4.1设备检修要坚持“预防为主、修改结合”的方针,以技术状态为基础的计划检修制度。
4.2计划检修分大修和中、小修。
4.3车间应根据检修周期及运行状况检查记录,编制检修计划。年度大修计划纲要应在**年的十一月底上报送生产部,详细计划应按公司统筹安排的计划时间**个月报送生产部,经分管**组织有关部门审定后实施。月中、小修计划应于每月二十日前报下月份项目,经技术部落实后下达执行。
4.4认真做好检修前的准备工作,做好“三定”、“四交底”、“五落实”,即定项目、定时间、定人员;任务交底、要求标准交底、图纸交底、施工及安全措施交底;组织落实、资金落实、检修方案落实、材料落实、检修技术资料及工具落实,要求以优质、高效、文明、节约为指导思想。
4.5设备大、中修要制订出切实可行的方案,其内容包括:检修项目、内容、质量要求、工程进度、劳力安排、备件、材料、特殊工具、试车验收时间及安全措施等环节的落实。
4.6设备检修必须严格执行检修规程和方案,检修工必须预先了解设备技术性能和有关资料后着手,确保检修工作顺利进行,按时完成检修任务。
4.7大修完成后的主要设备,要办理竣工验收程序后交付使用。把好检修质量关。一般设备检修完成由车间组织验收,主要设备由生产部组织验收。
4.8车间必须在检修过程中做好检修记录(包括:检修部位、技术改进、材质代用、所更新的零配件名称、型号、规格、清洗加油等内容),及检修小结;归入设备档案。
4.9公司要配备与设备拥有规模相适应的维修力量(包括维修工、维修用装备、工具)和设备管理人员,并保持相对稳定的队伍。
4.4 计量器具的维修保养
4.4.1 计量器具的维修由设备部计量管理员负责。
4.4.2 计量器具的维修必须保证计量器具的准确度。
4.4.3 对无法修复的计量器具,经计量管理员确认,作出降级使用或报废处理,计量器具使用人员在使用完计量器具后,及时清洁,使计量器具保持清洁,对需要作出防锈处理的计量器具,涂上一层薄薄的防锈油。
4.4.4 使用后的计量器具在做好清洁及防腐工作后及时加上防护罩。
4.5计量器具的管理
4.5.1 计量器具的日常管理工作由设备部负责。
4.5.2 定期检查各部门正确配备计量器具,以确保计量系统的逐级传递和各类精密测量值的有效性。
4.5.3 建立计量器具管理台帐和计量器具管理目录。
4.5.4 设备部要监督计量器具使用操作人员正确使用计量器具,并按规程要求维护和保养。
4.1 洁净厂房的设计须符合《洁净厂房设计规范》以及各相关专业的技术法规。
4.2 洁净厂房的施工必须遵守国家颁发的现行施工及验收规范。
4.3 生产厂房的布局合理,有与生产规模相适应的面积和空间,以便布置设备,放置物料和生产人员的操作活动,便于较大限度地防止差错和交叉污染。
4.4 厂房设施
4.4.1 厂房应有防止昆虫和其他动物进入的设施,并制定和执行相关的管理制度。
4.4.2 不同洁净级别的洁净室(区)之间必须设置缓冲设施,人流、物流走向合理,人与物经过净化后方可进入洁净室(区)。
4.4.3不同空气洁净度的洁净室(区)之间的人员及物料出入库应有防止交叉污染的措施。
4.4.4 洁净厂房的内装修在设计和施工时应考虑便于清洁,不产生脱落物。窗户、吊顶及进入室内的管道风口、灯具与墙壁或吊顶的连接部位均应密封。洁净厂房均应密封,墙壁、天花、地面均不允许有裂缝。
4.4.5 洁净厂房的照明、排、给水符合餐具洗涤剂生产质量管理的要求。
4.4.6 洁净厂房的地面、墙壁、吊顶等内表面应平整,易于清洁,不易脱落,无霉迹。
4.5 使用和维护
4.5.1不准随意增加建筑物的荷载,确属必要增加时要进行核算,并办理审批手续。
4.5.2 不准乱拆建筑物和在墙面、楼面、屋面上乱打洞,确属必要,须办理审批手续。
4.5.3 不准乱拆除建筑物上的防水、防火、防腐蚀、防震等设施。
4.5.4 不准任意排放酸碱等有腐蚀性液体和气体,对有腐蚀介质环境中的建筑结构的防腐设施要加强维护,若有损坏要及时修复。
4.5.5 及时清理地面、楼面、天沟、雨蓬、屋面的积尘、杂物,保持落水管、地下管沟畅通。
4.6 检查与检修
4.6.1 生产部每月对洁净厂房进行检查,查看厂房的地面、墙壁、吊顶、门窗有无裂缝、脱落,是否完整无损;主要承重结构有无**载、腐蚀等,并填好记录。
4.6.2 制订检修计划,大修要求项目清楚、方案明确,有施工图,有验收标准,由管理、设计、施工、使用单位共同组织验收,办理验收手续,填好记录。
4.6.3对洁净厂房的设施进行定期或不定期维修,填好记录。
4.1设备所属车间根据设备磨损、腐蚀规律和经验编制主要设备的备件目录,特别要结合每次的检修过程不断收集和积累备件规格、单机件数及厂家,制订全车间消耗定额,并在每季度末定期编报生产部以便汇总及经常性平衡和调整采购储备。
4.2车间对临时需要的配件应写请购单(非标准件应附图纸和说明)报厂长或总经理审批安排采购。领用时应根据实用数量不得多领另存车间。
4.3备件采购人员要有一定的专业知识,经常了解设备使用性能状况,努力提高**采购标准质量。采购件一律入库管理。
4.4仓库对备品备件验收入库时,备件验收不合格的,应由采购人员负责处理。入库件要堆放整齐有序挂卡、做到帐、物、卡一致。
4.5仓库管理员应对发货量、现有储备量、短缺件、每月底30日前制表报送生产部。
4.6仓库管理要对备件除锈上油保护保持完好。对停用设备备件或滞呆件要定期整理另存,报**审批,做好转让或报废处理工作的准备。
4.7设备管理人员要指导全公司提高备件的标准化、系列化、通用化程度,加强备件的“管、修、供、用”四个环节工作。
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