服务内容ISO22000食品安全管理体系建立辅导
所在地厦门
发货地深圳&厦门
优势专业快速
审核流程协助推进
周期45天左右
证书有效可查
需要资料协助整理
申请材料依据标准
通过，企业向和消费者自身的质量保证能力，自己有能力提供满足顾客需求和相关法规的安全食品和服务，因而有利于开拓市场，获取更大利润，也是提高企业质量管理水生产安全食品，提高置信水平的保证。
企业要申请认证应满足几个基本条件：
一、产品生产企业应为有明确法人地位的实体，产品有注册商标，质量稳定且批量生产；
二、企业应按GMP和ISO22000管理体系的要求建立和实施了食品安全管理体系，并有效运行；
三、企业在申请认证前，ISO22000体系应至少有效运行三个月，至少做过一次内审，并对内审中发现的不合格实施了确认、整改和跟踪验证。
当企业具备了以上的基本条件后，可向提出意向申请。此时可向认证机构索取公开文件和申请表，了解有关申请者必须具备的条件、认证工作程序、收费标准等有关事项。这时认证机构通常要求企业填写企业情况调查表和意向书等。当然，不同的认证机构对此有不同的要求。在正式申请认证时，申请者应按认证机构的要求填写申请表，提交食品安全管理手册、程序文件、SSOP、ISO22000计划书及其他有关证实材料供认证机构文件审核。
1 、有毒有害品的控制主要包括哪些内容？
1） 企业有毒有害品有哪些；
2） 是否有位置存放，由专人管理，必要时，相关地点是否上锁；
3） 是否有入库及领用记录；
4） 相关管理人员是否经过培训上岗；
5） 现场或库存的有毒有害品是否有明显的标识。
6）是否按照相应有毒有害化合物的使用要求使用。
2 、请阐述如何审核一个组织的控制措施组合的确认。
1） 组织的策划是否包括控制措施组合的确认（尤其在初步设计和变更时）2） 是否确定了控制措施的组合应能达到预期水平。3） 是否对CCP的关键限值能实现设定的预期控制进行了确认。4） 控制措施组合的有效性是否能够满足获得可接受产品。5） 修改和重新评价。
1. 法律地位文件的复印件，多场所组织应附每个场所的法律地位文件（包括将不同场所连接起来的法律和合同安排）的复印件；
2. 相关文件的复印件（适用时）；
3. 认证场所清单；（适用于多场所的情况，如分公司、厂、办、处、所、站、项目部等）
4. 组织机构图（对多场所组织，需中心职能），
5. 认证范围内的所有生产/服务流程，对多场所组织，需各生产/服务流程适用于那个场所；
6. 管理体系过程信息(如：过程清单、过程图、IT工作流、乌龟图），多场所组织应提供所有场所的过程信息；
7. 产品或服务质量标准清单（QMS、FSMS、HACCP、乳制品HACCP、乳制品GMP适用）；
8. 有效版本的管理体系文件，多场所组织的体系文件构成信息
9. 文件、管理体系要素和职责整合的信息（适用于整合管理体系）
10.原认证机构发放的证书；初次认证或近一次再认证审核、近一次监督审核的审核报告及不符合的复印件；（适用于认证转换）
实施危害分析的预备步骤
是否规定了保持和更新实施危害分析需要的信息的要求。并又收集了相关信息
HACCP小组有无变更
产品特性的变更
原、辅料和产品接触材料变更或完善
终产品特性的描述有无变更或完善
产品名称、标识
成分
化学、生物、物理特性
保质期、储存条件
包装
标志和（或）处理、制备及使用的说明书
分销方式
预期用途描述一阶段后有变更或完善
阶段审核后，组织对流程图的修改及控制措施
监视和测量设备的管理和使用、维护。
1品质部/行政部负责对所有监视和测量设备进行统一编号，编制“计量器具台帐”进行管理。
2 各部门使用过程中应保护好监视和测量设备校检状态的标识。
3 各监视和测量设备在使用过程中，严禁私自拆装、调整或撕毁校准标签，防止造成失效和损坏，影响监视和测量结果。
4 监视和测量设备使用和维护有适宜的环境要求时应符合器具生产厂家使用说明书要求，搬运和贮存期间要确保准确度和适用性完好。
4.4.5 使用时严格按设备操作要求进行作业，必要时进行调整或再调整。
4.4.6 在现场使用的监视和测量设备，经修理或在测量工作中发现监视和测量设备的准确度有偏差时，应及时报告部门责任主管进行校验或送外进行校准。
4.4.7当公司使用计算机的软件用于规定要求的监视与测量时，应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，必要时再确认。
4.5监视和测量设备的修理和报废
4.5.1监视和测量设备损坏或失效时，由相关人员交由品质部统一送到原生产厂家或合格的计量单位进行修理、重新校验，合格后方可使用。
4.5.2当发现正在使用的监视和测量设备未处于校准状态或有故障时，有关人员应及时通知品质部处理，并对以前的检验和试验结果的有效性重新进行审核，并加以记录，必要时采取相应的纠正措施。
4.5.3监视和测量设备无法修复、需要报废时，使用部门应填写“报废申请单”，经品质部主管审核，总经理批准后予以报废。报废的监视和测量设备应贴上“报废”标识，送仓库隔离处理，并在“计量器具台帐”上。
危害识别是我们在依据ISO22000标准审核的过程中经常发现不符合的过程，对于危害识别的对象，不少企业还停留HACCP体系的要求阶段，即识别对象从原料验收开始，到产品交付结束。而ISO22000标准7.4.2.1要求企业“应识别并记录与产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。”
因此，企业在危害识别时，首先依据界定的体系范围识别产品类别，如蔬菜罐头、玉兔甜包[属于米面制品]、鱼丸[属于速冻食品]等。然后，在已识别的不同产品类别的基础上，识别产品的实现过程，其中包括原料验收到产品交付的主过程，也包括产品运输[外程]、设备维护保养[过程]、设备的清理[清洗和过程]等生产过程。然后再识别与生产设施相关的食品安全危害，如饮料生产企业的洁净厂房，判定和识别由生产设施的不足可能带来的食品安全危害。
在危害识别时可以不考虑前提方案的实施效果，因为危害识别的本身目的是识别“所有可能合理预期发生的食品安全危害”。
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