ISO9000认证质量管理体系认证
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周期30天左右
条件咨询把关
ISO9001认证培训质量管理体系内审员培训
供应商的管控 1、有没有对供应商进行选择和评估供应商业绩的体系? 有建立供应商评价体系
2、是否对供应商的服务能力进行评审? 有进行评审
3、是否考虑制订评审内容? 建立供应商的评审方案并有效实施
4、 与供应商建立了质量周期考核和改进目标的机制了吗?(如考核数据的收集、对供货业绩较差的供应商进行过沟通和改善活动?) 建立质量考核与改进机制
要求
客户委托新产品包装设计(设计输入信息收集与沟通)
业务部或公司通过各种渠道开发客户,接收客户的委托开发,了解客户的要求,包括客户需要包装的产品类型、产品体积、形体、尺寸、产品是否出口,产品销售区域对产品包装要求、出口货柜尺寸、外包装物尺寸、包装用材、环保要求、防护要求(如防潮、防尘、防震、抗压、试摔要求等)。
业务部或设计员负责与客户洽谈客户包装设计要求,接收客户提供样品与相关资料,建立客户财产接收记录,并保管好。
设计部负责客户要求与产品包装设计可行性的技术评估(设计输入信息评审)
设计部接到副总经理和业务部或客户转交的相关信息与资料(样品、图纸)后,组织人员进行技术评审,包装要求消化与确认,对样品进行测绘分析、评审材料的可行性、达到技术要求的可行性,成本价格的预算,并将结论报告给副总经理。
产品包装设计成本预算
副总经理根据设计部反馈的技术分析结果,进行大致成本的预算,客户必要时先初报给客户。
客户委托要求的接收
副总经理综合公司各部门及外界反馈的信息,对该项目或产品客户委托包装设计和制作,决定是否接单,并保留评审记录。

售后服务
只要是公司的客户,均要做好定期等售后服务。
解决接受客户的合理意见,包括质量方面、产品改进、用户需求等。
有目的地帮助客户进行营销策划,扩大市场份额,从而提高产品度。
互换信息、互惠互利、共同受益。
及时收集客户对产品需求和潜在需求。
为适应企业仓贮现代化管理,便于更快更准确查询各种物料的购入量、使用、结存等动态,对全厂物料进行统一编号、统一代号。
导入新物料时按物料属性对其分门别类进行编号。
仓库入料后,请验单、货位卡应填有统一编号,分类账应登有统一代号。
发料时,仓库管理员应认真核对统一编号及物料的批号是否与《检验报告单》上的号码相符后,方可送料。
统一编号的方法。
物料代号格式:C001AA、Z001AA、Y001BA、B001BA、F001BA编码规则说明如下:
(1) 前4位含义:
成品:以C开头+3位流水编号;
中间产品:以Z开头+3位流水编号;
原物料:以Y开头+3位流水编号;
包装材料:以B开头+3位流水编号。
辅料:以F开头+3位流水编号
(2) 后2位字母后缀含义:
内制品起始编号以AA结尾,同一物料如有变更则升级为AB、AC、AD….
外购品起始编号以BA结尾,同一物料如有变更则升级为BB、BC、BD….
(3)可互相替代使用的共通品可参考编码规则:前3位相同,后缀用BA、CA、DA…区分
比如Y001BA、Y001CA、Y001DA…

按照各类物料的自然属性、固体、液体消防和保管保养要求,实行分库、分区、分类分批堆放。每批货物应有状态标志及货位卡。
堆放要求:牢固、整齐、无明显倾斜、物品不得倒置。在库区底层的原辅料以及易受潮的包装材料必须有垫物架。
物料堆放应保持一定的距离。货与货相距0.2米,货与墙、地相距0.1米以上、离**0.5米以上。
标签按标签管理制度执行。
库存物资应每日巡视养护,确保无潮解、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无污染、无渗漏、无锈蚀、无燃爆,质量保持良好。
库存物资应按复检制度定期复检。
掌握物资库存情况,提供紧缺积压物资信息,并及时向有关部门反映。

后勤事务控制
后勤事务控制的范围、程序、内容如下,
1)后勤事务控制的目的,目标,和任务。
2)后勤事务控制实施、监督、检查等各责任部门和责任人。
3)公共环境的基础建设管理、配置和管理应当符合企业特性和实际需要,安全、适应、美观。
4)生产,经营,环境配置应当符合生产,经营,需要,执行国家法律、法规,符合方便企业和服务客户的原则。
5)支持性设施,如,通讯、运输,车辆,、餐饮、、安保等各环节的规定、落实规定和责任人员等情况。
6)后勤事务控制过程与企业文化相符合。
审核目的 验证产品所属的过程是否符合规定要求和可靠,验证过程是否具有能力并受控;评定过程相关结果的有效性,确保满足质量目标。
审核范围 从产品的诞生到成品入库的整个过程
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