提供材料 协助顾问 三明食品安全管理体系认证审核

公司制定了《纠正预防控制程序》，能够保证采取正确的纠正预防及改进措施。
公司制定了《内部审核控制程序》、《管理评审控制程序》规定了公司每年进行一次内审和管理评审。同时将针对内审不符合进行持续改进
1设备所属车间根据设备磨损、腐蚀规律和经验编制主要设备的备件目录，特别要结合每次的检修过程不断收集和积累备件规格、单机件数及厂家，制订全车间消耗定额，并在每季度末定期编报生产部以便汇总及经常性平衡和调整采购储备。
2车间对临时需要的配件应写请购单（非标准件应附图纸和说明）报厂长或总经理审批安排采购。领用时应根据实用数量不得多领另存车间。
3备件采购人员要有一定的知识，经常了解设备使用性能状况，努力提高**采购标准质量。采购件一律入库管理。
4仓库对备品备件验收入库时，备件验收不合格的，应由采购人员负责处理。入库件要堆放整齐有序挂卡、做到帐、物、卡一致。
5仓库管理员应对发货量、现有储备量、短缺件、每月底30日前制表报送生产部。
6仓库管理要对备件除锈上油保护保持完好。对停用设备备件或滞呆件要定期整理另存，报审批，做好转让或报废处理工作的准备。
7设备管理人员要全公司提高备件的标准化、系列化、通用化程度，加强备件的“管、修、供、用”四个环节工作。

1配电房在运行期间电工应密切注意有无异常。运行期间除专职电工外，其他人员一律不得进入。
2结合本公司用电实际状况，配电房应实行每天专人专职管理。
3定期检查配电房装置上各种仪表及一、二次回路零部件的完好，并认真做好记录，在带电的电源互感器二次回路上工作时必须使用短路线，将二次线圈短接，严禁将二次侧开路。
4在进行分合闸操作时，必须做到分闸时先断开自动空气开关，后切断闸刀开关，并在闸刀开关操作手柄悬挂“禁止合闸”警告牌，合闸前必须征得下达停电通知的人的同意方可合闸刀开关，后合自动空气开关。
5认真做好供（配）电设备的日点检工作，发现异常情况，应及时处理，并向有关和设备部汇报，在已经或将要发生事故时，维修电工有权先切断电源后汇报，以避免事故的发生或扩大。
6 配电房应配备灭火装置，并确保其能有效使用和懂得使用。
7当供电（配）电设备发生火灾时，应立即切断电源，并用二氧化碳、、干粉等灭火器灭火，严禁使用水或泡沫灭火器灭火。
8在日常维护中发现需要解决的问题，应根据重要程度、使用条件分别纳入年度、季度和维修计划，加以实施，保证配电房及其设施的完好运行。
9配电房运行每隔3个月进行全面的检查、维修。
10电工每天应做好卫生清洁工作，确保配电房整齐清洁。无杂物，无蜘蛛网，无积尘，经常保持室内道路通畅无阻。

计量器具的采购
1 计量器具的采购由设备部负责。
2 使用部门提出采购申请，经采购部审核后，报总经理批准后，采购计划交由采购部实施。
计量器具的使用
1 计量器具必须经过检定合格，并且在有效期范围内才能使用。
2 计量器具必须有明确检定合格的标志才能使用。
3 在使用计量器具前，必须熟知相关计量器具操作规程或仪器使用说明书。
4 对使用环境有要求的计量器具，按照要求配备，达到使用条件。
5 对于量块、砝码等易腐蚀的计量器具，使用前戴好隔离手套。
6 对于灵敏度较高的计量器具，使用时轻拿轻放，不破坏其准确度。
7 对有金属导轨或金属工作面的计量器具，使用时不能用手直接接触其导轨或工面，使用后用稠布擦拭干净，涂上防锈油。
8 计量器具在使用过程中发生故障，立即停止使用，并*通知计量管理部门，计量管理部门通知计量维修人员进行故障检查、故障排除工作。使用者不得自作主张对计量器具进行拆卸或其它有损计量器具准确度的行为。
计量器具的检定
1 公司所有计量器具都应进行检定，对于新购的计量器具在使用以前必须经过检定。
2 公司计量器具和强制校验的计量器具由设备部统一组织，按计量器具的校验周期，委托有资质的校验单位进行校验；各部门应积配合设备部做好送检工作。
3 未经周期校验或经校验不合格的计量器具不得投入使用，使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未校验或校验不合格的计量器具。
4 各部门不准使用未经过检定或**过检定周期的计量器具。
计量器具的维修保养
1 计量器具的维修由设备部计量管理员负责。

设备检修要坚持“预防为主、修改结合”的方针，以技术状态为基础的计划检修制度。
计划检修分大修和中、小修。
车间应根据检修周期及运行状况检查记录，编制检修计划。年度大修计划纲要应在**年的十一月底上报送生产部，详细计划应按公司统筹安排的计划时间**个月报送生产部，经分管组织有关部门审定后实施。月中、小修计划应于每月二十日前报下月份项目，经技术部落实后下达执行。
认真做好检修前的准备工作，做好“三定”、“四交底”、“五落实”，即定项目、定时间、定人员；任务交底、要求标准交底、图纸交底、施工及安全措施交底；组织落实、资金落实、检修方案落实、材料落实、检修技术资料及工具落实，要求以、、文明、节约为思想。
设备大、中修要制订出切实可行的方案，其内容包括：检修项目、内容、质量要求、工程进度、劳力安排、备件、材料、工具、试车验收时间及安全措施等环节的落实。
设备检修必须严格执行检修规程和方案，检修工必须预先了解设备技术性能和有关资料后着手，确保检修工作顺利进行，按时完成检修任务。
大修完成后的主要设备，要办理竣工验收程序后交付使用。把好检修质量关。一般设备检修完成由车间组织验收，主要设备由生产部组织验收。
车间必须在检修过程中做好检修记录（包括：检修部位、技术改进、材质代用、所更新的零配件名称、型号、规格、清洗加油等内容），及检修小结；归入设备档案。
公司要配备与设备拥有规模相适应的维修力量（包括维修工、维修用装备、工具）和设备管理人员，并保持相对稳定的队伍。
1) 遵守国家法律、法规和认证行业相关规定；
2) 以标准为依据，严格依照程序、客观地开展认证工作；
3) 审核中涉及甲方保密的内容、检查\审核报告，未经甲方允许或书面授权，保证不外泄（认可机构、法律机构除外）；
4) 做出暂停、撤消认证证书的决定时，必须书面通知甲方，说明理由；
5) 认证要求发生更改时，应通知甲方。
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