟通、供货、退货、改进、有条件录用等，由采购负责落实及跟催，采购可寻求有关部门主管提供资料及协助。
5.5.5 由于设计更改，计划更改或供货履行备用条款更改或能力更改，导致已被采购产品要求
或需求变更由采购主管负责与供应商沟通及落实更改项目。
5.5.6 IQC和采购人员根据“进料检验报告”统计供应商供货情况，做成供方业绩评估表。
6. 过程控制
6.1生产过程策划
当有新产品或顾客对产品有新的要求或生产过程有重要变更时，生产制作部门针对产品的质量特性及过程参数确定产品质量形成的过程，保证直接影响产品质量的过程处于受控状态。现根据公司目前生产的产品，确定控制的生产过程详见产品生产加工工序流程图。
6.2 生产过程的确认
6.2.1 关键过程的识别和确认
关键过程的识别和确认由设计部会同生产车间进行。
关键过程包括：
对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；
产品重要质量特性形成的工序；
工艺复杂，质量*波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。
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