福州提供IATF16949认证 汉墨咨询 需要那些资料
发货地址：福建省厦门
产品数量：9999.00次
价格：￥60000.00 元/次 起
二、FMEA的分析步骤
1、 FMEA实施步骤
1）掌握产品结构和功能的有关资料；
2）掌握产品启动、运行、操作、维修资料；
3）掌握产品所处环境的资料；
这些资料在设计的初始阶段，往往不能同时都掌握，开始时，只能做某些假设，用来确定一些很明显的故障模式，即使是初步FMEA，也能指出许多单点失效部位，，且其中有些可通过结构的重新安排而消除。随着设计工作的进展，可利用的信息不断增多， FMEA工作应重复进行，根据需要和可能应把分析扩展到更为具体的层次。
2、产品质量先期策划小组的输出：
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具实验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持
产品为什么产生缺陷？ ——前期未考虑到所有的可能的失效模式； ——未采取有效的措施 ——措施未被落实-作业指导书 如何降低风险？
必要的拔模斜度；
表面处理的限制；
装配空间/工具的可接近性；
钢材淬硬性的限制；
公差/过程能力/性能；
二、设计FMEA的开发
设计FMEA应从所要分析的系统、子系统或零部件的框图开始，其目的：明确向方框交付的内容（输入），方框中完成的过程（功能）以及由方框所交付的内容（输出）。
框图说明了分析中的各项目之间的主要关系，并建立了逻辑顺序，在FMEA准备工作中所有的框图的复制件应伴随FMEA过程。
11、DFMEA——建议措施及责任
对RPN值高的项目采取措施
采取措施针对降低S、O、D
降低严重度、频度数只能通过修改设计来解决；
——试验设计、修改试验计划、修改设计、修改材料性能等；
降低严重度S——修改设计，使失效模式改变或不出现；
降低频度数O——修改设计，消除失效原因或减少其原因发生；
降低探测度D——应采取更有效的设计控制方法，由c改为b，由c、b改为a；
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