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为了正式投产提供**,是否地项目交接开展了控制管理? 必须编制并规范一道过程,从而在研发团队和生产之间实现有层次的交接。必须考虑到客户的要求。在初始批量交货前,必须在内部完成生产过程放行。必须在生产所在地根据客户要求开展生产测试。应根据时间安排及时落实生产测试过程中制定的措施。必须为所有特性提供MFU(机器能力调查)。以要求的数量,提供所需的模具,检验和测量工具。必须描述并落实一道旨在**投产的程序,以便为投产阶段提供**,并确保稳定的生产过程。对于所有新研发零件以及经过变更、并且需要落实原型件技术旅行程序的零部件,应落实投产**。
- 确定责权关系
- 交接记录/检查表/验收记录
- 确定额外、不会再在装配好的零部件上进行的检验步骤
- 确定检验频度、检验数量,检验参数,检验持续时间
- 确定一套程序,以确保能够立即开展故障分析,并启动整改措施
- 定义故障率
- 确定投产阶段零部件的标记 QD8.1.1《项目管理及APQP控制规范》
QD8.3.3《生产件批准程序》
供应商监督评价
采购和生产部持续对供应商进行监督,以确保供货质量,若有异常时,填写“质量异常反馈单”传送于供应商并提出纠正改善要求。
生产材料的供应商,每季由IQC对供应商进货质量进行考核,由仓管员对供应商的供货及时性进行考核。一个季度内送货不准时、不合格**过3次,则由提报副总经理将该合格供方降为不合格供方。对于产品质量、交期、问题处理及对策改善不彻底连续三个月均要求改善者,则由采购报副总经理,建议取消合格供方。
供方考核结果应成为决定向供方增减采购量、采购频率、是否作为长期合作伙伴建设的依据:
A、考核合格并者,增加采购、且有成本优势,则培养长期合作。
B、考核合格成绩一般者,保持订购量。
C、考核不合格者,减少采购量或限期限制采购,限期要求整改,整改无效者,取消供货。
服务的供应商则根据其服务的质量和服务提供的及时性对其进行监督。
采购流程图
工作流程
责任部门/者
使用表单
相关说明
部门主管审核
公司主管审核
物资验收
供货进度跟踪与协调
合格入库
采购物资跟踪
物质采购申请
采购物资进厂
编制订购单
发出订购单
不合格处理
异常处理
使用部门
物质请购单
填写书面的请购单
部门主管
物质请购单
审核请购内容
采购员
订购单
编写订购单,填写清楚订购物质的内容与质量要求、交期等
公司主管
订购单
审核订购单内容与单价、供应商的资质
采购
订购单
订购单需副总经理或其授权人签字后方可下发
采购
跟踪供方加工进度或送货时间,保证物质准时保质、保量到位
仓管/采购
送货单
入库单
供方采购物质的入库,仓管接收与核对标识与数量
采购/品管
进料检验记录
合格方可入库
仓管/品管/采购
入库单
不合格品处理报告
合格方可入库,不合格反馈采购处理,要求供方改善
要求
客户委托新产品包装设计(设计输入信息收集与沟通)
业务部或公司通过各种渠道开发客户,接收客户的委托开发,了解客户的要求,包括客户需要包装的产品类型、产品体积、形体、尺寸、产品是否出口,产品销售区域对产品包装要求、出口货柜尺寸、外包装物尺寸、包装用材、环保要求、防护要求(如防潮、防尘、防震、抗压、试摔要求等)。
业务部或设计员负责与客户洽谈客户包装设计要求,接收客户提供样品与相关资料,建立客户财产接收记录,并保管好。
设计部负责客户要求与产品包装设计可行性的技术评估(设计输入信息评审)
设计部接到副总经理和业务部或客户转交的相关信息与资料(样品、图纸)后,组织人员进行技术评审,包装要求消化与确认,对样品进行测绘分析、评审材料的可行性、达到技术要求的可行性,成本价格的预算,并将结论报告给副总经理。
产品包装设计成本预算
副总经理根据设计部反馈的技术分析结果,进行大致成本的预算,客户必要时先初报给客户。
客户委托要求的接收
副总经理综合公司各部门及外界反馈的信息,对该项目或产品客户委托包装设计和制作,决定是否接单,并保留评审记录。
清扫
地面应保持无灰尘、无纸屑、无碎屑等杂物。
墙角、底板、设备下应为重点清扫区域。
地面上浸染的油污应在时间清洗。
作业区要及时清扫,保持干净。
清洁
工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污、无蜘蛛网。
设备、仪器等应保持无灰尘、无油污。
工作服应保持整齐干净、不乱写乱画。
装配机械本体不能有锈和漆的剥落,盖子无脱落。
清洁柜、清洁用具应保持干净。
整理
工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走。
生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件.
地面上不能直接放置成品、零件及掉有零部件。
不良品应放置在不良品区域内。
作业区应标明并区分开。
工区内物品放置应有整体感。
不同类型、用途的物品应分开标识。
私人物品不应在工作区出现。
电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上.。
卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置。
没有使用的治具、工具、刃物应回归工具箱。
治具架上长期不使用的治工具、刃物和经常使用的物品应有标识。.
测量工具的放置处应无其它物品放置。
装配机械的设备上不能放置多余物品。
作业岗位不能放置不必要的工具。
零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在制定标志场所按水平直角放置。
是否建立了事态升级程序,该程序是否得到了有效的落实? 对于项目中的不符合情况,一旦影响到总体的时间表,那么就必须有一套事态升级模型(风险管理)可供使用。
为项目描述并建立了一道升级过程,在其中考虑到了具体的客户要求。
确定了事态升级标准,规定了责权关系以及权限。
通过相应的记录,措施(事态升级)的有效性。
如果发现工艺技术,供应商以及交货国家存在的风险,那么,同样应该在事态升级管理中这类情况考虑在内。
- 根据具体的风险,约定事态升级的时间范围
- 在事态升级过程中定义了联系人/决策者
- 定义了事态升级标准以及联系沟通路径
- 包括措施在内的里程碑评价记录 建立并制定了QD6.1.2《应急计划控制规范》,