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危害识别的输入:
a) 危害分析预备步骤的输出:产品描述表、布置图和流程图、过程步骤和控制措施的描述等;
b) 经验;
c)外部信息,尽可能包括与所论该类产品有关的流行病学和其他历史数据;
d) 来自食品链中,与终产品、半成品和食品链终端(消费阶段)食品的安全可能相关的食品安全危害信息。
危害识别的步骤:
a) 与食品安全有关的各部门都应参加食品安全危害的识别,并提交初步的《危害分析工作单》(初稿),明确每一个产品或过程流程图上的每一个步骤的所有危害发生的可能性。
b) 食品质量、安全小组将各部门识别的《危害分析工作单》(初稿)进行汇总,确定合理预期发生的食品安全危害,形成讨论稿。
c) 必要时,食品质量、安全小组组织各部门对《危害分析工作单》(讨论稿)进行会审,并针对会审意见进一步修改。经理食安小组长批准后定稿。
危害识别的规范:
a) 应明确危害的种类和产生的原因。危害应当以适当的术语表达,如生物种类(例如大肠埃希氏菌)、物体种类(例如玻璃、骨头渣、毛发)、化学构成(例如铅,或通常化学分类如)。
b) 在识别危害时,应考虑特定操作的前后步骤、产品生产设备、产品生产服务和周围环境、以及食品链的前后联系。
c) 食品安全危害初步清单应列出了在所有产品类型(如家禽、肉、鱼)、过程类型(如挤奶、屠宰、发酵、烘干、贮藏、运输等)和加工设备类型(如关闭/打开的电路、干燥/潮湿的环境等)潜在可能(即理论上的)发生的危害;
d) 当下一环节是实际消费时,只要可能,应针对每个已确定的食品安全危害确定终产品中食品安全危害的可接受水平。并将确定的结果和依据记录入《危害分析工作单》。
终产品的可接受水平应通过以下一个或多个来源获得的信息进行确定:
a)法律法规要求:由销售国部门制定的目标、指标或终产品准则;
b)顾客食品安全要求:与食品链下一环节组织(经常是顾客)沟通的规范,特别是针对用于进一步加工或非直接消费的终产品;
c) 产品的预期用途要求:考虑与顾客达成一致的可接受水平和/或法律规定的标准,食品安全小组制定的可接受的水平;
d) 经验:缺乏法律规定的标准时,通过科学文献和经验获得。
如下方面的信息有助于危害的识别:
a)原料、配料或与食物接触材料中危害的流行状况;
b)来自设备、加工环境和产品生产人员的污染;
c)来自设备、加工环境和产品生产人员的间接污染;
d)残留的微生物或物理药剂;
e)微生物代谢物的增长或化学药剂的累积/形成;
f)厂区出现的危害(危害的未知传播途径)。
设计和布局
厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。
厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。
厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。如:通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区;或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。
厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
建筑内部结构
建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
顶棚
顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造;若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚,应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。

洁净区洗涤间分生产工具、容器洗涤间和清洁工具洗涤间,生产工具、容器洗涤间只允许清洗生产工具、容器;清洁工具洗涤间只允许清洗和存放清洁工具。
生产工具、用具清洁干净后,必须立即移至相应的洁具存放间内存放。生产工具、用具清洁期间,未清洁的清洁工具不准进入洗涤间。
待清洗的清洁工具进入洗涤间,清洁后,按地拖、扫把、抹布、水桶分类存放于洁具贮柜内,标明“已清洁”字样。
清洁剂、消毒剂分区放于同一贮柜内,柜上标明“清洁剂”、“消毒剂”所放区位。贮罐(桶)外壁标明品名、配制日期、配制人。
洁净区洗涤间必须在每天生产完毕后按《生产用容器清洁操作规程》、《洁净区水池的清洗、消毒操作规程》和《洁净区地漏的清洗、消毒操作规程》进行清洁、消毒,并做好清洁记录。
不得在洗涤间内存放已清洁的清洁工具、清洁剂、消毒剂之外的任何物品。
洗涤间清洁后在房门口挂上“已清洁”的卫生状态标志。

公司的应专人、专柜管理,并建立发放台账。
各种的使用品种和范围,须经省级卫生监督部门批准。
使用各类前,应做好对人身、设备工具的污染和中毒的预防措施,用后将所有设备、工具彻底清洗,消除污染。
领用必须申请,并标明名称、数量,使用区域、面积及使用原因,呈主管审批。
主管根据使用原因、面积及类型等审核是否合适并计算的使用量是否符合要求,如符合则批准。
使用人员持批准后的申请单到仓库领用,并核对品名、数量是否符合后签名领用。
使用人员要懂得不同的使用方法和自我安全防护知识。使用时不得裸手接触,戴好面具或口罩,防止污染和人身中毒。
对于原辅料库成品库及车间的杀虫要严格按不同的要求进行使用。仓库密封要达到规定的时间,不要直接放在地板上,要放在纸片上或容器内,分不同的位置放置。
的残渣要集中起来,进行深埋,不得随意乱扔,以免污染环境。

审查的文件的名称: 食品安全管理体系手册 版本号: 实施日期: 月 日
程序文件 版本号: 实施日期: 月 日
HACCP体系手册 版本号: 实施日期: 月 日
程序文件 版本号: 实施日期: 月 日
依据法规标准:
□GB/T22000-2006《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》
□ 食品安全管理体系专项技术规范:
□ GB/T 27341-2009 《危害分析与关键控制点(HACCP)体系食品生产企业通用要求》;
□ GB14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》
□ 适用的法律法规和其他要求:
□ 食品安全管理体系手册及其配套的食品安全管理体系文件
□ HACCP体系手册及其配套的HACCP体系文件
文件审查综述
审查人员: 年 月 日
给产品部的建议:
□不可以进行现场审核,须采取纠正措施并经重新评审后方进行现场审核。
□可以进行现场审核,所列问题可在阶段审核中验证/纠正。
认证过程分为申请及受理、文件审查、初次审核、认证注册、监督审核、再认证等阶段进行。
1、申请及受理:甲方应于拟现场审核**个月向乙方真实准确填报《管理体系认证申请及信息调查表》及其附报文件和资料、并预约现场审核时间,经乙方初步评审受理后双方签订本合同。
2、文件审查:乙方负责对甲方提交文件进行审查,文件审查结果将以《文件审查报告》方式书面出具。若文件审查无重大问题双方可约定审核日期;反之,甲方应修改并提交基本符合标准要求的文件。
3、初次审核:文件审查合格后双方约定初次现场审核日期并按期实施。初次现场审核分阶段和*二阶段。
4、认证注册:根据现场审核结果,乙方所派审核组将形成审核结论和推荐意见,以审核报告形式现场口头通报甲方;在审核中发现的不符合项以及文审问题均如期获得有效整改并经验证后,乙方将在二十个工作日内就甲方管理体系认证是否通过认证作出决定;如通过认证,则予以注册,颁发认证证书,并报认可部门备案及在媒体上公布。认证证书带认可标志的,同时报有关认可方备案。
5、监督审核和再认证:证书有效期长为三年,期间乙方将按每年一次均衡分布对甲方进行监督审核(自甲方取得证书后的次监督审核应在初审/再认证现场审核后的11个月内进行,*二次监督审核应在次监督审核结束后的11个月内进行,*三次监督审核可选择提前安排再认证)。在证书有效期内,甲方希望扩大、缩小、变更认证范围,或申请注销认证证书的,可向乙方提出书面申请,并由乙方决定所需采取的措施(包括但不限于:文件审查、现场审核、回收认证证书等)。
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