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鉴别
a) 原料不合格的鉴别,按照进货检验标准进行;
b) 产品生产和服务过程中的半成品和成品不合格鉴别,按产品标准、服务标准和各种验收标准进行;
标识
a) 对已发现的不合格或不安全产品,品管将不合格或不安全产品隔离存放在“不合格区域”待处理;
b) 由品管员开立《不合格和潜在不不安全品处理单》,记录不合格的事实。
隔离
凡经发现的不合格品,应采取及时有效的隔离措施,防止在未处置之前继续使用,未经处理,任何人不得动用。
评审
一旦发生不合格品,由检验人员配合主管进行评审工作,判定不合格品的性质和可接受的处置方式(包括返工,报废、召回/撤回或待处理品);对一时难以评审的不合格品,上报进行审定。
若评审发现是普遍性的不合格,应:
a) 暂停放行同一批产品;
b) 追溯、重检验(全检)同一批次产品的质量,对发现的不合格品予以标识隔离;
c) 对不合格的来料,追溯、重检验使用到同一批次来料的成品、半成品,对发现的不合格品予以标识隔离。按《采购控制程序》实施应急采购(特采)。
处置
a) 不合格的原料,由供销科与使用部门沟通,根据实际产品的采购和使用情况确定退货或调换处理,并在《不合格品和不安全处理单》上记录。
d) 不合格成品、半成品经评审可考虑返工的,或者报废,不得让步使用。
c) 不合格品经处理后,必须重新接受产品质量检验;
d) 让步使用时,应得到总经理的审批;返工和作废由供销科主管批准,但应报告食安小组长。
1. 目的:了解企业的生产规模、资质、工艺流程、生产布局、
了解企业的食品安全管理体系实施情况和企业的组织结构以及被审核的区域,确定审核时间。
2. 了解食品安全管理/危害分析与关键控制点体系运行情况。
3. 观察和记录
4. 结论:
□ 可以进行 □阶段审核 □现场审核
□ 推迟 □阶段审核 □现场审核(2个月之内)
□ 不能进行现场审核(纠正后审和/或初访后决定)
检验频次 检测依据 (1)检测依据:
申请认证产品执行标准(可另附页):
我国有关指南、标准、规范或相关要求(可另附页):
进口国(地区)有关指南、标准、规范或相关要求(可另附页):
(2)是否为适宜、有效现行版本?
(3)是否根据我国和进口国(地区)有关指南、标准、规范或相关要求策划抽样检验活动,确定产品安全性检验方法和检验项目:
□是; □否
检验项目(国内) 检验项目 内容(限值) 检验方法 判定依据
检验项目(出口) 检验项目 内容(限值) 检验方法 判定依据
抽样检验方式 □委托具备相应能力的检测机构完成,检验机构应满足GB/T 27025的要求
□由现场审核人员利用申请人的检验设施完成(如采用此方式,认证机构是否提出对所用检验设施的控制要求:□是; □否)
□由现场审核人员确认由其他检验机构出具的检验结果的方式完成(如采用此方式,认证机构是否核实检验机构的资质与能力:□是; □否;是否对检验结果时效性的合理性进行判定:□是; □否)
其他
要求 (1)检验机构出具的检验结果中检验项目不全时,审核组是否提出处理方式:□是; □否
(2)具体处理方式或控制要求(可另附页): 。
温控设施
应根据食品生产的特点,配备适宜的加热、冷却、冷冻等设施,以及用于监测温度的设施。
根据生产需要,可设置控制室温的设施。
生产设备/一般要求
应配备与生产能力相适应的生产设备,并按工艺流程有序排列,避免引起交叉污染。
生产设备/材质
设备、工器具等与食品接触的表面应使用光滑、无吸收性、易于清洁保养和消毒的材料制成,在正常生产条件下不会与食品、清洁剂和消毒剂发生反应,并应保持完好无损。
生产设备/设计
所有生产设备应从设计和结构上避免零件、金属碎屑、润滑油、或其他污染因素混入食品,并应易于清洁消毒、易于检查和维护。
设备应不留空隙地固定在墙壁或地板上,或在安装时与地面和墙壁间保留足够空间,以便清洁和维护。
设备
用于监测、控制、记录的设备,如压力表、温度计、记录仪等,应定期校准、维护。
设备的保养和维修
应建立设备保养和维修制度,加强设备的日常维护和保养,定期检修,及时记录。
企业是否针对每个CCP制定并实施有效的措施,保证CCP处于受控状态?
措施是否包括对象、方法、频率、人员?
对象是否包括每个CCP所涉及的关键限值?
方法是否准确、及时?
频率是否实施连续,若采用非连续,其频次是否能保证CCP受控的需要?
人员是否经过培训,理解建的目的和重要性。熟悉操作并及时准确的记录和报告结果?
当表明偏离操作限值时,人员是否及时采取措施采取纠偏,防止关键限值的偏离?
当表明偏离关键限值时,人员是否立即停止该操作步骤的运行,并及时采取纠偏措施?
是否保持记录?
食品安全管理体系(FSMS)/危害分析与关键控制点(HACCP)体系
适用于我国和口国(地区)的法律法规及标准清单(当产品执行企业标准时,请提供加盖当**准化行政主管部门备案的产品标准复印件)
厂区位置图、厂区平面图和车间平面图
生产、加工主要设备清单和检验设备清单
产品描述、工艺流程图、工艺描述
危害分析单、操作性前提方案和HACCP计划
委托加工情况说明
产品检测报告(用于HACCP管理体系时,检测报告应带CNAS标志)
水、冰、汽检测报告(适用于接触食品的情况,检测报告应由具备资质的检验机构出具)