莆田ISO9001质量管理体系认证咨询 iso认证 需要那些资料

6.14呆滞料处理
6.14.1除特定注明物料外，一般物料、成品若发生以下任何一项均视为呆滞料：
6.14.1.1保存三个月;
6.14.1.2订单取消或判定无法使用;
6.14.1.3因物料变更,BOM修改后无法利用;
6.14.1.4制造过程产生边角料。
6.14.2由信息课稽核员每月15号应导出**过90天未动的物料清单,经PMC物控确认,认为短期内无法再利用的,注明后,以邮件通知资材及信息课.
6.14.3由资材课先做实物的库区调整,调整完成后通知信息课做K3帐务的调整.
6.14.4呆滞料处理由资材单位整理，会同物控、品管、技术、采购等单位进行评估后进行处理，处理方式主要有：（1）代用或加工后代用（2）拆退回收（3）报废等


6.6销售出货
6.6.1出货**个工作日,业务在系统制定《发货通知单》,邮件通知PMC计划， CC计划组长，PMC课长做好相关出货准备工作, （防止因人员请假造成遗漏）**过下班时间一定要电话确认邮件收取情况。PMC对《发货通知单》内容进行确认,并通知生产与资材.
6.6.2生产车间依《发货通知单》安排产成品入库及配件的包装,如配件与成品同时出货,则生产还须填写《配件清单》注明配件所在成品箱的序列号及配件明细,经主管审核后一联给PMC一联给资材.成品入库时生产还要附件成品序列号明细.
6.6.2资材录入员依《发货通知单》制《销售出库单》,经PMC确认后资材组织装柜，，具体调柜由仓库接到发货通知后电话联系调柜时间，装柜时，装柜人员必须手持《发货通知单》（紧急情况凭邮件书面），核对提单号，柜型后再装。并在装完后在《发货通知单》上注明装柜具体完成时间，人员等信息存档以备查。有关颜色无法确认的，由PMC计划与业务确认后，书面通知车间及仓库，并且要求业务及时修订《发货通知单》。
6.6.2.1特殊情况：如业务确实很急，无法及时做出《发货通知单》，必须邮件通知PMC计划,CC业务经理及PMC课长等相关人员，邮件内容必须包括装柜内容，提单号，柜型，及其它注意事项。
6.6.2.2计划收到邮件后判定内容是否完整，确认OK后紧急转仓库处理装柜。
6.6.2.3除此以外的特别情况必须由业务经理亲自通知，并将提单号等信息短信传相关人员，并于次日补单。
6.6.3带配件的成品箱要与其它成品分开存放,并首先装柜.装柜时资材仓库管理员要核对序列号是否正确.并在装柜完成时形成《装柜登记明细表》经资材课长确认后扫描一份给PMC.
6.6.4如果配件单独出货,则生产车间负责包装配件的人员,要在包装完成后及时至资材办理配件出入库手续,经PMC确认后,办理出货相关事宜.
6.6.5如由业务员至工厂直接提供的,要由业务员或经办人直接在《销售出货单》上签名确认,并填写《物品放行单》附上《销售出货单》至保安处办理放行手续.
6.6.6 资材课没有单据的可拒装柜，因此造成的损失不由工厂承担。


企业降低产品成本，提高经济效益的需要
由于贯彻实施ISO9000标准，能够完善和健全企业的质量管理体系，因此将大大减少或消除不合格品，从而明显地降低产品成本，提高经济效益。

6.8资材报废作业
6.8.1要想把资材的材料进行报废,由资材录入员打《其它出库单》(套打格式选择为“物料报废”),选择出库类型为“材料报废作业”。经品管、技术、采购、PMC及相关权责人员审批后,办理实际物料出仓作业,双方确认数量后,行政课负责处理报废材料并在经办栏签收确认,资材保管员在发料处签名.然后单据返回录入员进行审核.

6.9销售配件领料
6.9.1销售配件是通过《调拨单》的形式进行领料及入库作业的.
6.9.2 领料时必须依业务的《发货通知单》制相应的配件的《生产领料单》,即从物料仓库将物料调拨至生产车间仓库.
6.9.3 经过加工后再依业务的《发货通知单》制一张从车间仓库调拨至成品仓库的配件《产成品入库单》,该单签字审核后,由录入员再根据《发货通知单》制《销售出库单》进行出货作业的办理.


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