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BRC认证审核有哪些内容:
1、BRC食品安全和质量管理体系;
2、高层管理要求;
3、危害控制计划要求;
4、现场管理要求(卫生管理组织与职责、厂区清洁责任区分、厂房清洁区分、厂房设施卫生管理、厂房设备卫生管理、机械设备定期清洁消毒计划、环境卫生管理、人员卫生管理清洁和消管理、卫生检查计划、卫生教育计划、卫生管理记录、卫生管理计划表等);
5、产品管理要求(质量管理的组织与成员,原料验收规范,物料验收规范,原料质量管理,物料质量管理,添加剂储藏管理,添加剂进料及领用登记册,加工中半成品质量管理,异常现象及反馈处理,成品质量管理,仪器使用手册,检验仪器的保养与校正,微生物检验操作程序,化学药剂标准程序,量具检验,全员质量管理教育训练计划,生产检查记录表单,原料异常退回处理,物料异常退回处理,成品异常退回处理,行业标准);
6、流程管理要求(生产部门的组织与成员,原料供应系统与仓储条件,材料供应来源与仓储条件,配方表,标准制造作业与作业程序,生产管理标准(生产流程、管理对象、批及批号管理、管理项目、管理标准及注意事项),机器设备定期维修计划,上岗人员训练计划,供水处理,废水处理,原物料仓储管理,运输管理作业等);
7、人力资源管理要求。
公司应制定成文的供应商审批规程,以确定对每种贸易产品的供应商和生产商/加工商进行初始和后续审批的流程。规程的要求应以风险评估的结果为基础,并包括对以下各项的考虑:
• 产品的性质与相关风险
• 客户的具体要求
• 产品销售国或进口国的法律要求
• 来源或原产国
• 掺假或冒牌的潜在风险
• 供应链中(直至公司收货环节)存在的潜在风险
• 产品的身份(即客户自有或产品)。
公司应为产品生产商的初始和后续审批制定规程。审批规程应基于风险,并包括以下一项或多项:
• 对适用的 BRC《**标准》或以 GFSI 为基准之标准的有效认证。认证范围应包括所购买的产品
• 供应商审核,范围包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范,且由经验丰富且有证据合格的产品安全审核员执行审核。若供应商审核由*二或第三方完成,公司应能够:
• 审核员的资质
• 确认审核范围包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范
• 获取一份完整的审核报告并进行评估
或
• 如果提供了一份有效的基于风险的正当理由说明,且供应商被评估为只具有低风险,也可以使用一分填好的供应商问卷作为初始审批之用。调查问卷的范围应包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范,且经过了一名可有能力的人员的审查和验证。
应保存对生产商/包装商的审批过程的记录,包括审核报告或经验证的证书来确认提供交易产品的生产/包装工厂的产品安全状态。应制定审核流程,并记录在生产/包装工厂识别出任何可能影响公司所经销食品的潜在问题后的跟进措施。
应制定对生产/包装工厂进行后续审核的流程,流程应基于风险,并使用明确的绩效参数,可包括投诉、任何产品测试的结果、警告/警报、客户拒收或反馈意见。流程应完整执行。
在审批通过是基于调查问卷的情况下,应至少每 3 年重新审批一次,而且供应商必须在此期间通知工厂任何重大变化,包括认证状态的任何变化。
应保存评估记录。
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描述产品
应为每一种产品或产品组制定全面的产品描述,其中应包括有关产品安全的相关信息。作为指南,产品描述可包括,但不于以下各项:
• 组成(如原材料、成分、原、配方)
• 成分的原产地
• 影响食品安全的物理或化学属性(如 pH 值、aw)
• 处理和加工(如熟制、冷却)
• 包装系统(如气调、真空)
• 贮藏和配送条件(如冷藏、常温)
• 既定贮藏和使用条件下的长安全保质期。
应收集、维护、记录和更新进行危害性分析所需的所有相关信息。公司应确保根据综合全面的信息来源制定 HACCP 或食品安全计划,并根据请求提供参考和使用。作为指南,产品描述可包括,但不于以下各项:
• 新的科学文献
• 与特定食品相关的以往和已知危害性
• 相关的实践规范
• 公认的原则
• 与产品生产和销售相关的食品安全立法
• 客户要求。
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HACCP 食品安全小组应识别和记录有理由认为会在与产品、加工和设施相关的每一个步骤中发生的所有潜在危害。此应包括原材料中所存在的危害、加工期间和加工步骤执行期间所引入的危害,并考虑以下类型的危害:
• 微生物
• 物理污染
• 化学和污染
• 欺诈(例如冒牌或故意/有意掺假)
• 蓄意污染产品
• 原风险(见条款 5.3)。
另外,这还应统筹考虑加工链中的先前和后续步骤。
HACCP 食品安全小组应进行风险分析,以识别需要进行预防、消除或减少到可接受水平的危害。应考虑以下各个方面:
• 可能出现的危害
• 影响消费者安全的严重程度
• 易感人群
• 与产品具体相关的微生物的存活与繁殖
• 、化学品或异物的存在性或产生
• 原材料、中间品/半成品或产品的污染。
在消除危害不现实的情况下,应对成品中危害性的可接受水平作出理由充分的说明并编制成文。
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条款要求
1.1.1 工厂应制定成文的政策,说明工厂打算履行其按规定的质量生产安全、合法和真实产品的义务,及其对
客户的责任。此项政策应:
• 由工厂的总负责人签署
• 向全体员工传达。
1.1.2 工厂的管理人员应制定和维护一个清晰的计划来开发和不断改进食品安全和质量文化。这应
包括:
• 包括工厂内影响产品安全的所有部分、定义明确的活动
• 一个行动计划,说明这些活动将如何实施和衡量,以及计划时间表
• 对已完成活动的有效性的评估。
1.1.3 工厂的管理层应确保建立明确的目标,以依照食品安全与质量政策和本《标准》维护并改进所生
产产品的安全、合法性和质量。这些目标应:
• 编制成文,而且包括要达到的目的或明确的实施措施
• 明确地向相关员工传达
• 受到监督,而且每个季度至少向工厂的管理层报告一次结果。
1.1.4 应按适当计划的时间间隔(至少每年举行一次)举行由工厂管理层参加的管理评审会议,以审查
工厂对本《标准》和 1.1.3 条款所设目标的执行情况。审查过程应包括对以下各项的评价:
• 上一次管理评审的行动计划和时间框架
• 内部、第二方和/或第三方审核的结果
• 任何没完成的目标,了解背后的原因。该信息应在设定未来目标时使用,以促进持续改进
• 任何客户投诉以及任何客户反馈的结果
• 任何事故(包括产品召回和撤回),纠正措施,不合格结果,以及不合规材料
• HACCP、食品防护和真伪鉴别体系的有效性
• 资源要求。
会议记录必须编制成文且用于对目标进行修订。审查过程中所商定的决策和措施应有效地向相关员工
传达,而且各项措施必须在约定的时间框架内得到落实。
1.1.5 工厂应制定有据可查的会议计划,使食品安全、合法性、完好性和质量问题得到管理层的关注。
此类会议应至少每月举行一次。
员工应清楚知道,他们必须向的经理报告任何不安全或不合格的产品或原材料,以便让需要立即
采取行动的问题得到解决。
1.1.6 公司应制定一个保密报告系统,以便让员工报告与产品安全、完好性、质量和合法性有关的任何疑虑。
用于报告疑虑的机制(例如相关电话号码)必须清晰传达给员工。
公司的管理层应具备一个流程来评估任何上报的疑虑。评估记录,以及必要时采取的行动,都应
有书面记录。
1.1.7 公司管理层应提供安全地并且依照本《标准》的要求生产食品所需的人力和财力资源。
1.1.8 公司的管理层应建立相应的体系,以确保工厂及时了解并审查:
• 科学和技术的新发展
• 行业实践规范
• 原材料真伪鉴别的新风险
• 产品销售国家(如知道)的所有相关法律。
S1报检
S1-1:销售部接到客户的订单合同后,及时通知生产部、品管部和技术部。
S1-2:生产部接到订单后根据订单成品的量核算原辅料、包材使用量,根据库存情况打“请购计划单”或领料单,充分做好生产前的准备工作。
S1-3:生产加工过程中检测中心严格按照“原料验收标准”和“成品检验放行制度”实施对原料和成品的检验,确保合格的原料准予车间加工使用、合格的成品准予出货,同时出具“出口原物料检验报告”和“成品农药残留结果分析报告书”;品管部严格按照产品的“SOP”和“HACCP”实施过程控制和检验,包括每日开工前检查、过程检验、中间半成品控制、成品的检验和放行,做好批号追溯,确保产品安全放行。
S1-4:经检测中心和在线品管确认成品合格后通知仓管入库,分批次离墙45cm、离地10cm存放于成品库内,成品库按标准控制温湿度,确保库存成品品质。
S1-5:产品经检测中心和在线品管确认微生物、农药残留和理化均合格后由成品库仓管通知报检人员将该批货物进行报检,报检员根据订单合同上的信息到蓬莱出入境检验检疫局实施报检。
S1-6:CIQ相应的人员接到报检信息后,到公司对报检批次的成品进行取样检测,合格后出具整套的报检资料,归档一份,所属企业留存一份,以备追溯和出现异常情况时的原因查找。同时出具“通关单”。
S2报关
报关人员持蓬莱CIQ出具的“通关单”到海关进行此批货物的报关,无异议后开具“报关单”准予企业通关。
S3装柜出运
销售人员接到海关出具的“报关单”后联系货运准备装柜。监装过程成品仓管和销售人员全程跟踪,确保批号和数量与订单合同完全一致。
S4货物出运
货柜发出后销售人员及时将“提货资料单”传至客户,方便客户提货和接受进口国的入境检验。“提货资料单”企业留存一份以备查阅。
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