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目的:对托盘进行有效管理,避免因托盘破损、不清洁而对产品造成污染。
1. 职责:
1.1 技术部负责制定托盘的验收标准;
1.2 采购部负责按照验收标准对托盘实施采购并提供相应的资质;
1.3 原料检验员负责对托盘实施检验;
1.4 现场品管和仓管负责对托盘使用前和使用过程中进行检查
2. 处理程序:
2.1 技术部根据客户的要求和生产使用的实际情况制定木托盘和塑料托盘的验收标准。
2.2 采购部根据托盘的验收标准和“采购控制程序”确立木托盘和塑料托盘的合格供应商
2.3 原料检验员依据“托盘的验收标准”对入厂的托盘实施检验,托盘出现破损、不清洁或钉子松动、水分**标的现象拒绝接收。成品发货过程中使用的木托盘使用前需要熏蒸和标注CIQ号,入厂时要特别检查熏蒸和CIQ号的标注情况,同时将每批次的“熏蒸”进行归档。
2.4 木托盘和塑料托盘的储存:储存于干净、通风的库房内。
2. 5托盘的管理
2.5.1木托盘的管理
木托盘的规格为1.2*1*0.1m,木托盘只允许存在于外包材仓库、成品仓库和车间外包装区域,其它区域不得出现。每个木托盘使用之前在线品管均需对其检查,检查内容包括:CIQ号是否清晰准确、木托盘是否清洁无污染、是否出现破损、钉子是否有脱落的现象。对于木托盘出现CIQ号没有或不清晰不准确、有污染现象、出现破损或钉子有脱落的现象均禁止使用,及时贴上红色隔离标识退还仓库。
2.5.2对塑料托盘的管理
2.5.2.1塑料托盘共有1.2*1*0.1m和1.2*0.6*0.1m两种规格,
2.5.2.2塑料托盘在各生产车间和各库房使用之前分别由在线品管和区域仓管对其进行检查,个别局部不清洁的需擦净后再用;托盘出现破损的隔离使用;工作过程中车间内的塑料托盘每2小时由区域品管进行检查并记录于“车间器具检查记录表”,托盘出现破损的及时更换,更换下的托盘贴上红色隔离标识禁止使用并退还仓库报废处理。相关间接接触的物料由专人进行重新检查,重点针对托盘碎屑,在线品管加强抽检,合格方可使用。
HACCP 食品安全小组应识别和记录有理由认为会在与产品、加工和设施相关的每一个步骤中发生的所有潜在危害。此应包括原材料中所存在的危害、加工期间和加工步骤执行期间所引入的危害,并考虑以下类型的危害:
• 微生物
• 物理污染
• 化学和辐射污染
• 欺诈(例如冒牌或故意/有意掺假)
• 蓄意污染产品
• 原风险(见条款 5.3)。
另外,这还应统筹考虑加工链中的先前和后续步骤。
HACCP 食品安全小组应进行风险分析,以识别需要进行预防、消除或减少到可接受水平的危害。应考虑以下各个方面:
• 可能出现的危害
• 影响消费者安全的严重程度
• 易感人群
• 与产品具体相关的微生物的存活与繁殖
• 、化学品或异物的存在性或产生
• 原材料、中间品/半成品或产品的污染。
在消除危害不现实的情况下,应对成品中危害性的可接受水平作出理由充分的说明并编制成文。
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食品安全计划——HACCP
基本
公司应制定一个纳入食品法典 HACCP 的原则、全面实施且有效的食品安全计划。
HACCP 食品安全小组——(相当于食品法典* 1 步)
条款要求
HACCP 或食品安全计划,应由跨部门人员组成的食品安全小组制定并管理,其成员应包括负责质量
保证、技术管理、生产运行、工程及其他相关职能的人员。
小组的应对食品法典 HACCP 原则(或相等原则)有深入的了解,并能够具备相应的能力、
经验和培训。工厂必须提供法律要求的特定培训。
小组成员应具备一定的 HACCP 知识以及关于产品、流程及相关危害的知识。
如果工厂内部缺乏相应的知识,可寻求外部技术力量,但食品安全体系的日常管理应始终是工厂
自己的责任。
应明确确定每一项 HACCP 或食品安全计划的范围,包括所涵盖的产品和流程。
前提方案
条款要求
工厂应建立和维护适合生产安全、合法食品的环境所需的环境和运营计划(前提方案)。作为指南,这
些计划可包括,但不于以下各项:
• 清洁与消毒
• 害虫管理
• 设备和建筑物维护计划
• 个人卫生要求
• 员工培训
• 采购
• 运输安排
• 交叉感染预防规程
源控制。
前提方案的控制措施和监测规程应明确地编制成文,而且应包含在 HACCP 或食品安全计划的制定
和评审中。
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1 管理层承诺
2 食品安全计划——HACCP
3 食品安全与质量管理体系
4 现场标准
5 产品控制
6 流程控制
7 人事
8 高风险、高关注和常温高关注生产风险区
9 对贸易产品的要求
* III 章 审核协议
前言
1 通用协议——审核准备
2 通知审核协议
3 突击审核协议
4 附加模块
5 通用协议——审核后
* IV 章 管理与
对认证机构的要求
《标准》的技术力求一致性——合规性
• 公司的背景与架构
• 工厂的临界控制点 (CCP) 总结
• 工艺流程图
• 直观的工厂平面图
• 管理层组织结构图
• 审核范围所涵盖的产品或产品组清单
• 对任何处理要求的描述(如原、投诉或其他认证)
• 对工厂和建筑物构造的描述
• 典型的班次轮换安排
• 生产计划表,以使审核涵盖相关流程(如夜班生产或不是每天都运行的流程)
• 对任何外包加工的概述
• 任何近期的质量问题、撤回或客户投诉以及其他相关绩效数据
• 对作业控制的概述,例如内部审计、测试和追踪。
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* 8 版增补了哪些新内容?
* 8 版的制定是在广泛征询利益相关者有关其要求的意见并审核食品行业新出现问题的基础上进行的。其信息已经代表食品制造商、零售商、食品服务公司、认证机构和立技术的国际利益相关者所组成工作组的编撰与审核。
这一版的关注点集中在:
• 鼓励产品安全文化的发展
• 扩展对环境的要求,以反映该技巧日益增加的重要性
• 鼓励工厂进一步发展安保与食物防护系统
• 增加对高风险、高关注及常温高关注生产风险区域的要求的清晰度
• 对宠物食品生产工厂的要求提供更高的清晰度
• 确保在**范围内的适用性,并符合**食品安全倡议 (GFSI) 的标准。
本《标准》* 8 版的要求代表了在先前各版基础上持续强调管理层承诺的演变、基于危害分析与关键控制点 (HACCP) 的食品安全计划,以及支持质量管理的体系。其目标一向是将审核的关注点引导到在生产区良好操作规范的贯彻和落实上,加大对传统上曾导致召回和撤回区域的重视(如标签和包装管)。
前提方案 PRP,prerequisite program
在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动,以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品;
前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型,等同术语如:良好农业操作规范(GAP)、
良好兽医操作规范(GVP)、良好操作规范(GMP)、 良好卫生操作规范(GHP)、良好生产操作规范(GPP)、良好分销操作规范(GDP)、良好贸易操作规范(GTP)。
操作性前提方案 operational PRP,operational prerequisite program
为控制食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和(或)污染或扩散的可能性,通过危
害分析确定的必不可少的前提方案。