周期多久2个月左右
GRS认证申请**回收标志认证辅导
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GRS认证培训GRS**回收标志认证辅导
审核资料按标准整理完成
注册材料辅导协助完成
GRS认证辅导GRS回收标志认证咨询
公司机构有相关资质
办理流程依据注册要求
适用标准新版
价格费用依据企业规模确定
认证种类GRS**回收标志认证申请
I.对GRS产品的生产过程进行监视和必要的测量。
II.负责GRS原材料的检验及公司GRS产品特性值的监视和测量，对生产过程中产生的不合格品进行控制。
III.负责本部门员工的能力、意识的培训实施。
环境方面执行《**回收标准》GRS4.0版对环境方面的具体要求，特别是节省能源的培训和控制方面。
环境管理在实际生产中执行以下相关程序：
1. 《环境因素的识别与评价控制程序》
2. 《应急准备和响应控制程序》
3. 《环境的监测和测量控制程序》
4. 《法律法规和其它要求控制程序》
标签等级和标志应用
含有回收原料的成品或半成品应被标识为“**回收标准”产品。这些产品应根据含有“消费前和消费后” 废料的数量来定级，这含量不少于5%。
产品的标识必须含有以下描述：
“Made with Recycled- raw material Pre-consumer and x% Post-consumer”
“由回收材料制成，消费前回收材料含量为-x%，消费后回收材料含量-x%”
在此：a. 材料：必须具体表明是何种材料
b. 消费前和消费后废料的比例必须表明
被认证的产品必须额外表明“CU+认证号码”，认证号码是由管制联盟认证公司颁发.
被认证的产品也可以额外标上下面的图示的GRS标志，也可参考管制联盟网站, 涉及在宣传材料上的标志使用，如不仅仅单指在公司小册子上，演讲时必须有经过管制联盟的书面批准。
文件引用中的追溯准则
GRS产品在生产中的控制和追溯按照：
1. 《**回收标准》GRS4.0版中的《A 追溯准则》中的要求执行。
GRS产品在生产中执行的相关程序：
1. 《文件控制程序》
2. 《记录控制程序》
3. 《采购控制程序》
4. 《生产和服务提供控制程序》
5. 《不合格品控制程序》
6. 本手册涉及到所有程序及GRS表格。
1. 目的
对与GRS生产质量体系有关的文件进行控制，确保各相关部门均能得到和使用文件的有效版本。
2. 范围
适用于本公司GRS生产质量体系有关的所有文件（管理性和技术性文件）的控制。
3. 职责
a)总经理负责批准发布GRS生产管理质量手册。
b)管理者代表负责审核GRS生产管理质量手册。
c)各部门负责相关文件的编制、使用和保管。相关文件的审核由部门负责人审核，由管理者代表批准。
d)各部门负责本部门与质量管理体系有关的文件的收集、包装和归档等,保存期限都是5年。
4.程序
4.1文件分类及保管
4.1.1质量手册（包含了所有过程控制的程序文件），由办公室备案保存。
4.1.2 公司*二级质量管理体系文件分为两类：
a)部门工作手册，作为各部门运行质量管理体系的常用实施细则：包括部门管理制度等；岗位职责和操作规程等；标准、 行业标准、企业标准、工艺文件及作业书、检验规范等；部门记录文件等。由各相关部门自行保存并报办公室备案存档；
b)其他质量文件：可以是针对特定产品、项目或合同编制的质量计划、设计输出文件或其他标准、规范等，文件的组成应适合于其特有的活动方式。由各相应的业务部门保存、使用。
4.1.3 公司级管理性文件，如各种行政管理制度、部分外来的管理性文件，包括与质量管理体系有关的政策，法规文件等，由办公室保存。
4.2.文件的编号
4.2.1质量管理体系文件的编号
a)质量手册：
公司名称代号-GRS回收-版次，手册中各章以号区分。
例如：GRS-SC-2020，表示 GRS生产管理质量手册 。
b)质量记录：公司名称代号-版次-记录编号
例如：GRS-SC-2020-XX-BD，表示的程序文件下的记录表格。
c)其他管理文件： 公司相关规章制度。
d)所有GRS文件，保存期限都为5年。
⒈目的
为GRS生产提供清洁的环境，避免GRS产品在生产过程中受到常规产品和日用化学品的污染；同时，进一步清洁现场，让生产环境更加整洁。
⒉ 范围
适应于GRS原料、半成品、成品的存放；生产前及生产期间的机台和场所的清洁。
⒊ 职责
3.1生产GRS产品的各单位负责清扫；生产经理协助生产部划分区域。
3.2 生产各车间班组长负责机台、车辆挂牌，区域标识。
3.3生产经理负责核查清洁效果；
⒋ 程序
4.1 所有GRS产品涉及到得场所在生产前打扫，标识。
4.1.1 对GRS产品存放区域的清扫与标识。
在生产经理和车间生产部负责人划定GRS生产线后，将生产线设计的区域做常规清扫，并用黄线标识出周转区域。并按照GRS生产清洁记录表填写清洁效果和时间。
4.1.2 生产GRS产品机台与器具的清扫。
在GRS协调员和车间生产技术部负责人划定GRS生产线后，将用于GRS生产的机台和推车做常规清扫，然后再按照GRS标准的要求，对机台用清水和湿布擦洗。并按照GRS生产清洁记录表填写清洁效果和时间。
4.1.3 生产GRS产品清洁器具及方式的核查。
在生产经理的下，选用合适的清洁用具，按照标准的要求，尽量采用物理或者机械的清洁方式，并记录清洁器具，清洁方式。原料污染时严禁采用化学药剂，反复清水漂洗，或者采用换片的方式。
4.1.4 清洁效果核查。
GRS生产线负责人陪同生产经理一起核查效果，并在清洁记录表上签字核查。
4.2 生产中的常规交接班打扫。
4.2.1 所有生产区域的交接清扫，按照常规交接班进行，但需要填入《GRS生产清洁记录表》中。
4.2.2 所GRS台的交接清扫，按照常规进行，不能使用化学洗涤剂清扫。
4.2.3 所有用品交接清点和取用时，核对清洁记录表格，查看是否在GRS生产区域，物品是否贴有隔离标识。
4.2.4 清洁效果核查。
生产经理与车间主管核查是否与常规生产机台混淆，是否填入《GRS生产记录表》。
5. 相关文档
5.1 GRS生产清洁记录表GNFS-GRS-SC-2020-12-BD
