南平两化融合管理体系评审机构-协助申请 有序获证

有助于提升企业竞争力
两化深度融合有助于企业降低边际成本，提高生产率，同时还有助于企业产品和服务的差异化；另外在网络集约型经营模式下有助于企业降低沟通成本和经营风险；优化企业内部资源配置；还可以提高企业能源利用率，实现集约式发展。将信息化在企业的生产管理、工艺创新、产品检测、市场营销以及环保节能等各个环节充分与工业化进行深度的融合，有助于企业经营新模式的产生、增强企业经济效益，从而提升企业的竞争力。
两化融合认证加速产业组织向扁平化转移
从组织变化来看，两化融合认证的数字转型正在加速产业组织从金字塔的静态管理向扁平化的动态管理转移。数字技术构建形成了无处不在、及时准确的信息交互方式，大大降低了信息、评估、决策、监督、默认等交易成本，从而导致了产业组织形式、过程、机制和主体的重大变化。扁平化组织加快形成，打破企业由上而下高耸的管理体系，增加管理振幅，简化管理流程，缩短从决策层到*员工的距离，通过管理振幅的增加和分散，充分地为个人发挥力量。灵活的组织加快形成，促进多种、小批量、按需定制、灵活的制造开发，形成以市场需求、环境变化和项目工作为基础*建立工作团队的机制，根据客户的需要充分理解和传达的服务。无国界的组织可以在整个产业、多个领域和主体的产业链平台上合作，使创新主体不再局限于既定组织的界限，充分发挥个人的创新潜力。

两化融合认证将转换为以数字化为核心特征
信息化和工业化两个历史过程的交叉点两化融合认证是信息技术在制造业领域应用和深化的过程，是实现生产力、生产方式和生产关系持续变化的重要途径。随着信息技术加速创新、快速迭代和集团突破，两化融合认证到今天有什么新的特点发展？
信息化和工业化两个历史过程的交叉点两化融合认证是信息技术在制造业领域应用和深化的过程，是实现生产力、生产方式和生产关系持续变化的重要途径。信息技术加快了创新、快速迭代、集团突破，信息和产业整合从一开始到制造业和互联网的深度整合，下一代信息技术和制造业的整合和发展，从“点、线、面”走向了更大的范围、更深的层次，逐步进入了将制造业数字化转化为核心特征和重要模式的新阶段。
2020年工作报告表示，推进制造业升级和新兴产业发展的重点是“开发产业网络、推动智能制造”、“创造数字经济新优势”。在正常化病防治和中国制造业升级的重要时期，制造业数字化转型深化两化融合认证，发展和增长产业数字经济，是优化制造业资源配置效率，提高制造业总要素生产率的迫切要求，也是加快制造业供给方面结构性改革，努力实现制造业高质量发展的必由之路。

两化融合认证的重点是什么
高举旗帜，确定方向，按照精神，搞好融合开发**层设计与实施、研究和完成新基础设施、系统解决方案、社会组织管理、新模式新形式的两化融合认证理论框架。
总结两个强国建设的总纲、供应方结构改革，围绕现代经济体制建设的主线、相关政策文件的研究开发和实施，研究新时代两化融合认证的新特点、新洞察、新要求等。
改进标准组织，加速的关键是迫切需要标准开发：
两化融合认证管理标准化技术会的建设和完善。
团体标准：依靠学会、协会、联盟建立团体标准的推进机制。
国家标准：依靠同盟开放开发标准，充分发挥两化融合认证管理标准委的作用。
国际标准：国际标准化工作组主导推进。
全面推进两化融合认证管理系统的一致性，继续构建企业的可持续竞争力
全面普及：全面推进两化融合认证管理系统标准化，进行广泛的深入标准化培训，下级产业组织进行一致性示范。
深入应用：探索新产业革命的管理模式，不断构建企业的新能力，数据集成和创新中心。
继续建设两化融合认证开发数据地图，促进等级分类发展
为两化融合认证构建工业用大型数据公共服务平台，形成以两化融合认证开发数据地图为基础的分布式行业策划的新模式。
推进企业数字化变革，探索产业创新发展的系统化解决方案
在企业、行业和地区的各个级别进行评估基准评估、战略规划和路线图、试点、系统解决方案开发、演示、全面宣传等工作，以增强企业的核心竞争力、提高行业实力、促进产业集聚区的全面转型。
支持产业网络平台建设，以数据为核心，推进协同效应、共同建设和共享
坚持“平台建设”和“平台使用”两轮驱动、“生态建设”和“短板”的相互协调：
1、进行工业互联网平台评级和演示宣传
2、跨平台共享数据，促进通用技术研究
3、用云商运牵引工业企业的价值
4、创造公平有序的发展环境
完善开放、合作的市场导向服务体系，提高服务能力和质量
1、培养服务团队
2、加强服务能力
3、建立全过程开放式服务机制
4、构建平台服务系统
继续进行选管交流活动，推进两化融合认证革新的新氛围
1、企业：进行结果选择和宣传
2、产业：产业示范和标准
3、区域：地方和扩张
4、全体：两化融合认证大会

两化融合认证的新特点，新模式
在发展概念中，肾小管的爆发将制造主体从“被动变化”推向“主动变化”。2020年初，新关爆发后，我国制造业受到了巨大冲击，季度附加值同比下降10.2%，许多制造业面临生死存亡的严峻考验。与此同时，部分基础制造企业积极探索发展成为新技术的“实验场”、新模式的“训练场”、新形式的“培养场”，积极推进数字转型，通过再就业和电子商务、无人制造、共享员工等实现快速再创造，有效应对病的影响。世界经济论坛发表的《*四次工业革命对供应链的影响》解释说，数字转换使制造企业成本降低了17.6%，销售额增加了22.6%，物流服务成本增加了34.2%，销售额增加了33.6%。随着“新关”的劳役，越来越多的制造商直觉和深刻感受到数字变革的巨大优势。“不要犹豫变革”，更深入地思考“扭转什么”、“如何扭转”。数字变革是一项系统工程，不于在病预防和控制方面取得的小成果，必须强调从战略角度规划和开发促进**优化和系统升级的基本适应的变化路径、方法和模型。
贵公司准备工作及配合
（1）贵公司应确保资质齐全有效；
（2）协调人员配合相关工作；
（3）为评定老师现场审核时提供相关证据。
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