4.1质检部负责对半成品进行质量检验和控制。
4.2生产车间负责对不合格品进行处理。
4.3质检部编制过程检验规程,报总经理批准。
4.4检验员对每批半成品按过程检验规程进行检验,并予以记录。
4.5对检验合格的半成品进行标识,允许转序或入库。
4.6对检验不合格的半成品,质检部会同生产部、车间确定应采取的有关措施(如返工、报废等)对半
成品予以扣留,不得转序,并加标识另外存放。
4.7对需返工的半成品,生产车间应及时组织生产工人返工。
4.8返工后的半成品由检验员重新进行检验,并予以记录。经检验合格方可转序或入库。
4.9检验记录应齐全、清晰,由质检部保存。
4.1质检部负责产品出厂检验工作。
4.2产品出厂必须经过检验,未经检验或者检验不合格的,不得出厂销售。
4.3出厂检验项目应符合产品执行标准及生产许可工作范围要求。标签应符合《GB8372》等有关规定要求。
4.4“已检”、“待检”的成品应分区存放,并有明显标识。
4.5产品抽样应按有关标准的规定执行,确保样品具有代表性。每批抽检的产品,可根据需要留样,并
做好留样记录。留样储存环境的温度、湿度等应满足有关要求。
4.6检验人员应认真填写检验原始记录、检验报告,并签字,不得伪造、篡改检验原始记录和检验报告。检验报告内容包括产品名称、规格、批次、样品量、检验依据、检验项目、检验结果等信息。
4.7检验记录、检验报告和产品合格证应齐全、清晰。记录应及时归档管理,并妥善保存。检验记录、
检验报告由质检部保存,记录保存期至产品有效期后一年。
4.8公司实行放行管理制度,产品放行严格按放行管理制度执行。
《HACCP计划书》中已绘制了糕点食品生产工艺流程图,明确了产品加工先后顺序及相互关系;源于外部的过程和分包工作;原料、辅料和中间产品投入点;返工点和循环点;终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。由食品安全小组陈月莲等已通过现场核对来验证糕点食品的流程图的准确性。
查产品加工过程描述,已描述了现有的控制措施、过程参数,描述内容详略程度适宜。通过审核现场查看,流程图、过程步骤及控制措施描述符合现场的实际。
通过现场查看确认糕点食品的流程图与HACCP计划书中一致为:原辅料及包材验收—》鸡蛋挑选—》打蛋—》配料—》内包材消毒—》注浆—》烘烤—》预冷—》脱模—》冷却—》充气内包—》装箱打包—》入库储存—》出厂检验—》运输交付。
已编制《操作性前提方案 》,对水质卫生、虫害控制、食品接触面、人员健康、交叉污染、异物污染、化学品管控、手的消毒和卫生间设施等8个方面的卫生控制进行了规定。由生产部负责以下部分:
为了贯彻执行ISO 9001:2015《质量管理体系 要求》、GB/T22000-2006《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》 及FSSC22000 V4.1标准要求,加强对公司综合管理体系运作的**,特任命 先生为本公司的管理者代表。
管理者代表的职责是:
1)负责公司质量、食品安全管理体系一体化管理体系的建立、运行和保持;有权对综合管理体系在建立、运行和保持方面出现的问题作出处理决定;
2)负责向总经理报告质量、食品安全管理体系一体化管理体系的运行情况;
3)负责主持内部管理体系审核;有权对审核中出现的情况作出较终决定;
4)负责并有权就质量、食品安全管理体系一体化管理体系的有关事宜与外部联络;
5)确保在公司内提高满足顾客要求及社会与员工要求的意识。
6)各部门接口关系的协调与管理。
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