福州汽车质量管理体系认证材料

IATF16949认证对企业有什么好处
1.对外提升公司的品牌价值，增强客户对贵司的满意度。对内提升公司的管理，稳定产品质量。
2.企业招标的时候，ISO证书是加分项。
3.ISO的精髓是“说”“写”“做”一致，写您所说的，做您所写的，让公司管理更加规范和标准化
1.体系诊断 顾问师依IATF 16949条文要求，了解贵公司现有的体系作为展开品质体系的依据。 推行会召集人和顾问师协调后，排订时程，通知各相关部门。
2.体系策划 顾问师依诊断结果，整合出贵公司所需要的品质体系文件，并和各部门主管讨论。 请各部门主管参与讨论，并决定品质体系文件架构。
3.培训 依合约书内容，于文件展开阶段配合APQP小组的运作同时执行。 召集人和顾问师协调后，排订时程，通知各相关部门。
4.成立小组 由顾问师和贵公司讨论筹组跨功能小组。 由各部门相关人员成立跨功能小组，以利APQP等跨部门相关活动的展开。
5.品质体系建立 根据品质体系文件展开计划，由顾问师实施个别及集体式。
5.1 体系程序修订。
5.2 经营计划信息收集及规划
5.3 品质方针、目标、绩效指标规划及建立／手册整合编订
5.4 文件建立阶段每个月确认并落实执行且每二个月确认执行的有效及适切性 请各部门确实按照所排定的日期完成各项品质体系文件及各项企业信息收集和绩效指标
6.品质体系落实运行 由顾问师和各部门检讨实施状况并作必要的修正。 由推行会督导各部门执行，并定期召开检讨会（原则上每月一次），内容包括APQP小组运作情形
7.品质体系审核 由顾问师协助组成审核小组，审核品质体系落实状况，并作为改进的参考。
并由顾问师以外部审核模式，确认体系执行的有效性。 由贵公司排定内部品质审核并由顾问师示范审核作业。
8.管理评审培训及准备 由顾问师安排培训。由顾问师协助管理评审会议召开 请管理代表和各部门协助准备管理评审资料。
8.认证前准备 由顾问师安排培训。 各部门主管参加培训
9.审核及通过认证 顾问师协助审核问题点改善 由管理代表根据审核计划安排部门主管及内审员陪审

——应用“五个为什么”如：门锁扣不上
为什么锁舌与锁座错位？
为什么车门下沉？
为什么门铰链变形？
为什么固定门铰链的框架变形？
为什么框架刚度不足？
——因果图、从人、机、料、法、环；排列图，相关分析、失效树、头脑风暴；
与制造/装配有关的原因：纯属制造/装配过程，原则由PFMEA来进行；
典型的起因：材料选择不当；设计寿命估计不足；应力过大；润滑不足；维修保养不当；环境保护不够；计算错误等。
典型的失效机理：屈服、疲劳、材料不稳定、蠕变、磨损、腐蚀等。

7S的实施:
1 明确对7S的具体要求，对于影响产品性能的环境因素（如温度、湿度和清洁）的作业事项，在控制计划、作业书等文件中表明。
2 生产部按照规定的频度对制造现场进行巡回检查，填写《7S管理检查表》。
3 人资行政部每月对公司内所有区域进行检查确认，对7S的实施情况进行确认评价。
4 改善:
4.1 各部门的负责人确认7S的检查结果，对提出的问题安排进行改善。在纠正问题的同时，要做到横向展开，采取预防措施，制止问题的再次发生。
4.2 改善的结果在下次巡回检查时进行验证。
4.3 利用目视看板、品质/安全会议等对7S的实施和改善进行报告。

风险顺序数（RPN）
——描述对象风险的大小
——严重度（S）
——频度数（O）
——不易探测数（D）
——RPN=（S）×（O）×（D）
——RPN=1-1000
——按RPN值的大小确定**改进顺序
——S值高（9或10），不管RPN值大小如何都必须关注
降低S——通过修改设计（产品与过程设计）；
减少O——需要改进产品与过程设计；
减少D——需要改进探测方法；
——提高检测力度，虽然一定程度降低D，但一般不经济、效果差；
——检验的有效性要具体分析，一般只能作为临时措施；
——PFMEA重点—过程设计本身，不要过多依赖产品设计更改来解决问题，降低过程变差对产品特性的敏感性，，依靠同步技术和小组努力，使产品设计与过程设计好的协调，降低成本，满足顾客的需要与期望
IATF16949：2016技术规范，是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具。按照该技术规范建立、实施和保持质量管理体系，将给企业带来很多的好处和显著的效益。主要表现在以下几个方面：
，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。汽车主机厂目前普遍 提出了对汽车生产件及相关维修件供方的质量管理体系要求，依据IATF16949：2016技术规范或其它质量体系标准建立质量管理体系，取得认证，才有可能进入国际、国内汽车顾客的采购圈。
*二，提高企业的工作效率。IATF16949：2016技术规范告诉企业的不仅仅是质量管理体系各过程的要求，提出并规定了许多有效的、切实可行的控制程序和方法，如质量先期策划、测量系统分析、生产件批准程序等，合理的使用这些方法，可以有效的提高工作效率，增强企业的战斗力。
*三，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理，培训管理的加强，形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。
*四，能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高，建立按时交付产品的机制，以及对顾客要求的关注、沟通与满足，IATF16949：2016技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。
*五，预防产品缺陷，减少不合格品。
IATF16949：2016技术规范从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制。对产品实现过程潜在的缺陷进行识别、分析，制定相应的措施，防止不合格的发生，减少不合格品，降低废品损失，减少成本，使产品实物质量明显提高。落实并实施IATF16949：2016认证，采取质量先期策划、控制计划等手段，对产品从原辅材料采购到产品实现过程直至交付的全过程规定控制要求，实施过程控制，能有效的提高产品的实物质量。从而提高企业产品的市场竞争力。
*六，减少了质量管理体系的重复检查和验证。IATF16949：2016在ISO9001： 2015标准的基础上，集QS9000、VDA6.1等汽车质量体系标准的管理思路和要求，已被**的汽车顾客所接受，“共同的标准，共同的第三方认证，相互承认”已是大势所趋。过去不同汽车管理体系标准的重复认证，将逐步过渡到单一的认证，这为广大汽车生产件企业减轻了负担。
*七，有助于企业建立自我检查、发现问题，寻求改进，自我完善的管理机制。
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