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公司重视并积参与
公司层的充分参与,进行人、财、物的合理支持是职业健康安全管理体系成功建立,确保体系充分、有效的保持的重要因素,在体系的建立和运行过程中公司层应进行定期的检查和对体系进行评审,从而确保体系有效。
1 范围
本程序文件规定了事故管理职责、事故报告、调查分析及事故处理的内容和办法。
本程序文件适用于公司事故管理。
2 术语和定义
本文件采用GB/T 24001(idt ISO14001)、GB/T28001标准中的术语和定义。
2.1 伤亡事故
指企业职工在办公活动过程中,发生人身伤害、急性中毒。
4 职责
4.1 公司总经理是公司安全服务责任者。
4.2 行政部经理具体负责公司的安全办公工作。
4.3 行政部受公司总经理委托主管日常安全工作和事故处理。
4.4 行政部负责按照国家有关规定办理因工负伤职工的劳动保险待遇。
5 管理内容和程序
5.1 范围
按照《保险条例》规定:
5.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的;
5.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的;
5.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到等意外伤害的;
5.1.4 患职业病的;
5.1.5 因工外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的;
5.1.6 在上下班途中,受到机动车事故伤害的;
5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为的其他情形。
5.1.8 职工有下列情形之一的,视同:
a) 在工作时间和工作岗位,突发疾病或者在48小时之内经抢救无效的;
b) 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的;
c) 职工原在服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残,到用人单位后旧伤复发的.
5.2 伤害程度分类
5.2.1 轻伤:系指休工在以上,相当于GB 6441 《企业职亡事故分类标准》附录B表定105个工作日以内的失能伤害。
5.2.2 重伤:系指相当于GB 6441 《企业职亡事故分类标准》附录B表定工作日等于和**过105个工作日的失能伤害。
5.2.3 。
5.3 事故报告程序
5.3.1 因服务或工作发生休工一个工作日及以上的伤害事故,均应进行调查、登记、统计和报告。
5.3.2 公司内各岗位发生事故应先及时抢救伤员、保护现场、并于事故发生半小时内报告行政部及有关部门。
5.3.3 市内发生事故应于4小时内报告本部门及行政部和有关单位。外地发生事故应于12小时内报告部门及行政部和有关单位。
5.3.4 发生重伤及以上伤亡事故,事故发生部门必须在30分钟内报告公司和行政部,积抢救伤员和严格保护好事故现场。
5.3.5 出现事故后必须依时上报,不得隐瞒,对漏报、补报者一律从严惩处。
5.3.6 行政部接到报告后应*前往事故现场,进行调查、处理,并在内报告企业、市劳动局和市总工会。发生1人及以上事故和一次重伤3人以上重大伤亡事故应同时报告受理。
5.3.7 事故报告应包括以下内容:
事故发生时间、地点、单位。
事故发生的简要经过、伤亡人数,受伤部位,受伤性质,致害物名称,伤害方式。
事故发生原因的初步判断,直接经济损失的初步估计。
事故发生后,采取的措施及事故控制情况。
5.3.8 住院人员应办理的有关手续。
按照我公司有关安全管理的规定要求,发生部门应及时填报或提供如下资料:
发生事故10小时内将《事故伤害报告表》报行政部。
发生事故当月月底前将《职亡事故月报表》报行政部。
发生事故后3日内将伤亡事故分析材料、《事故处理“三不放过”报告表》报行政部,并在分析报告中写明事故简单经过、具体原因、预防措施、对责任人的处理建议等内容。
提供保险机构的诊断书、出院证、(X光片)、医嘱、用药的双等有关。
住院期间填报《职工(职业病)确定停工留薪期审批表》(一式三份),由主治医师签字并加盖诊断章。
1 工作步骤
危害辨识与危险评价安以下步骤进行:
a) 分单位选择服务(作业)活动或设备;
b) 识别服务(作业)活动中或设备的危害;
c) 危险的定性和定量评价;
d) 确定重大危险
2 危害的识别
2.1 危害的分类
对公司内的危害可分为类,即物理性、化学性、生物性、行为性和其他类别。
2.2 危害识别的方法
a) 询问和交流;
b) 现场观察;
c) 查阅有关记录;
d) 获取外部信息;
e) 工作任务分析;
f) 安全检查表;
2.3 危险评价
进行危险评价时要考虑三种时态(过去、现在和将来)、三种状态(正常、异常和紧急)情况下的危险,通过定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果,确定危险的大小。定量评价主要采取作业条件危险评价法。
作业条件危险评价法用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小,这三种因素是:
L—发生事故的可能性大小;
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;
C—一旦发生事故会造成的损失后果。
其简化公式是:D=LEC
a. L—发生事故的可能性大小
服务或危险时间发生的可能性大小,当用概率来表示时,不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1,但在作系统安全考虑时,不发生事故时不可能的。所以人为地将“发生事故可能性小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10。介于这两种情况之间的情况了若干个中间值,如表1所示。
表1 发生事故的可能性(L)
分数值 事故发生的可能性
10
6
3
1
0.5
0.2
0.1 完全可能
相当可能
可能,但不经常
可能性小,完全意外
很不可能,可以设想
不可能
实际不可能
b. E—人体暴露于危险环境的频繁程度
人员或设备出现在危险环境中的事件越多,则危险性越大。规定连续暴露在此危险环境的情况定为10 ,而非常**地出现在危险环境中定为0.5。同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表2所示。
表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)
分数值 暴露于危险环境的频繁程度
10
6
3
2
1
0.5 连续暴露
每天工作时间内暴露
每周一次,或偶然暴露
每月一次暴露
每年几次暴露
非常**地暴露
监视和测量设备的配置
品质部/行政部应分别依产品质量要求(含客户要求、产品标准要求及公司确定的要求)、环境和职业健康安全法律法规的实际情况,配备必要的监视和测量设备,并编制填写“监视和测量设备适用判定表”经品质部/行政部经理批准,以确保公司监视和测量设备能力满足要求。
当上述要求发生变化时,品质部/设备工程部应评估现有监视和测量设备能否持续满足要求,并更新“监视和测量设备适用判定表”。当发现现有设备不能满足要求时,品质部/行政部经理应向管理者代表/总经理提出,以便决定购买添置新的监视和测量设备或由外部供方进行监视和测量。
监视和测量设备的采购和验收
当需新增、更换监视和测量设备时,由需求部门提出申请(应依“监视和测量设备适用判定表”设备的量程、精度等要求),总经理批准后,由采购部统一采购。
采购的监视和测量设备由品质部/行政部查验合格证、使用说明书等资料齐全后送第三方检定/校准机构进行检定/校准(见4.3要求),合格后由品质部/行政部在相应的“计量器具台帐”上进行登记,统一编号后才能办理入库、使用。
监视和测量设备检定/校准报告由品质部负责整理归档保存。
监视和测量设备的校准/检定
公司新添置的监视和测量设备在使用前应在使用前进行校准和(或)检定,并保留相应的记录。目前公司全部采用委托有资质的第三方进行检定/校准。
品质部负责根据监视和测量设备的使用频率、使用环境、供应商的建议和国家的有关规定,确定监视和测量设备检定/校准周期,并严格按周期进行检定/校准。
监视和测量设备检定/校准及其结果的管理,
a、对于送检器具,由品质部选择相应的计量单位送检并保留检定/校准的证书。
b、品质部将检定/校准结果、校准有效期等信息记录于“计量器具台帐”上。
c\在“计量器具台帐”上下次检定/校准的日期,由品质部主管每月月初查询一次下个月到期的设备有哪些,并安排送检。
经校验合格的监视和测量设备必须贴有合格标签,有效期。无校准合格标签不得使用。
经校验不合格的监视和测量设备,应贴上“停用”标签。
经校验尚可用但误差较大,要降级使用的监视和测量设备,应贴上”限用范围”标识。
监视和测量设备不能使用,己报废待处理或待报废的设备应贴上“待处理”标识。
一、贯彻“安全、预防为主”的方针,安全服务实行专管及群管相结合的方针。
二、检查的内容是查"两标贯彻",查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。
三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防患未然。
四、机械方面除执行上述外,还要坚持"十字作业法"即调整、紧固,润滑、防腐、管理,并执行安全技术操作规程。
五、安全教育要做到:听、查、议、评、肯定成绩,找出问题,共同学习,互相交流,不断提高管理水平。
六、部门负责人每月必须对本部门人员操作的工作面进行一次安全检查;检查结果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。
了解控制影响的利益
需在评估和调查直接与间接环境影响及安全健康的危害,诸如已控制噪音、恶臭、粉尘、振动和可见的冲击等对自然环境及工作环境方面的影响。
制定目标
根据组织确定的职业健康安全方针,制定目标并予以登记。登记的目标不是开,而是企业加强职业健康安全绩效的基础。制定过程中要充分考虑到存在的重大风险危害、安全健康方针、可选技术方案、财务、运行和经营要求、相关方的观点、同时要包括持续改进的承诺。