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产品的流程图F7.3.5/ H7.2.4/5 159 产品工艺流程图及其说明的准确性且无缺失(对照现场)
□原料和中间产品投入点
□源于组织之外的过程
□返工和循环点
□中间产物, 副产品, 废弃物的放行点和污水排放点
危害分析工作表F7.4/
H7.3.4 160 危害分析工作表(对照流程图)
□工艺的前后步骤
□设备的影响
□生产环境影响
□食品链中的前后关联
□控制措施
4.1定义:由于机器设备的性能决定无法继续加工的中间产品称为尾料;每批产品生产完毕,按整箱(整件)入库,不足整箱入库的该批(以较小包装计)产品为零头产品。
4.2尾料来源
4.2.1配料岗位:贮料罐内的膏体由泵打入灌装机,当泵打到最后剩余的这部分余膏,就是配料岗位的尾料。
4.2.2灌装岗位:为了保证装量差异符合规定,当灌装到最后由于要保持一定高度,高位槽中剩余的膏体,就是灌装岗位的尾料。
4.3零头:外包装中不能装箱而多出的成品。
4.4尾料零头的收集
4.4.1各岗位应及时做好尾料的收集,并作为清场的一项重要内容。
4.4.2收集的尾料必须是合格的中间产品。
4.4.3无包装的尾料必须用洁净的不锈钢桶密闭放置,桶外挂上中间产品标签,标明品名、规格、批号、数量、来源、收集人、收集日期、有效期至。
4.5尾料零头的存放及保管:灌装岗位收集的尾料、包装岗位收集的零头放入中间站内保存,挂上状态标志。
4.6配料、灌装岗位的尾料及外包装、装箱剩下的零头要经现场质检员检查批准后方可使用。
4.7尾料零头的使用
4.7.1配料、灌装岗位的尾料在配制时加入,每次掺用量不**过5%。
4.7.2外包装、装箱剩下的零头,可作为合箱进入下一批包装中。
4.8尾料零头的时限管理
4.8.1尾料存放时限为:1天,**过1天作销毁处理。
4.8.2尾料存放不到1天但已发生性状改变,经检验不合格的,予以销毁,其销毁程序同不合格品销毁程序。
食品的储存和运输 130 根据食品的特点和卫生需要选择适宜的储存和运输条件,必要时应配备保温、冷藏、保鲜等设施。不得将食品与有毒、有害、或有异味的物品一同储存运输。
131 应建立和执行适当的仓储制度,发现异常应及时处理。
132 储存、运输和装卸食品的容器、工器具和设备应当安全、无害,保持清洁,降低食品污染的风险。
133 储存和运输过程中应避免日光直射、雨淋、显著的温湿度变化和剧烈撞击等,防止食品受到不良影响。
产品召回管理 134 应根据国家有关规定建立产品召回制度。
135 当发现生产的食品不符合食品安全标准或存在其他不适于食用的情况时,应当立即停止生产,召回已经上市销售的食品,通知相关生产经营者和消费者,并记录召回和通知情况。
136 对被召回的食品,应当进行无害化处理或者予以销毁,防止其再次流入市场。对因标签、标识或者说明书不符合食品安全标准而被召回的食品,应采取能保证食品安全、且便于重新销售时向消费者明示的补救措施。
137 应合理划分记录生产批次,采用产品批号等方式进行标识,便于产品追溯。
BRC-Food《食品安全**标准》是 GFSI **食品倡议组织认可的食品安全标准之一,是食品行业重要标准。自 1998 年制定并颁布以来,一直定期进行更新,以反映食品安全方面的较新思想。2019 年 8 月 1 日,BRC 组织发布 BRC-Food *八版,并规定自 2019年 2 月开始,BRC-Food 的审核将依据*八版标准进行。本次更新,关注点在如下 6 点:鼓励产品安全文化的发展扩展对环境监控的要求,以反映该技巧日益增加的重要性鼓励工厂进一步发展安保与食物防护系统增加对高风险、高关注及常温高关注生产风险区域的要求的清晰度对宠物食品生产工厂的要求提供更高的清晰度确保在**范围内的适用性,并符合**食品安全倡议(GFSI)的标准以上变化,将会给未来的 BRC 审核带来如何何种改变,又对食品生产企业具体会产生什么影响,BRC 认证企业应加强哪些工作以达到 BRC 的较新要求?充分了解 BRC-Food * 8 版,对解答以上疑问至关重要。
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