行业认证服务业
认证种类汽车质量管理体系认证
服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导
所在地厦门
汽车质量管理体系认证IATF16949汽车质量管理体系认证咨询
发货地厦门或福州
IATF16949认证办理汽车质量管理体系认证办理
IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训
IATF16949认证辅导汽车质量管理体系认证辅导
IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询
公司名称深圳汉墨管理咨询有限公司
审核材料协助准备
*资料协助整理
证书有效可查
IATF16949认证流程
1.先签订合同,我司收到后,老师去上门实地或远程,收集资料。
2.提交认证申请,在准备资料的同时,认证申请在审批,待确定的审核时间下来,我司会通知,确定终审核时间。
3.审核老师进场,老师在现场协助贵司,双方配合以便*本次审核,一般审核结束后1个月左右证书会出来。
4.证书扫描件发送,企业安排尾款,然后证书及快递给您。
——应用“五个为什么”如:门锁扣不上
为什么锁舌与锁座错位?
为什么车门下沉?
为什么门铰链变形?
为什么固定门铰链的框架变形?
为什么框架刚度不足?
——因果图、从人、机、料、法、环;排列图,相关分析、失效树、头脑风暴;
与制造/装配有关的原因:纯属制造/装配过程,原则由PFMEA来进行;
典型的起因:材料选择不当;设计寿命估计不足;应力过大;润滑不足;维修保养不当;环境保护不够;计算错误等。
典型的失效机理:屈服、疲劳、材料不稳定、蠕变、磨损、腐蚀等。
1汽车行业的属于和定义
本文件采用ISO9000:2015 和以下给出的术语和定义。
1.1控制计划control plan
对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述
1.2有设计责任的组织design responsible organization
有权建立新的产品规范,或对现有的产品规范进行更改的组织。
注:本责任包括在顾客规定的应用范围内对设计性能的试验和验证。
1.3防错error proofing
未防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发
1.4实验室laboratory
进行检验、试验或校准的设施,其范围包括但不限于化学、金相、尺寸、物理、电性能
或可靠性试验。
1.5实验室范围laboratory scope
受控文件,包括:
——实验室有进行的特定试验、评价和校准;
——用来进行上述活动的设备清单;
——进行上述活动的方法和标准清单。
1.6制造manufacturing
以下制作或加工过程:
——生产材料;
——生产件或维修零件;
——装配;
——热处理、焊接、喷漆、电镀和其他表面处理。
1.7预见性维护predictive maintenance
基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
1质量成本项目:
根据公司所发生的各项质量成本,分为预防成本、成本、内部失败成本、外部失败成本。
2收集及统计质量成本数据:
2.1预防成本
2.1.1质量保证培训费用,管理部统计。
2.1.2质量管理活动费用,管理部统计。
2.1.3质量改进措施费用,管理部统计。
2.1.4质量评审费用,财务部统计。
2.1.5工资及福利费用,管理部统计。
2.2成本:
2.2.1检测设备折旧费用:财务部根据固定资产折旧表统计
2.2.2检验与实验设备校验费用;品质部统计
2.2.3检验与实验设备维修费用:财务部统计
2.2.4外送检验与实验费用:财务部统计
2.3内部失效成本
2.3.1报废品损失费用:财务部统计
2.3.2产品返工工时费:生产部统计
2.3.3停机损失费用:生产部统计
2.3.4质量事故处理费:品质部统计
2.4外部失效成本
2.4.1客户索赔费用:市场部统计
2.4.2产品退货损失费用:市场部统计
2.4.3到客户处处理质量问题的费用:品质部统计
2.5各部门将统计数据交由财务进行汇总,记录于《质量成本月报表》。
3数据分析
3.1质量成本数据每月分析一次。
4制订对策
4.1当预防和成本无法保证产品质量时,品质部提出改善措施。
4.2质量成本**出预定目标时提出改善措施。
5效果确认
5.1每月进行质量成本分析时,对上月的改善措施进行确认。
5.2每年制定质量成本报告。
产品为什么产生缺陷?——前期未考虑到所有的可能的失效模式;——未采取有效的措施——措施未被落实-作业书如何降低风险?
IATF16949即汽车行业质量体系认证,是国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础加进了汽车行业的技术规范,减少了汽车供应商不必要的资源浪费,有利于汽车公司**采购战略的实施。
通过确认实施IATF16949认证方案,企业可有以下收获:
1、提升客户满意:通过实施ISO/IATF 16949:2002,有助于企业获得顾客的信任,关注并满足顾客要求,以提高顾客满意度。
2、促进降本增效:持续关注企业运营业绩,生产力改进,成本降低,确保存货周转及低库存量,改进过程绩效指标,以现降本增效。
3、提高企业质量:保证产品质量和交付业绩,促进产品和过程质量改进,增加**供应商信心,确保在供应链中服务质量体系的一致性。
4、降低时间成本:减少第二方审核的次数,消除重复的第三方审核的要求,为全世界的质量体系需求提供一个通用平台。