食品安全管理体系认证 ISO22000认证顾问 顾问可信

SO22000认证办理流程主要如下：
、了解的组成模块
我们先需要弄清楚的就是，一个完整的认证由那几块组成，由两部分组成：一部分是前期的咨询，一部分是后期的认证审核。
我们国家严格规定，为了保证认证的公正和有效，咨询和认证是分开的，不能由同一个公司进行，咨询公司不能取得认证，认证公司不能取得咨询。
第二、意识到ISO22000食品安全管理体系认证的作用
咨询和认证在整体工作的过程中分别起到什么作用。
简单说咨询公司就像是一个种地的老农，从撒种，翻土，浇水，上肥，到结出果实，老农一直在照顾；
就像是超市采购商，来看一下，检测一下果实，得出结论，能还是不能进入卖场。
同样，不同的认证机构就代表不同的超市；认证机构越好，得到的认证越，在市场上的认可率也就越高；就好比是一个产品放入了商场的展览柜。那和放在街边的效果是不可同日而语。
第三、咨询好各个方面的要求
前期准备：任命管理者代表、明确体系负责部门、建立质量管理体系咨询工作组、确定、拟定质量方、拟定质量目标、整理现有的文件、记录
现场调研：了解贵公司质量管理的基本状况
体系策划：确定人员职能职责、商定咨询工作计划。
人员培训：提高管理意识；理解质量管理体系标准的内容及要求；掌握文件编写方法。
文件编写/发布：建立文件化的质量管理体系，并确保管理体系的适宜性、符合性、可操作性；
体系运行：贯彻落实管理体系的方针、目标、指标、管理方案、及管理职责等，使体系文件得到贯彻执行。
次内部审核：培训内部审核组的实际审核能力；检查综合型管理体系的符合性和有效性，查找存在问题并进行整改。
管理评审：对管理体系的充分性、适宜性和有效性做出评价。
*二次内部审核（必要时）：检查的符合性和有效性，完善次内审中发现的问题。
模拟审核（审核准备）：评价质量管理体系的符合性、有效性，判断是否可申请认证审核。
第四、后阶段进行ISO22000认证
经咨询机构前期在企业内建立，运行体系成熟后，企业将向认证公司提交申请，由认证公司安排审核，审核通过，则发给。
一般企业进行ISO22000认证的大体流程就是这样的。
本标准规定了食品安全管理体系(FSMS)的要求，以使直接或间接参与食物链的组织:
a)策划、实施、运行、保持和更新FSMS，按照其预期用途提供安全的产品和服务 ;
b)符合适用的食品安全法律法规要求;
c)评价与客户达成的食品安全要求，并其符合性;
d)向食物链内相关方有效沟通食品安全问题;
e)确保组织遵守其规定的食品安全方针;
f)符合相关方的要求;
g)寻求外部组织对其FSMS的认证或注册，或作出符合本标准的自我评估或自我声明。
本标准的所有要求都是通用的，并且适用于食物链中的所有组织，无论其大小和复杂性如何、直接或间接参与的组织，所涉及的包括但不限于饲料生产者、动物食品生产者、动植物收获者、农民、原辅料生产者、食品制造商、零售商等组织所提供食品，餐饮服务，清洁和卫生服务，运输，仓储和配送服务，设备、清洁和消毒剂、包装材料和其他食品接触材料的供应商。
本标准允许任何组织，包括小型和（或）较不发达的组织（例如：小农场、小型包装经销商、小型零售或食品服务商）在其FSMS中实现外部开发的元素。
内部和/或外部资源可用于满足本标准的要求。

监视和测量设备的管理和使用、维护。
1品质部/行政部负责对所有监视和测量设备进行统一编号，编制“计量器具台帐”进行管理。
2 各部门使用过程中应保护好监视和测量设备校检状态的标识。
3 各监视和测量设备在使用过程中，严禁私自拆装、调整或撕毁校准标签，防止造成失效和损坏，影响监视和测量结果。
4 监视和测量设备使用和维护有适宜的环境要求时应符合器具生产厂家使用说明书要求，搬运和贮存期间要确保准确度和适用性完好。
4.4.5 使用时严格按设备操作要求进行作业，必要时进行调整或再调整。
4.4.6 在现场使用的监视和测量设备，经修理或在测量工作中发现监视和测量设备的准确度有偏差时，应及时报告部门责任主管进行校验或送外进行校准。
4.4.7当公司使用计算机的软件用于规定要求的监视与测量时，应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，必要时再确认。
4.5监视和测量设备的修理和报废
4.5.1监视和测量设备损坏或失效时，由相关人员交由品质部统一送到原生产厂家或合格的计量单位进行修理、重新校验，合格后方可使用。
4.5.2当发现正在使用的监视和测量设备未处于校准状态或有故障时，有关人员应及时通知品质部处理，并对以前的检验和试验结果的有效性重新进行审核，并加以记录，必要时采取相应的纠正措施。
4.5.3监视和测量设备无法修复、需要报废时，使用部门应填写“报废申请单”，经品质部主管审核，总经理批准后予以报废。报废的监视和测量设备应贴上“报废”标识，送仓库隔离处理，并在“计量器具台帐”上。

组织是否提供充足的资源以建立实施保持和更新食品安全管理体系。
是否制定相应程序，如何确定从事影响食品安全活动的人员是能够胜任，并受到适当的教育和培训，具有适当的技能和经验。
当需要外界帮助时，是否在签订的协议或合同中对这些的职责和权限予以规定。
如何确定影响食品安全的人员所必需的和能力。
提供那些必要的培训或采取其他措施以确保人员具有必要的能力。
监视、纠正、采取纠正措施的人员的必须和是否接受过培训。
如何评价培训的效果，包括食品安全的相关性和重要性的认识。
所有影响食品安全的人员是否了解有效沟通的要求
查相关记录。

操作性前提方案是否形成文件。
由每个方案控制的食品安全危害。
控制措施
监视程序，以证实实施了操作性前提方案
当监视显示操作性前提方案失控时，所采取的纠正和纠正措施
职责和权限
监视记录
操作性前提方案执行情况与记录是否及时。
水的安全性（水、空气、蒸汽冰等）供给
采购材料（原、辅、包装材料）
废弃物、污水处理、清理
储存和运输的管理
交叉污染的预防措施
清洁和消毒
鼠虫害控制
人员卫生
危害识别是我们在依据ISO22000标准审核的过程中经常发现不符合的过程，对于危害识别的对象，不少企业还停留HACCP体系的要求阶段，即识别对象从原料验收开始，到产品交付结束。而ISO22000标准7.4.2.1要求企业“应识别并记录与产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。”
因此，企业在危害识别时，首先依据界定的体系范围识别产品类别，如蔬菜罐头、玉兔甜包[属于米面制品]、鱼丸[属于速冻食品]等。然后，在已识别的不同产品类别的基础上，识别产品的实现过程，其中包括原料验收到产品交付的主过程，也包括产品运输[外程]、设备维护保养[过程]、设备的清理[清洗和过程]等生产过程。然后再识别与生产设施相关的食品安全危害，如饮料生产企业的洁净厂房，判定和识别由生产设施的不足可能带来的食品安全危害。
在危害识别时可以不考虑前提方案的实施效果，因为危害识别的本身目的是识别“所有可能合理预期发生的食品安全危害”。
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