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材料辅导整理
BRC认证顾问食品安全**标准认证顾问
BRC认证辅导食品安全体系认证培训
BRC认证申请食品安全体系内审员培训
周期90天
S1目的
通过对成品物料的排放方式和码放限做出规定,限度的提高垫板和车体的利用率及物料之间不因相互挤压而引起外包装破损变形。
S2范围
适用于成品仓库
S3职责
车间入库人员负责成品入库时物料的码放;
装卸人员负责成品发货时物料的码放;
成品库仓管负责监督成品入库和成品发运物料的码放工作
S4成品物料码放办法
S4-1散料的码放
S4-1-1:肉的排列及码放限:箱体为长方形,每件20Kg,以一个塑料垫板为单位,限高5层,每层5件,2件横向,3件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-1-2:玉米的排列及码放限:箱体为长方形,每件16Kg,以一个批次为单位,每批16件,限高3层,每层6件,2件横向,4件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-1-3:麻竹的排列及码放限:箱体为长方形,每件10Kg,以一个批次为单位,每批25件,限高3层,每层5件,2件横向,3件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-1-4:青豆的排列及码放限:箱体为正方形,每件10Kg,限高4层,每层5件,2件横向,3件竖向,层与层之间物料垂直叠放。
S4-2块状物料的码放:箱体为长方形,以一个批次为单位,每批16件,限高3层,每层6件,2件横向,4件竖向,层与层之间物料方向为横竖交叉叠放。
S4-3水果类物料的码放:按照客户的要求木质垫板上限高6层,图案向外进行摆放。
应为建筑物、厂房和所有设备执行并维护成文的保洁规程。对加工设备和食品接触表面的保洁规程起码应涵盖:
• 保洁的责任
• 要保洁的项目/区域
• 保洁的频率
• 保洁的方法,包括必要时拆解设备进行保洁
• 保洁化学剂及浓度
• 要使用的保洁材料
• 保洁记录和验证责任。
保洁的频率和方法应以风险为基础。
应实施规程,以确保达到相关的保洁标准。
对于食品接触表面和加工设备,应确定可接受和不可接受的保洁效果的限值。这些限值应以与产品或加工区域有关的潜在危害(如微生物、原、异物污染或产品对产品的污染)为基础。因此,应根据情况通过外观目测、ATP 生物发光技术(参见词汇表)、微生物测试、原测试或化学测试确定可接
受的保洁水平。
工厂应确定当监测到的结果**过可接受的限值时需要采取的纠正措施。
在保洁规程是已确定的控制特定危害风险的前提方案的一部分的情况下,应对保洁和消毒的规程及频率进行验证且保持纪录。这应包括源自食品接触表面化学残留的风险。
应提供进行保洁所需的资源。在有必要拆解设备进行保洁或进入大型设备内部进行保洁的情况下,应对此排定适当的日期,而且在必要的情况下,应将日期排定在非生产期间。应对保洁员工进行充分的培训,或者在需要进入设备内进行保洁的情况下,提供工程支持。
在将设备重新投入生产之前应对设备的干净程度进行检查。应对保洁的检查结果进行记录,包括目测、分析和微生物检查,而且应用于识别保洁操作的发展趋势以及在必要的情况下推动改进。
保洁设备应:
• 按卫生标准设计且适合相应的目的
• 对于其预期用途进行适当的识别(如颜色编码或标签)
• 以卫生的方式进行清洁和贮存,以防止污染。
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1 管理层承诺
2 食品安全计划——HACCP
3 食品安全与质量管理体系
4 现场标准
5 产品控制
6 流程控制
7 人事
8 高风险、高关注和常温高关注生产风险区
9 对贸易产品的要求
* III 章 审核协议
前言
1 通用协议——审核准备
2 通知审核协议
3 突击审核协议
4 附加模块
5 通用协议——审核后
* IV 章 管理与
对认证机构的要求
《标准》的技术力求一致性——合规性
• 公司的背景与架构
• 工厂的临界控制点 (CCP) 总结
• 工艺流程图
• 直观的工厂平面图
• 管理层组织结构图
• 审核范围所涵盖的产品或产品组清单
• 对任何处理要求的描述(如原、投诉或其他认证)
• 对工厂和建筑物构造的描述
• 典型的班次轮换安排
• 生产计划表,以使审核涵盖相关流程(如夜班生产或不是每天都运行的流程)
• 对任何外包加工的概述
• 任何近期的质量问题、撤回或客户投诉以及其他相关绩效数据
• 对作业控制的概述,例如内部审计、测试和追踪。
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食品安全计划——HACCP
基本
公司应制定一个纳入食品法典 HACCP 的原则、全面实施且有效的食品安全计划。
HACCP 食品安全小组——(相当于食品法典* 1 步)
条款要求
HACCP 或食品安全计划,应由跨部门人员组成的食品安全小组制定并管理,其成员应包括负责质量
保证、技术管理、生产运行、工程及其他相关职能的人员。
小组的应对食品法典 HACCP 原则(或相等原则)有深入的了解,并能够具备相应的能力、
经验和培训。工厂必须提供法律要求的特定培训。
小组成员应具备一定的 HACCP 知识以及关于产品、流程及相关危害的知识。
如果工厂内部缺乏相应的知识,可寻求外部技术力量,但食品安全体系的日常管理应始终是工厂
自己的责任。
应明确确定每一项 HACCP 或食品安全计划的范围,包括所涵盖的产品和流程。
前提方案
条款要求
工厂应建立和维护适合生产安全、合法食品的环境所需的环境和运营计划(前提方案)。作为指南,这
些计划可包括,但不于以下各项:
• 清洁与消毒
• 害虫管理
• 设备和建筑物维护计划
• 个人卫生要求
• 员工培训
• 采购
• 运输安排
• 交叉感染预防规程
源控制。
前提方案的控制措施和监测规程应明确地编制成文,而且应包含在 HACCP 或食品安全计划的制定
和评审中。
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食品安全立法
本《标准》的一贯宗旨是协助工厂及其客户遵守食品安全的立法要求。有关食品安全的立法在世界范围内细节上有所相同,但总体上都要求食品企业:
• 采取 HACCP 或基于风险方法对食品安全进行管理
• 提供可确保大限度地减少产品污染风险的加工环境
• 确保制定详细规格以促进合法且符合成分和安全标准以及良好操作规范的食品安全生产
• 确保满意其供应商有生产的产品,遵守法律要求并运行适当的加工控制体系
• 建立并维护产品检查、测试或分析的风险评估计划
• 监督并受理客户投诉。
本《标准》的制定旨在协助企业满足这些要求。
审核持续时间的计算基于:
• 员工人数——每个主班次的全职当量员工,包括临时工
• 生产设施的规模,包括工厂的贮藏设施
• 范围所涵盖 HACCP 研究项目的数量。就计算表而言,一个 HACCP 研究项目对应一个具有相似风险和采用相似生产技术的产品系列。
显然,其他因素也可能影响计算结果,但认为不是很显著,因此对审核总持续时间的影响不会**过 30%。这些因素包括:
• 是否为初始认证审核
• 突击审核
• 如 2.1.2 所描述,在审核前没有提供信息
• 生产流程的复杂性
• 生产线的条数
• 工厂的厂龄及其对物料流的影响
• 流程的劳动力密集度
• 交流难度(如语言)
• 上一次审核所记录不符合项的个数
• 审核期间所遇到的需要进一步调查的困难点
• 工厂准备工作的质量(如文件、HACCP、质量管理体系)。
S1:目的
食品是信仰教的群众文化内涵的重要表现,为了尊重食用食品的少数的风俗习惯,切实加强对食品生产、经营的管理,促进团结,结合企业实际,制定本制度。
S2:总则
在全体员工中广泛开展政策法律法规宣传教育、食品管理办法的学习培训活动,统一员工思想,普遍树立尊重少数饮食习俗的意识,严格遵守禁忌,一年至少两次培训和新员工岗前培训。
在食品生产经营场所,任何人员不得携带、制作、食用、存放禁忌的食品。
S3:原辅料采购
建立严谨的原辅材料采购、进厂检验的制度,保证原辅料符合食品生产要求。
肉类由供应商提供证书,出具食品供货。
S4:原料验收
检测中心验收取样时用工具取样,工具单柜子存放,并标识“食品取样”,感官类在车间进行检测,其它理化、农残、微生物类在检测中心检测,检测剩余产品废弃处理,禁止车间回收,防止污染。
S5:运输
原辅材料专车运输至工厂,根据产品特点选择车型,避免食品跟非食品混运,以保证产品品质,且卫生、安全。
企业产成品应根据产品特点控制好温湿度,由车辆负责运输。
S6:储存
食品原料放库单储存
S7:生产加工
生产厂房只能生产存放产品,不能混合放置。
企业生产配方不得含有猪肉及其制品、酒等禁忌成分。
生产车间设备设施、工器具要单使用并贴有“食品字样”。
生产厂区环境卫生好,无乱扔垃圾和随地吐痰等。采取消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫及其孳生条件的措施。
生产厂区禁止吸烟、喝酒等。
上班时必须穿工作服、戴工作帽,并随时保持干净、整洁。必须经更衣、洗手和消毒杀菌后,方可进入生产厂区。
设备布局和工艺流程应当合理,防止待加工食品与直接食品、原料与成品交叉污染,食品不得接触有毒物、不洁物和禁忌物。
工作完毕下班前,必须将机器、器皿、场地等清洗干净,摆放整齐。
严格按照安全操作规程生产。
S8:销售经营
在销售经营过程中,经营食品的网点,应与生产、经营禁忌饮食的网点隔开一定距离,严禁并放。
销售食品应悬挂标识的牌匾。
S9:其他
由少数监督员对本企业贯彻政策,执行法规情况和企业食品生产经营情况的监督和检查,对违反政策法规、规章制度的单位和人员,进行批评教育以至按有关规定进行经济处罚。
S10: 应急预案
如果有产品已经生产出来,但是原辅料、设备不符合,需要对不符合标准的产品进行隔离,已经销售的产品进行召回,保证不符合标准的产品不能销售给需要的消费者,并对车间进行清洗消毒至合格。
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