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GRS认证申请**回收标志认证辅导
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GRS认证培训GRS**回收标志认证辅导
审核资料按标准整理完成
注册材料辅导协助完成
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公司机构有相关资质
办理流程依据注册要求
适用标准新版
价格依据企业规模确定
认证种类GRS**回收标志认证申请
I.负责文件(记录)控制与管理
II.人员的招聘与日常管理
III.培训的组织与管理
IV.有关法律、法规的收集
V.、健康与卫生的检查与监督
VI.对员工的健康、、卫生,依据相关规定进行监督与检查
VII.废弃物的处理
VIII.负责防火及应急预案的演习与修订
公司确定了与质量、环境、职业健康安全目标相关并影响实现质量、环境、职业健康安全管理体系预期结果能力的外部环境、内部环境和风险管理流程环境。确保风险准则制定过程中外部相关方的目标和关注点被加以考虑,与公司的文化、流程、组织架构和战略相匹配。风险管理实施中要考虑需求因素、所需资源、责任和能力及相关记录。
外部环境包括但不限于:
a)社会和文化、、法律、、金融、技术、经济、自然环境和竞争环境、无论国家、区域或地方;
b)影响公司质量、环境、职业健康安全目标的主要驱动和趋势;
c)与外部利益相关者的价值观的关系。
内部环境包括但不限于:
a)治理,组织机构,角色和责任;
b)政策、目标、实现目标的战略;
c)能力、资源和知识(资本、时间、人、能力、流程、系统和技术等);
d)内部利益相关者的价值观与组织文化之间的关系;
e)信息系统、信息流和决策流程;
f)合同关系的形成和范围;
随着组织需求变化,风险管理流程环境也要变化,包括:
a)识别风险管理活动的目标;
b)界定风险管理流程中的责任;
c)及时准确的识别活动、流程、功能、项目、产品、服务和资产及之间的关系;
d)确定风险评估方法,界定风险评估管理的方式和有效性;
e)识别和判定不得不作出的决定。

1 目的
1.1 确保外包加工的GRS产品在受控状态下进行。
2 适用范围
2.1 适用于本公司GRS系列产品的外包加工过程。
3 职责
3.1 营运部计划负责外包加工要求的提出;
3.2 质量管理部、外协部负责外包方的评价和日常管理。
4 工作程序
4.1 本公司可能外包工序为:印花、绣花等。
4.2 若公司有外包需要时,公司与各承包商签订了关于外包工作的协议或合同。应保证以下内容
4.2.1 公司必须具有将作为外包加工的输入材料的法律所有权;
4.2.2 公司在外包加工的过程中不会放弃材料的法律所有权;
4.2.3 该协议或合同包括关于保留 GRS 认可的认证机构审核外包承包商或工作的权力的条款;
4.3 公司制定ZDSP2G20《采购控制程序》、ZDSP2G58《外协管理程序》控制公司所有外包供应商。
4.4 对外包加工,公司应保持可追溯性与书面跟踪。
4.5 外包流程
4.5.1 有外包要求时,由营运部计划,与外包方联系确认具体外包工序。
4.5.2 与外包方沟通确认好外包事项后,由营运部储运组准备好外包前的原料或半成品,并负责发运到外包方。
4.5.3 外包方应设置的GRS原料区域以存放GRS原料或半成品 。
4.5.4 外包方应按本公司外包合同要求的产品名称信息开具生产作业单。
4.5.5 外包方工序的负责领料的人员,发现生产作业单上物料名称是以“GRS”开头时,必须领用对应的物料才能生产,在《领料单》上“GRS”物料并与外包方仓库认真核对;
4.5.6 外包生产过程中的要求,应按本手册2.4、2.5对应的仓储、生产控制的要求执行。
4.5.7 用于GRS认证材料生产的材料可以被追踪和控制,在外包加工期间,不可同任何其他材料混合或受到污染
4.5.8 承包商应在全程采用本公司的《产品流转卡》识别GRS和非GRS产品,并将《产品流程卡》随产品交付给本公司
4.5.9 外包若是由其他公司进行,应在本公司的系统中填写相关的工序数据;若是由其他公司进行,则外包公司应在本公司的《产品流转卡》详细填写相关的工序数据(工序投入数和工序产出数)。
4.5.10 外包产品进公司后,质量管理部应对产品进行检验,除正常的质量检验项目以外,公司检验员应关注GRS产品的标识及《产品流转卡》。
4.6 记录要求
4.6.1 组织必须记录所有加工或生产 GRS 认证材料的承包商名称与联系方式。
4.6.2 组织必须在外包前通知其认证机构,加工或生产 GRS 认证材料的新承包商名称与联系方式。
4.6.3 组织必须在外包工作完成并在检验合格后,按正常生产的流程开具。
4.7 标签 :组织必须确保承包商只在外包协议范围内的产品上使用GRS标签。
4.8 组织必须确保承包商不将 GRS 商标作为宣传目的使用。
4.9 禁止:公司必须确保承包者本身不再外包加工,即在外包协议中材料不可从一个外包承包者转 到另一个承包者。
5 相关文件和记录
5.1 《生产作业单》
5.2 《产品标识卡》
5.3 《各工序生产日报表》
5.4 《产品流转卡》
5.5 《统计报表》

改进方向
1、GRS产品实现过程的监督;
2、加强GRS产品生产设备管理;
3、优化GRS产品工艺方案,加强工艺文件执行力度;
4、GRS产品标识状态管理;
5、加强GRS管理体系知识培训和技能培训;

(1)《管理手册》由办公室统一管理、编号并发放。
(2)《管理手册》由办公室组织编写。
(3)《管理手册》由总经理签署发布。
(4)《管理手册》发放范围、对象由总经理确定并批准,经批准的《管理手册》持有者或部门不得擅自对流、外借或外送。
(5)非受控《管理手册》可发给有公共关系的对流单位或个人。
(6)文件的修改、换版及作废、收回执行《文件管理程序》。
(7)受控《管理手册》持有者,当要调离本公司或在本公司内不再从事相关工作时,应及时将《管理手册》交回办公室。
(8)《管理手册》在使用期间,可提出修改意见,将修改意见和建议及时反馈办公室,经整理报送总经理审阅批复。
(9)换版后的版本和编号,要重新编写,日期为相应的换版日期。
(10)文件更改通知单由办公室发送到所有受控《管理手册》持有者手中,受控《管理手册》持有者应及时按文件更改通知单修改。
(11)本《管理手册》未经总经理批准,不得翻印和复印。
(12)《管理手册》在实施中解释权归办公室。
1.目的
控制GRS产品的成品出厂管理。
2.范围
2.1出厂检验
2.2核对
3. 程序
3.1.1检验GRS标识:全数检验。
核对所有产品上的GRS标识是否存在并符合GRS标识的内容。
3.1.2 检验数量:全数检验。
3.1.3 检验内容:检验外观质量
(1)按工艺单标准,核查每件产品的工艺参数。不合格品一律作次品处理。
(2)检验过程中对不合格品详细记录,追查到责任人。
(3)每批产品要留一件作为样品,并上交质量检验员。
(4)如实记录产品疵点,并填入质量检验检验单,一式三份,送质量检验员、仓库和存档各一份。
3.2.1业务员根据实际数量开具和装箱单,交付装箱单给装运人员。
3.2.2装运人员按照GRS产品出运的分隔要求装配后,记录负责人及号,交付仓库管理人员。
3.2.3业务员即时向公司和提供申请GRS产品交易证的资料。由东阳市古诺服饰有限公司和的业务员进入系统申请交易证。
4. 相关文件及记录
包装单,出运单
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