服务内容ISO22000食品安全管理体系建立辅导
所在地厦门
发货地深圳&厦门
优势专业快速
审核流程协助推进
周期45天左右
证书有效可查
需要资料协助整理
申请材料依据标准
危害识别是我们在依据ISO22000标准审核的过程中经常发现不符合的过程，对于危害识别的对象，不少企业还停留HACCP体系的要求阶段，即识别对象从原料验收开始，到产品交付结束。而ISO22000标准7.4.2.1要求企业“应识别并记录与产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。”
因此，企业在危害识别时，首先依据界定的体系范围识别产品类别，如蔬菜罐头、玉兔甜包[属于米面制品]、鱼丸[属于速冻食品]等。然后，在已识别的不同产品类别的基础上，识别产品的实现过程，其中包括原料验收到产品交付的主过程，也包括产品运输[外程]、设备维护保养[过程]、设备的清理[清洗和过程]等生产过程。然后再识别与生产设施相关的食品安全危害，如饮料生产企业的洁净厂房，判定和识别由生产设施的不足可能带来的食品安全危害。
在危害识别时可以不考虑前提方案的实施效果，因为危害识别的本身目的是识别“所有可能合理预期发生的食品安全危害”。
随着经济**化的发展、社会文明程度的提高，人们越来越关注食品的安全问题；要求生产、操作和供应食品的组织，自己有能力控制食品安全危害和那些影响食品安全的因素。顾客的期望、社会的责任，使食品生产、操作和供应的组织逐渐认识到，应当有标准来操作、**、评价食品安全管理，这种对标准的呼唤，促使ISO22000食品安全管理体系要求标准的产生。ISO22000标准既是描述食品安全管理体系要求的使用标准，又是可供食品生产、操作和供应的组织认证和注册的依据。ISO22000表达了食品安全管理中的共性要求，而不是针对食品链中任何一类组织的特定要求。该标准适用于在食品链中所有希望建立保证食品安全体系的组织。
无论其规模、类型和其所提供的产品。它适用于农产品生产厂商，动物饲料生产厂商，食品生产厂商，批发商和零售商。它也适用于与食品有关的设备供应厂商，物流供应商，包装材料供应厂商，农业化学品和食品添加剂供应厂商，涉及食品的服务供应商和餐厅。ISO22000采用了ISO9000标准体系结构，将HACCP（HazardAnalysisandCriticalControlPoint，危害分析和临界控制点）原理作为方法应用于整个体系；明确了危害分析作为安全食品实现策划的核心，并将国际食品法典会（CAC）所制定的预备步骤中的产品特性、预期用途、流程图、加工步骤和控制措施和沟通作为危害分析及其更新的输入；同时将HACCP计划及其前提条件-前提方案、均衡的结合。本标准可以与其他管理标准相整合，如质量管理体系标准和环境管理体系标准等。
本标准可以与其他管理标准相整合，如质量管理体系标准和环境管理体系标准等。产品生产企业应为有明确法人地位的实体，产品有注册商标，质量稳定且批量生产。企业应按GMP和ISO22000管理体系的要求建立和实施了食品安全管理体系，并有效运行。企业在申请认证前ISO22000体系应至少有效运行三个月，至少做过一次内审，并对内审中发现的不合格实施了确认、整改和跟踪验证。4.体系申请表（公司注册、办公，：主要有编号、公司名称、公司认证规模大小（小、中、大）、业务范围、有效期、发证机构名称。：公司人数及行业属性不同，认证需要的时间也不一样，详请咨询。：1-50人是属于小规模S。51-1000人是属于中规模M，大于1000人属于大规模L。：每年需要监督审核，*三年需要复评。
是否建立产品“撤回”，包括召回程序，是否符合国家食品召回管理办法的要求
是否有权启动撤回的人员和执行撤回的人员。
相关程序中是否规定、撤回的方法、途径。
a）通知相关方（如媒体、主管部门、顾客）
b）处置撤回产品及库存中受影响的产品
c）采取措施的顺序
撤回的产品在被销毁、改变预期用途或重新加工前，是否被封存或在监督下予以保留。
是否通过模拟撤回的方式确认其有效性。
查有关记录。
是否绘制了产品工艺流程图
是否准确、清晰
步骤的顺序
源于外部的过程和分包工作
原、辅料和中间产品投入点
返工点、中间产品和副产品的放行点及废弃物的排放点
过程步骤和控制措施的描述是否清晰
其详略程序是否可实施危害分析
关注阶段审核后，组织对流程图的修改及控制措施
阶段审核后是否对未识别的危害进行补充辩识，危害识别和可接受水平是如何确定。
识别是否考虑到7.4.2.1/2的要求。收集数据，检验，外部信息，来自食品链中可能与终产品、中间产品和消费食品安全相关的信息，可能引入每一视频安全危害的步骤。
是否考虑到特定操作、设备、环境、食品链中的前后关联
是否针对每个识别的食品危害来确定终产品中食品危害的可能性及可接受水平，并考虑法规要求等。
危害评估是否全面，以确定消除危害或危害降至可接受水平所必需；是否将危害控制到规定的可接受水平。
HACCP小组是否对食品安全管理体系进行策划。
是否对控制措施组合包括操作性前提方案和HACCP计划中的控制措施实施前或变更后进行确认。
所选择的控制措施能否针对食品安全危害实现预期控制。
控制措施的效果能否确保终产品的安全。
当确认结果表明不能满足要求时，是否对控制措施进行修改和重新评估。
修改可能涉及（过程参数、原料生产技术、终产品特性、分销方式、终产品预期用途）
查相关记录。
HACCP计划是否形成文件
关键控制点所控制的食品安全危害
控制措施
关键限值
监视程序
纠偏及纠正和纠正措施
职责、权限
监视记录
CCP点的确定
CL值得确定及测量
关键控制点的监视系统
a）在适宜的时间间隔日提供结果
b）所用的监视装置
c）适用的校准方法
d）监视频次
e）与监视和评价监视结果有关的职责和权限
g）记录要求和方法
查每种产品的每个CCP点的控制情况及相关记录
**出关键限值采取的措施
文件控制程序
记录控制程序
管理评审控制程序
任职和培训控制程序
基础设施和顾客财产控制程序
与客户有关过程控制程序
采购控制程序
食品原料和产品生产过程控制程序
监视和测量设备控制程序
客户满意监测控制程序
内部审核控制程序
产品的监视和测量控制程序
不合格品和潜在不安全品控制程序
纠正和预防措施控制程序
突发事件准备和响应控制程序
前提方案控制程序
危害分析预备步骤控制程序
危害分析控制程序
HACCP计划控制程序
食品安全验证控制程序
产品召回控制程序
标准卫生操作程序
原管理控制程序
预防和消除食品欺诈程序
产品标识与可追溯控制程序
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