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BRC认证顾问食品安全**标准认证顾问
BRC认证辅导食品安全体系认证培训
BRC认证申请食品安全体系内审员培训
周期90天
S1目的
通过对成品物料的排放方式和码放限做出规定,限度的提高垫板和车体的利用率及物料之间不因相互挤压而引起外包装破损变形。
S2范围
适用于成品仓库
S3职责
车间入库人员负责成品入库时物料的码放;
装卸人员负责成品发货时物料的码放;
成品库仓管负责监督成品入库和成品发运物料的码放工作
S4成品物料码放办法
S4-1散料的码放
S4-1-1:肉的排列及码放限:箱体为长方形,每件20Kg,以一个塑料垫板为单位,限高5层,每层5件,2件横向,3件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-1-2:玉米的排列及码放限:箱体为长方形,每件16Kg,以一个批次为单位,每批16件,限高3层,每层6件,2件横向,4件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-1-3:麻竹的排列及码放限:箱体为长方形,每件10Kg,以一个批次为单位,每批25件,限高3层,每层5件,2件横向,3件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-1-4:青豆的排列及码放限:箱体为正方形,每件10Kg,限高4层,每层5件,2件横向,3件竖向,层与层之间物料垂直叠放。
S4-2块状物料的码放:箱体为长方形,以一个批次为单位,每批16件,限高3层,每层6件,2件横向,4件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-3水果类物料的码放:按照客户的要求木质垫板上限高6层,图案向外进行摆放。
条款要求
1.1.1 工厂应制定成文的政策,说明工厂打算履行其按规定的质量生产安全、合法和真实产品的义务,及其对
客户的责任。此项政策应:
• 由工厂的总负责人签署
• 向全体员工传达。
1.1.2 工厂的管理人员应制定和维护一个清晰的计划来开发和不断改进食品安全和质量文化。这应
包括:
• 包括工厂内影响产品安全的所有部分、定义明确的活动
• 一个行动计划,说明这些活动将如何实施和衡量,以及计划时间表
• 对已完成活动的有效性的评估。
1.1.3 工厂的管理层应确保建立明确的目标,以依照食品安全与质量政策和本《标准》维护并改进所生
产产品的安全、合法性和质量。这些目标应:
• 编制成文,而且包括要达到的目的或明确的实施措施
• 明确地向相关员工传达
• 受到监督,而且每个季度至少向工厂的管理层报告一次结果。
1.1.4 应按适当计划的时间间隔(至少每年举行一次)举行由工厂管理层参加的管理评审会议,以审查
工厂对本《标准》和 1.1.3 条款所设目标的执行情况。审查过程应包括对以下各项的评价:
• 上一次管理评审的行动计划和时间框架
• 内部、第二方和/或第三方审核的结果
• 任何没完成的目标,了解背后的原因。该信息应在设定未来目标时使用,以促进持续改进
• 任何客户投诉以及任何客户反馈的结果
• 任何事故(包括产品召回和撤回),纠正措施,不合格结果,以及不合规材料
• HACCP、食品防护和真伪鉴别体系的有效性
• 资源要求。
会议记录必须编制成文且用于对目标进行修订。审查过程中所商定的决策和措施应有效地向相关员工
传达,而且各项措施必须在约定的时间框架内得到落实。
1.1.5 工厂应制定有据可查的会议计划,使食品安全、合法性、完好性和质量问题得到管理层的关注。
此类会议应至少每月举行一次。
员工应清楚知道,他们必须向的经理报告任何不安全或不合格的产品或原材料,以便让需要立即
采取行动的问题得到解决。
1.1.6 公司应制定一个保密报告系统,以便让员工报告与产品安全、完好性、质量和合法性有关的任何疑虑。
用于报告疑虑的机制(例如相关电话号码)必须清晰传达给员工。
公司的管理层应具备一个流程来评估任何上报的疑虑。评估记录,以及必要时采取的行动,都应
有书面记录。
1.1.7 公司管理层应提供安全地并且依照本《标准》的要求生产食品所需的人力和财力资源。
1.1.8 公司的管理层应建立相应的体系,以确保工厂及时了解并审查:
• 科学和技术的新发展
• 行业实践规范
• 原材料真伪鉴别的新风险
• 产品销售国家(如知道)的所有相关法律。
![泉州食品安全体系认证申请](//l.b2b168.com/2020/06/09/22/202006092213313929484.jpg)
所有相关人员,包括机构提供的工作人员、临时工和承包商,均应在开始工作之前接受适当的培训,而且在整个工作期间应受到充分的监督。
在人员从事涉及临界控制点的活动的情况下,应实行相关的培训和能力评估。
工厂应制定相关人员培训需要的成文计划。作为低要求,这些计划应包括:
• 对特定岗位必要能力的识别
• 提供培训或其他措施,以确保员工具备必要的能力
• 对培训效果的审查
• 以适合学员的语言提供培训。
所有相关人员,包括、机构提供的工作人员、临时工和承包商,均应接受一般原意识培训,而且还应接受有关工厂原操作规程的培训。
所有相关人员(包括机构提供的相关工作人员、临时工和承包商)均应接受过关于工厂的贴标签和包装流程的培训,这些流程旨在确保对产品进行正确标示和包装。
应提供所有培训的记录。作为低要求,这应包括:
• 学员的姓名和点名册
• 培训的日期和用时
• 标题或课程内容(视具体情况而定)
• 培训提供者
• 对于内部课程,要说明培训时使用的材料、工作说明或规程。
在由机构代表公司进行培训的情况下,应提供培训的记录。
公司应对其员工的能力进行例行审查。公司应视具体情况提供相关的培训。这可以课堂培训、进修培训、训练、或在职培训等形式进行。
![泉州食品安全体系认证申请](//l.b2b168.com/2019/01/30/13/201901301339296834544.jpg)
应为建筑物、厂房和所有设备执行并维护成文的保洁规程。对加工设备和食品接触表面的保洁规程起码应涵盖:
• 保洁的责任
• 要保洁的项目/区域
• 保洁的频率
• 保洁的方法,包括必要时拆解设备进行保洁
• 保洁化学剂及浓度
• 要使用的保洁材料
• 保洁记录和验证责任。
保洁的频率和方法应以风险为基础。
应实施规程,以确保达到相关的保洁标准。
对于食品接触表面和加工设备,应确定可接受和不可接受的保洁效果的限值。这些限值应以与产品或加工区域有关的潜在危害(如微生物、原、异物污染或产品对产品的污染)为基础。因此,应根据情况通过外观目测、ATP 生物发光技术(参见词汇表)、微生物测试、原测试或化学测试确定可接
受的保洁水平。
工厂应确定当监测到的结果**过可接受的限值时需要采取的纠正措施。
在保洁规程是已确定的控制特定危害风险的前提方案的一部分的情况下,应对保洁和消毒的规程及频率进行验证且保持纪录。这应包括源自食品接触表面化学残留的风险。
应提供进行保洁所需的资源。在有必要拆解设备进行保洁或进入大型设备内部进行保洁的情况下,应对此排定适当的日期,而且在必要的情况下,应将日期排定在非生产期间。应对保洁员工进行充分的培训,或者在需要进入设备内进行保洁的情况下,提供工程支持。
在将设备重新投入生产之前应对设备的干净程度进行检查。应对保洁的检查结果进行记录,包括目测、分析和微生物检查,而且应用于识别保洁操作的发展趋势以及在必要的情况下推动改进。
保洁设备应:
• 按卫生标准设计且适合相应的目的
• 对于其预期用途进行适当的识别(如颜色编码或标签)
• 以卫生的方式进行清洁和贮存,以防止污染。
![泉州食品安全体系认证申请](//l.b2b168.com/2020/10/31/22/202010312249057913564.jpg)
公司应对出自蓄意污染或破坏企图的潜在产品风险进行成文的风险评估(威胁评估)。该威胁评估应包括来自内部和外部两方面的威胁。
该评估的输出结果应是一个成文的威胁评估计划。应保持对此计划进行审核,以反映不断变化的情况和市场情报。对此计划的正式审核应至少每年一次,或在任何时候出现下列情况时:
• 出现新风险(例如,一个新威胁被公布或被识别出来)
• 发生意外事件,使产品安保或食品防护受到影响。
在原材料或产品被确认存在特定风险的情况下,威胁评估计划应包括旨在减少这些风险的控制措施。
在预防措施不足够或不可能的情况下,应制定系统来识别任何损害。
应对这些控制措施进行监督,记录结果,并至少每年一次对控制措施进行审核。
应对识别出存在重大风险的区域进行定义、监督和控制。这包括产品和原材料(包括包装)的外部储存区和进货点。
应制定政策和系统,以确保只有经过授权的人员方可进入生产区和贮藏区,而且员工、承包商和来宾进入现场受到控制。应建立来宾记录制度。
应对员工进行现场安保规程和食品防护培训。
在有法律要求的情况下,工厂应在相关当局保持正确登记。
一、 目的:使进口原料从源头采购到成品出货均得到有效控制,确保产品在出现质量事故时能够有效追溯
二、 职责
销售部:进口原料的报关;进口原料的送样检验、进口原料入境检验
检疫的索取;
QA部:负责新进口商的备案;对每一批进口原料填写“进口食品来源记录表” JLSPC064-2012;根据成品报关信息填写“成品出货电子档案”;对原料验收情况、资质索要情况、原料存放及标识卡挂放情况、原料耗用情况、生产包装、出货报告、监装记录等进行跟踪,记录于“进口原料跟踪记录表”JLSPC066-2012
仓储部:原料仓管负责对进口原料进行规范存放和挂放标识卡、物料领用做到先出;成品仓管负责成品监装记录的填写
原料质检员:根据进口原料的入厂时间编制原料批号;对进口原料实施检验并填写相关记录
检测中心档案员:针对每批进口原料收集供应商的资质,包括产地证、品质证、检测报告、提单等;向包装车间查询真实的出货批号并填写出货报告
生产部:前处理认真核对原料耗用数量及所加工的半成品批号,包装间认真核对成品批号和成品数量。
品管部:对加工过程中的各个环节实施检验
三、 范围:适用于公司出口产品涉及的所有进口原料
四、工作流程
S1:进口商的备案
S1-1:采购进口原料时先由销售部对供应商进行确认,若为新供应商需在蓬莱检验检疫局备案,备案时需携带纸质材料并进行电子上报。获得准许后方可办理进口相关手续。同时从供应商处获取该批次货物的产地证、品质证、检测报告等资质并交由检测中心档案管理员进行存档。并负责将样品送至检验检疫局检测,合格后将“入境货物检验检疫”送至QA部归档。
S2:进口原料入厂、检验和放行
S2-1:进口原料进入公司后,先由原料挂放待检标识卡。原料质检人员根据原料进入公司的时间确定原料批号,并依据相应产品的“原料验收标准”对货物实施检验并记录于“原料验收报告入库单”、“进口原料CCP验收记录”,外部检验和内部检验均合格后开具“原料合格放行单”放行给仓库,放行日期要在检疫局的报告日期之后,“原料合格放行单”上需备注货柜号。QA部档案员对每一批进口原料填写“进口食品来源记录表” JLSPC064-2012;
S3:进口原料的贮存和领用及使用
原料库仓管在接到“原料合格放行单”后,将标识卡换成绿色标识卡,标识卡上详细记录原料批号、数量、入厂日期和货柜号等信息。并按照原料入厂的先后顺序放行给车间使用,每次领用做到数据准确。车间将原料使用情况详细记录于“原料耗用记录表”
S3:成品的包装、检验、放行和监装
S3-1:包装间依据出货计划进行成品包装,包装后的成品挂放待检标识,生产线品管和检测中心依据成品检验标准对出口产品分批次实施理化和微生物检验。合格后生产线品管出具“产品入库单”,化验室出具“成品合格放行单”,成品库仓管在接到两份合格放行单后将待检标识换为绿色合格标识,标识卡上详细记录成品名称、批号和数量。
S3-2:成品库仓管真实记录“监装记录”
S4:QA部档案员的跟踪落实
QA部档案员负责对原料入厂检验、供应商资质、原料贮存、领用、生产、包装、检验、放行入库、成品监装等各个环节进行并负责将相关记录收集归档,过程中发现的任何问题需及时上报并积协调。每次生产、包装、监装之前与相应部门取得联系,获取信息后进行跟踪记录。