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认证种类GRS**回收标志认证申请
1、各部门均应在GRS管理体系实施过程中进行监督管理，监督检查体系的运行情况；
2、进一步加强GRS产品生产现场抽查力度，关注GRS产品实现过程中的各个工序加工情况；
3、加强工艺过程GRS工艺文件执行力度，严肃工艺纪律，完善工艺文件；
4、确保GRS产品实现过程中设备状态完好，标识状态完整、准确。
1目的
对GRS回收产品质量记录进行控制，为GRS回收质量管理体系有效运行和产品质量符合规定要求提供依据，为产品追溯性及纠正和预防措施提供证实。
2 范围
适用于GRS回收产品实现过程和质量管理体系运行中的所有记录的控制。包括对记录的标识贮存、保护、检查、保存和处置的控制。
3职责
3．1 办公室负责GRS产品质量记录的控制工作。
3．2 各部门资料员负责收集、包装、装订、保管本部门的记录。
3.3 各部门负责人负责批准本部门编制的记录格式。
4 程序
4．1 本公司的GRS回收质量记录表单由各负责编写，总经理部审定、编目并发放，各相关部门负责实施。
4．2 GRS回收质量表单记录的编码，方法：
GRS-SC-2020 -BD--□□
------ 编号
------GRS质量表单代号
---------------GRS产品的代码
4．3 以统一实施对GRS质量记录的管理，对质量记录表单的更改，应按《GRS产品文件控制程序》执行。办公室及时做好质量记录表单的更新工作，填写在《质量记录一览表》中，同时汇总质量记录表单，并装订成册，以便复印发放和查核。
4．4 质量记录的填写
4．4．1质量记录的填写字迹应及时、清晰，内容真实，同时文字表达要准确、简练，填写内容要完整。
4．4．2填写质量记录，必须使用黑色或蓝色钢笔、圆珠笔书写。
4．5质量记录的查阅、借阅
4．5．1 已归档的质量记录，公司其他部门要查阅、借阅，应得到办公室负责人的认可。
4．5．2 合同要求时，可提供给顾客及第三方查阅、评价。原则上外来单位不准查、借阅。如原因要查、借阅时，应经管理者代表的批准。
4．6 质量记录的保管、贮存
所有GRS常规操作公司规章制度等保存期限都是5年.
改进方向
1、GRS产品实现过程的监督；
2、加强GRS产品生产设备管理；
3、优化GRS产品工艺方案，加强工艺文件执行力度；
4、GRS产品标识状态管理；
5、加强GRS管理体系知识培训和技能培训；
（1）《管理手册》由办公室统一管理、编号并发放。
（2）《管理手册》由办公室组织编写。
（3）《管理手册》由总经理签署发布。
（4）《管理手册》发放范围、对象由总经理确定并批准，经批准的《管理手册》持有者或部门不得擅自对流、外借或外送。
（5）非受控《管理手册》可发给有公共关系的对流单位或个人。
（6）文件的修改、换版及作废、收回执行《文件管理程序》。
（7）受控《管理手册》持有者，当要调离本公司或在本公司内不再从事相关工作时，应及时将《管理手册》交回办公室。
（8）《管理手册》在使用期间，可提出修改意见，将修改意见和建议及时反馈办公室，经整理报送总经理审阅批复。
（9）换版后的版本和编号，要重新编写，日期为相应的换版日期。
（10）文件更改通知单由办公室发送到所有受控《管理手册》持有者手中，受控《管理手册》持有者应及时按文件更改通知单修改。
（11）本《管理手册》未经总经理批准，不得翻印和复印。
（12）《管理手册》在实施中解释权归办公室。
（1）总经理
a)执行公司章程，对公司负责并报告工作；
b)全面负责公司日常的行政、业务、财务等经营管理工作；
c)召集和主持行政办公会议；确定有关的相关方及其需求和期望；对公司需要面对的风险和机遇及措施进行确认。
d)组织和制定公司年度经营、发展、财务、人力资源、劳资、福利等计划；主持制定公司年度预、决算报告；
e)职业健康安全事务代表，明确其职责和权限；
f)组织制定公司的各项规章制度。负责重大质量、环境和职业健康安全问题的决策，主持管理评审；
g)确保建立各级组织机构，确保各级人员的职责、权限得到规定和沟通；
h)负责《管理手册》的批准和颁布。
i)合理配置资源，提高工作效益和经营成果，决定对公司员工的奖惩、升级和加薪、雇佣和解雇辞退等事宜。
1.目的
明确GRS产品在加工、储存期间采用跟踪卡、产品上的标记等来识别与分隔。
2.范围
根据需要，生产技术部规定所有GRS标识和编码的方法，并对其有效性进行监视，当GRS产品出现重大质量问题时，组织对其进行追溯。各相关部门负责所属区域内GRS产品的标识，负责将不同状态的GRS产品分区摆放，负责对所有GRS标识的维护。
3.内容
3.1检验GRS回收原料后，将检验合格的原料入库。
3.2仓库接收到标注GRS的送货单，将产品贮存在“GRS贮存区”。
3.3车间根据GRS工艺单领料。
3.4仓库在收到备注有GRS原料领料表，需单发料，并专人送到车间 “GRS原料贮存区”，不得跟其他原料混淆。
3.5车间的GRS回收原料由的车台，以防跟其他原料混淆及污染。送到车间存放GRS原料的“GRS原料贮存区”。
3.6车间用的车进行运输，周转区标识为“GRS原料生产区域”。
3.7在每批制品生产前,必须进行充机，以便更好控制质量。
3.8成品是由检验人员实行检查，在标识为“GRS原料检验机台”对完毕的成品进行全查。检查完毕，开出检验合格证。
3.9包装车间对成品进行包装，这过程须在“GRS原料包装区”进行包装。
3.10包装车间在包装抽查完毕，打印“包装单”连同品质检验报告，将成品入仓，并贮存于“GRS原料成品贮存区”。
3.11走货时需将GRS原料产品尽量排在一起。
3.12生产辅料、包装辅料下单需要求供应商在送货单上备注为GRS原料产品，仓管员在收到送货单后，需贮存在标识为“GRS辅料贮存区”，并通知检验人员进行检验，检验人员只在“GRS辅料贮存区”检验辅料。
4. 文档及其它
常规操作
http://linfujia.cn.b2b168.com
