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ISO22000认证顾问食品安全管理体系认证咨询
ISO22000认证咨询食品安全管理体系建立指导
1、一套整合的文件,适宜时,包括适度融合的作业文件
2、考虑总体经营战略和计划的管理评审
3、对内部审核采用一体化方法
4、对方针和目标采用一体化方法
5、对体系过程采用一体化方法
6、对改进机制(纠正和预防措施、测量和持续改进)采用一体化方法
7、一体化的管理支持与管理职责
对新购进的设备必须按规定组织开箱验收。
当设备来货,安装之前由设备部负责人组织有关部门或有关人员参加进行开箱验收,逐项检查。
由设备部的设备管理人员填写《设备开箱验收单》逐项内容,并写明验收结论意见。参加验收人员签字后作为收件原始依据。
开箱验收结论正常的设备,方可领用安装,其“验收单”作为原始记录凭证资料,以及其设备图纸,说明书等技术资料,由设备档案处入档保存。
开箱验收中若发现有设备质量问题或附件欠缺等问题应及时处理。
发现问题应在“验收单”中详细记录,重大问题应立即上报工厂分管批示。
一般性问题由生产部组织采购经办,向厂家协调解决。必要时可请财务部配合采购经办人,处理设备帐款的索赔或清退工作。
设备基础管理
1各部门、车间对投用的设备,应建立健全设备管理卡片和台帐,逐台设备编号。挂好设备状态标志牌。
2车间要配合生产部建立主要设备技术档案(包括技术资料、图纸、检修记录和事故记录等。)
3车间添置、更新设备应写请购单报设备课审核,报总经理批准安排购置,领用时应填写设备领用单经生产部核定,登记后到仓库领出。
4生产部要建立公司设备台帐,配合财务部门搞好设备固定资产管理工作(设备价值在1000元以上的划归设备固定资产管理)。
5设备的迁移调拔、报废,车间应分别填写设备调拔单或报废单送生产部审批,主要设备或关键设备应经本公司分管审批后执行。
设备的使用
1对主要设备和关键设备,由车间技术管理人员制订操作规程,操作工必须严格遵守。
2公司要负责对员工进行定期再教育培训,提高技术水平和操作技能。工种岗位必须经市劳动部门培训考核,持证上岗并按规定时间进行学习复检。
3操作者要严格按照设备的使用标准操作规程规定使用设备。并做好运行记录。
设备的维护和保养
1操作工要保护好设备的各种状态标志,经常认真地检查设备状况,执行设备“润滑”和“防腐”制度,保持设备完好状态,发现有异常情况应及时向车间报告。并做好维护保养记录。
设备必须保持清洁,班前班后、使用前后做好设备清洁卫生并记录。
是否编制记录控制程序?
是否规定了记录的标识、储存、保护、检索、保存期限和处置要求?
是否建立并保持记录,以提供符合要求和体系有关运行的的证据?
索阅记录清单
抽查有关记录若干份
记录是否保持清晰、易于识别和查找?
核查记录的:
收集、归档、标识、检索、储存、保护、保存期限、处置的符合性
HACCP小组是否根据工艺流程、危害识别、危害评估、控制措施等结果提供形成文件的危害分析工作单,包括加工步骤、考虑的潜在危害、显著危害判断的依据、控制措施,并明确各因素之间的相互关系?
在危害分析工作单中,是否描述控制措施与相应显著危害的关系,为确定CCP提供证据?
HACCP小组是否在危害分析结果受影响时要做出必要的更新和修订?
是否保持形成文件的危害分析工作单?
管理评审输入应考虑: a)以往管理评审的所采取措施的情况; b)与食品安全管理体系有关的内外部因素的变化, 包括组织及其环境变化(见 4.1); c)下列食品安全管理体系绩效和有效性的信息,包 括其趋势:
1)系统更新活动的结果(见 4.4 和 10.3);
监视和测量的结果; 3)与前提方案和危害控制计划相关的验证活动的 结果的分析(见 8.2.2);
4)不合格和纠正措施; 5)审核结果(内部和外部) 6)检验结果(部门和顾客方面的); 7)外部供方的绩效; 8)回顾风险和机遇和所采取措施有效性(见 6.1); 9)食品安全目标达到的程度。
d)资源的充分性;
e) 所发生的任何紧急情况、事故(见 8.4.2)或 撤回/召回(见 8.9.5);
f) 通过外部(见 7.4.2)和内部(见 7.4.3)沟 通获得的相关信息,包括相关方的要求和投诉; g)持续改进的机会。 数据应以使管理者将信息与食品安全管理体 系的目标联系起来的方式呈现。
在体系持续适宜性方面都有哪些变化,管理评 审做了哪些决定
在管理体系充分性方面都存在哪些问题,管理 评审做了哪些决定
在管理体系有效性方面都存在哪些问题,管理 评审做了哪些决定
是否对方针、目标进行评审
评审做出哪些决定,是否涉及管理体系改进和 有关产品改进,有无实施措施,并形成记录