泉州两化融合管理体系评审培训-咨询协助 条件预判
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什么是两化融合贯标试点
两化融合管理体系贯标试点企业其实就是说给这些符合要求的企业**的机会,让他们积申报两化融合贯标项目,在智能制造、制造业与互联网融合等重点工作中,以及相关领域示范工程、专项资金使用中,**支持两化融合管理体系贯标达标企业,统筹解决企业在贯标达标工作中遇到的困难和问题。
两化融合认证加速产业组织向扁平化转移
从组织变化来看,两化融合认证的数字转型正在加速产业组织从金字塔的静态管理向扁平化的动态管理转移。数字技术构建形成了无处不在、及时准确的信息交互方式,大大降低了信息、评估、决策、监督、默认等交易成本,从而导致了产业组织形式、过程、机制和主体的重大变化。扁平化组织加快形成,打破企业由上而下高耸的管理体系,增加管理振幅,简化管理流程,缩短从决策层到*员工的距离,通过管理振幅的增加和分散,充分地为个人发挥力量。灵活的组织加快形成,促进多种、小批量、按需定制、灵活的制造开发,形成以市场需求、环境变化和项目工作为基础*建立工作团队的机制,根据客户的需要充分理解和传达的服务。无国界的组织可以在整个产业、多个领域和主体的产业链平台上合作,使创新主体不再局限于既定组织的界限,充分发挥个人的创新潜力。
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两化融合认证将转换为以数字化为核心特征
信息化和工业化两个历史过程的交叉点两化融合认证是信息技术在制造业领域应用和深化的过程,是实现生产力、生产方式和生产关系持续变化的重要途径。随着信息技术加速创新、快速迭代和集团突破,两化融合认证到今天有什么新的特点发展?
信息化和工业化两个历史过程的交叉点两化融合认证是信息技术在制造业领域应用和深化的过程,是实现生产力、生产方式和生产关系持续变化的重要途径。信息技术加快了创新、快速迭代、集团突破,信息和产业整合从一开始到制造业和互联网的深度整合,下一代信息技术和制造业的整合和发展,从“点、线、面”走向了更大的范围、更深的层次,逐步进入了将制造业数字化转化为核心特征和重要模式的新阶段。
2020年工作报告表示,推进制造业升级和新兴产业发展的重点是“开发产业网络、推动智能制造”、“创造数字经济新优势”。在正常化病防治和中国制造业升级的重要时期,制造业数字化转型深化两化融合认证,发展和增长产业数字经济,是优化制造业资源配置效率,提高制造业总要素生产率的迫切要求,也是加快制造业供给方面结构性改革,努力实现制造业高质量发展的必由之路。
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两化融合认证制造资源分配的范围
从生产要素的角度来看,数字变革促进了两化融合认证制造资源分配的范围从传统要素向数据要素的扩展。土地、资本、劳动力作为传统产业经济发展的必要生产要素,面临着土地约束*、资金投入比例不高、劳动结构不平衡等日益严重的发展挑战。在制造业数字化变革的过程中,网络全面普及、计算便利、要素广泛连接,不断增长的数据成为提高产业经济总要素生产率的新动力来源。数字转换是数据流驱动资金流、人才流、材料流,不断突破区域、组织、技术界限,将制造资源配置从单点优化演变为多点优化,从本地优化演变为全局优化,从静态优化演变为动态优化,全面提高资源配置的效率和水平。同时,数据具有复制性强、重复速度快、重复使用价值高、无限增长和供应等素质;数据大小越大,数据边际价值不减,增长两倍,打破了传统要素有限供应束缚,为制造业高质量发展提供了充分的要素支持。在价值创造中,数字转换将制造价值链的中心从“提高质量和提率”转移到“开放式共享”。在现有封闭的产业技术体系下,制造价值创造以产品为中心,关注产品质量和制造效率的提高。
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两化融合认证的新特点,新模式
在发展概念中,肾小管的爆发将制造主体从“被动变化”推向“主动变化”。2020年初,新关爆发后,我国制造业受到了巨大冲击,季度附加值同比下降10.2%,许多制造业面临生死存亡的严峻考验。与此同时,部分基础制造企业积极探索发展成为新技术的“实验场”、新模式的“训练场”、新形式的“培养场”,积极推进数字转型,通过再就业和电子商务、无人制造、共享员工等实现快速再创造,有效应对病的影响。世界经济论坛发表的《*四次工业革命对供应链的影响》解释说,数字转换使制造企业成本降低了17.6%,销售额增加了22.6%,物流服务成本增加了34.2%,销售额增加了33.6%。随着“新关”的劳役,越来越多的制造商直觉和深刻感受到数字变革的巨大优势。“不要犹豫变革”,更深入地思考“扭转什么”、“如何扭转”。数字变革是一项系统工程,不于在病预防和控制方面取得的小成果,必须强调从战略角度规划和开发促进**优化和系统升级的基本适应的变化路径、方法和模型。
体系策划
(贯标系统填报)
1、新型能力策划报告
2、两化融合实施方案
3、业务流程与组织结构优化
4、贯标实施方案
5、两化融合评估报告分析(诊断阶段)
6、标准培训PPT