**回收标志认证 兰州GRS认证需要什么资料 顾问协助 材料方便

为规范本公司对回收产品的各项管理活动，满足相关方要求，本公司依照**回收标准GRS要求，建立了**回收标准管理体系，并编制了《GRS生产管理手册》。
为及时协调各相关部门的工作，确保公司GRS管理体系的建立和有效运行，现任命    为GRS体系的管理者代表，除其它已规定的职责外，特授予以下新的职责和权限：
1)组织策划并确保公司GRS管理体系所需的各过程得到建立、实施、保持及持续改进.
2)及时向总经理及公司管理层报告管理体系的业绩，根据需要提出关于GRS管理体系的任何改进建议和需求.
3)确保在整个公司范围内形成以顾客及相关方为关注焦点的氛围，提高以顾客及相关方为关注焦点的意识.
公司GRS管理体系的有关事宜与外部联系.
（1）《管理手册》由办公室统一管理、编号并发放。
（2）《管理手册》由办公室组织编写。
（3）《管理手册》由总经理签署发布。
（4）《管理手册》发放范围、对象由总经理确定并批准，经批准的《管理手册》持有者或部门不得擅自对流、外借或外送。
（5）非受控《管理手册》可发给有公共关系的对流单位或个人。
（6）文件的修改、换版及作废、收回执行《文件管理程序》。
（7）受控《管理手册》持有者，当要调离本公司或在本公司内不再从事相关工作时，应及时将《管理手册》交回办公室。
（8）《管理手册》在使用期间，可提出修改意见，将修改意见和建议及时反馈办公室，经整理报送总经理审阅批复。
（9）换版后的版本和编号，要重新编写，日期为相应的换版日期。
（10）文件更改通知单由办公室发送到所有受控《管理手册》持有者手中，受控《管理手册》持有者应及时按文件更改通知单修改。
（11）本《管理手册》未经总经理批准，不得翻印和复印。
（12）《管理手册》在实施中解释权归办公室。

1.目的：
加强对客户投诉的处理，争取获取更大的客户满意度。
2.范围：
本标准适用于本公司GRS产品交付前后和合同要求下的服务。
3.职责
3.1 销售部是服务的归口管理部门，负责市场信息、顾客意见的收集，组织合同规定的服务要求的实施，与顾客、公司内部的联络、协调。
4.工作程序
4.1评估
4.1.1评估的原则
退换货
产品自售出之日起7日内，GRS标识明确，商品不影响再次销售，凭票予以退换。
下列情况不予退换：
a.GRS标识没有，无法区分其GRS质量的。
b. 产品售出时已标明“常规产品或非GRS”。
c. 无销售的。
4.1.2评估的程序
4.1.2.1申请人（经营副总、业务员）在接单当天及时将客户的“退货清单”交于生产部，并申请进行退货（调换）或返修，及时与客户沟通确认退货返修类型，并通知生产部。
4.1.2.2生产部在接单当天及时通知售后服务管理人员，将“退货、返修申请单”与客户的“退货清单”交于售后服务管理人员。
4.1.2.3售后服务管理人员接单后，在接单1日内及时检查退货商品，检查内容：①核对GRS回收标识②产品的数量③产品出厂日期④产品分类⑤确认退货返修类型。
4.1.2.4售后管理人员在一个工作日内将检查结果告知所属区域的业务员，业务员要与退货的客户再次进行沟通联系，根据售后服务人员检查的结果终确认退货返修类型。
4.1.2.5生产部根据业务员沟通的情况以及售后服务人员检查货物的结果，进行评审交与经营副总，经营副总终在“退货、返修申请单”上签字，总经理审批确认。
4.1.2.6生产部根据“退货、返修申请单”编制每月的“退货、返修汇总表”，跟踪退货、返修情况，及时交于业务部。
4.2 交接
返修产品由仓库人员及时送到产品生产车间进行返修。
4.3、核算
车间根据所退货物的实际情况，出具退货、返修核算清单。
5.相关文件及记录
参见原始记录

（1）总经理
a)执行公司章程，对公司负责并报告工作；
b)全面负责公司日常的行政、业务、财务等经营管理工作；
c)召集和主持行政办公会议；确定有关的相关方及其需求和期望；对公司需要面对的风险和机遇及措施进行确认。
d)组织和制定公司年度经营、发展、财务、人力资源、劳资、福利等计划；主持制定公司年度预、决算报告；
e)职业健康安全事务代表，明确其职责和权限；
f)组织制定公司的各项规章制度。负责重大质量、环境和职业健康安全问题的决策，主持管理评审；
g)确保建立各级组织机构，确保各级人员的职责、权限得到规定和沟通；
h)负责《管理手册》的批准和颁布。
i)合理配置资源，提高工作效益和经营成果，决定对公司员工的奖惩、升级和加薪、雇佣和解雇辞退等事宜。

公司确定了与质量、环境、职业健康安全目标相关并影响实现质量、环境、职业健康安全管理体系预期结果能力的外部环境、内部环境和风险管理流程环境。确保风险准则制定过程中外部相关方的目标和关注点被加以考虑，与公司的文化、流程、组织架构和战略相匹配。风险管理实施中要考虑需求因素、所需资源、责任和能力及相关记录。
外部环境包括但不限于：
a)社会和文化、、法律、、金融、技术、经济、自然环境和竞争环境、无论国家、区域或地方；
b)影响公司质量、环境、职业健康安全目标的主要驱动和趋势； 
c)与外部利益相关者的价值观的关系。
内部环境包括但不限于：
a)治理，组织机构，角色和责任；
b)政策、目标、实现目标的战略；
c)能力、资源和知识（资本、时间、人、能力、流程、系统和技术等）；
d)内部利益相关者的价值观与组织文化之间的关系；
e)信息系统、信息流和决策流程；
f)合同关系的形成和范围；
随着组织需求变化，风险管理流程环境也要变化，包括：
a)识别风险管理活动的目标；
b)界定风险管理流程中的责任；
c)及时准确的识别活动、流程、功能、项目、产品、服务和资产及之间的关系；
d)确定风险评估方法，界定风险评估管理的方式和有效性；
e)识别和判定不得不作出的决定。
1、目的
控制原料的“GRS”质量，确保符合标准要求。
2、范围
原料仓库进入的原料、辅料仓库进入辅料。
3、职责
3.1 边脚料仓库管理员按照要求核查GRS原料的身份，仓库记录人员作好进厂的标识与编号，并将边角料和常规纤维放入的“GRS”区域。
3.2 原料仓库的管理人员按照要求核查用于GRS产品的原料，仓库记录人员负责作好标识与编号，并放入的区域。
4、程序
4.1 先核对运输车辆号及运货责任人。
4.2 再次查看外包装是否破损，如有破损，需单存放并做好破损处的记录与程度。
4.3 依次核查原料规格与所附资料是否一致，GRS标准是否与单据上标明的一样，分清GRS订单的要求和含量.
4.4 ，按照我们常规产品验货方式核对原料的规格、重量、疵点等，并按照检验项要求填写记录。
5、记录
5.1结果分为二种：
5.1.1 符合GRS质量验收**道程序的，进入常规检验流程。
5.2.2不符合GRS质量要求的，立即联系采购与供货方，进行核实并安排退换货。程序参考《不合格品控制程序》
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