实验室安全
破损玻璃器皿不能使用。各类废弃品应分类**废置。废置地点有清晰标示。
所有操作人员应穿戴相应防护设备(护目镜、防毒面具、面罩、手套等)
通风橱防护玻璃应拉至安全位置
溶液如果倾洒到实验台面或地面,应及时清理
有为访客准备的防护设备,并统一**存放
化学危险品安全
实验室不得存放过多试剂,保持当天的使用量即可
发热设备下方的储存柜内不得存放易燃物品
废液应分类集中,废液桶应有清晰的标示,废液于集中地点放置
所有试剂及废液应用*二容器盛载,柜内的配制试溶液等也需用*二容器盛载
实验室应配备吸附棉等,以应对可能发生的溶剂泄露
**、无机试剂应分开存放,性质相抵触的药品不得一起储存,不得**量储存
药品仓环境应符合规定,温湿度应每日记录(T:<26oC; RH:<80%)
化学危险品安全
剧毒试剂应加锁妥善保存*柜中由专人保管,并有详细记录
所有药品包装应符合要求,标签清晰标注药品化学名称及安全信息,无泄漏及过期试剂
冰箱不得储藏易燃易爆试剂或药品
压缩气体安全
与热源、明火保持一定安全距离,且采取有效的隔离措施
气房环境应符合规定,温湿度应每日记录 (T:<30oC; RH:<80%)
储存在通风处,每个气瓶单独固定
气管接口牢固,无渗漏,未使用气瓶阀门旋紧无泄漏,备有供验漏使用的溶液
气房整洁,无杂物、腐蚀品存放,备有相应的个人防护设备
瓶身无沾染油脂、灰尘
瓶身有标签标明使用状态
样品仓安全
通风良好,温度适宜
不准抽烟,严禁明火
易燃易爆物品、自燃物品应妥善处理,不得与其它物品混存
能源关闭情况检查
下班时,有*人员检查能源关闭情况,保留检查记录
危险样品
的处理
必须带手套,口罩接收处理粉末、液体、固体颗粒等样品
在危险品放置区域(7/F**试剂仓库)领取危险样品,领出时应在登记表上登记
按操作指引处理危险样品
测试完成后,将危险样品退板到*区域
生产
过程
主要危险源 控制措施
生猪
活禽
验收
病源微生物 宰前隔离、索证检疫、车辆消毒。
蓄禽应来自非疫区,有检验检疫
合格证明。
被污
染的
及变
质产
品的
处理
病源微生物 被污染的及变质产品及时隔离,
密封、标识,交有资格的处理单
位处理。
冷冻
加热
液氨的泄漏
锅炉和压力
容器爆炸
定期检定设备和安全装置、操作
工持证上岗、按作业规程操作和
监控
清洗 潮湿环境、易
滑倒及可能
危害健康
车间地面设计应按规范保持坡
度,快速排水,配置抽风装置。
穿防滑水鞋。
切割
绞肉
机械伤害 刀具定位放置、转动设备进料口
设隔离装置,设备安装急停开关
等安全装置
腌制 亚硝酸盐等
有毒有害物
质使用
有毒有害物质使用建立台帐,双
人双锁,贴警示标识,配料过程
专人复核。
卫生检测 了解 噪音声级 、 **废气浓度 等卫生指标应进行检
测。
应急准备与响
应
了解 火灾 、液氨的泄漏、锅炉和压力容器爆炸等因素所
致的紧急情况,应配备应急设施,制订应急预案
识别危险源从导致危险源发生事故的因素和产生危险源两个角度进行:
a) 导致危险源发生事故的因素,至少从以下9方面分析:
1、违反或不遵守国家和部门的法律法规;
2、违章作业;
3、违章操作或操作失误;
4、维护不周;
5、监测仪表和仪器、控制系统失灵;
6、制造缺陷;
7、安装或装配错误;
8、化学腐蚀和外力破坏;
b) 产生危险源的十五个方面:
1、火灾、爆炸;
2、危化品和有毒有害气体中毒、窒息;
3、高温灼伤;
4、触电;
5、机械伤害;
6、起重、吊装伤害;
7、物体打击;
8、车辆和交通事故伤害;
9、高处坠落;
10、雷电伤害;
11、毒物伤害;
12、振动伤害等
4.4危险源识别方法
a) 问卷调查法:在公司范围内展开问卷调查,确定各类活动中可能造成人员伤害、疾病和环境影响的危险源;
b) 对照经验法:对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,凭借经验或直观地判断危险性或环境影响。为弥补个人判断的不足,可采用*会议的方式来相互启发、互相补充,使危险源识别更加细致、具体。
c) 类比方法:利用相同或相似系统或作业条件的经验和统计资料来类推、分析判断危险源。
d) 列表分析法:列出在确定公司生产和管理活动的前提下,根据生产和管理程序的活动、和环境查找危险源。主要采用列表分析法,综合运用其他方法识别环境因素。
根据目前公司实际,主要运用LEC法识和评价别危险源(见附件)。
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