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ISO22000认证顾问食品安全管理体系认证咨询
ISO22000认证咨询食品安全管理体系建立指导
公司制定了《纠正预防控制程序》，能够保证采取正确的纠正预防及改进措施。
公司制定了《内部审核控制程序》、《管理评审控制程序》规定了公司每年进行一次内审和管理评审。同时将针对内审不符合进行持续改进
2011 年 1 月，美国 FDA 发布《食品安全现代化法》（Food Safety Modernization Act, FSMA），该法规被认为是美国食品安全体系 70 年来的大一次调整。之后，FDA 又先后发布了 7 个配套法规和要求，这些变化对输美食品企业提出了严峻的挑战。7 个配套法规中，与输美人类食品直接相关的《食品现行良好操作规范和危害分析及基于风险的预防性控制，简称人类食品预防性控制措施》（Current Good ManufacturingPracticeandHazardAnalysisandRisk–BasedPreventive Controls for Human Food）法规已于 2016 年 9月 18 日正式生效，该法规要求所有在美销售的食品，其生产、加工、包装及储藏企业都需满足本法规的要求。2019 年 5 月 FSVP 即《人类和动物食品进口供应商验证计划 》（ Food Supplier Verification Programs forImporters of Food for Human and Anamals）生效，该法规要求进口商承担**进口食品安全的责任。而进口商承担相应责任的重要方法即要求供应商（生产企业）满足 FSMA法规要求。随着以上两个法规的陆续生效，产品出口至美国的食品企业越来越明显地感受到《美国食品安全现代化法》所带来的影响。当其冲的，即是企业管理体系面临挑战。为了促进食品企业更好地了解美国食品法规的新要求及变。
HACCP小组是否根据工艺流程、危害识别、危害评估、控制措施等结果提供形成文件的危害分析工作单，包括加工步骤、考虑的潜在危害、显著危害判断的依据、控制措施，并明确各因素之间的相互关系？
在危害分析工作单中，是否描述控制措施与相应显著危害的关系，为确定CCP提供证据？
HACCP小组是否在危害分析结果受影响时要做出必要的更新和修订？
是否保持形成文件的危害分析工作单？
1设备所属车间根据设备磨损、腐蚀规律和经验编制主要设备的备件目录，特别要结合每次的检修过程不断收集和积累备件规格、单机件数及厂家，制订全车间消耗定额，并在每季度末定期编报生产部以便汇总及经常性平衡和调整采购储备。
2车间对临时需要的配件应写请购单（非标准件应附图纸和说明）报厂长或总经理审批安排采购。领用时应根据实用数量不得多领另存车间。
3备件采购人员要有一定的知识，经常了解设备使用性能状况，努力提高**采购标准质量。采购件一律入库管理。
4仓库对备品备件验收入库时，备件验收不合格的，应由采购人员负责处理。入库件要堆放整齐有序挂卡、做到帐、物、卡一致。
5仓库管理员应对发货量、现有储备量、短缺件、每月底30日前制表报送生产部。
6仓库管理要对备件除锈上油保护保持完好。对停用设备备件或滞呆件要定期整理另存，报审批，做好转让或报废处理工作的准备。
7设备管理人员要全公司提高备件的标准化、系列化、通用化程度，加强备件的“管、修、供、用”四个环节工作。
1 设备部负责制定公司在用检验设备及计量器具的周期检定计划及抽查检定计划，制定周检率，周检合格率，抽检率及抽检合格率。
2 计量检定员负责具体执行公司在用计量器具的周期检定及抽查检定任务。
3 设备部负责监督检查周期检定及抽查检定执行情况。
基本概念
1 计量器具周期检定是对在用的计量器具，为保持其使用所需的准确度而进行周期检定，即每隔一定时间进行一次检定，不合格时要及时进行调整和修理。
2 计量器具抽查检定是指计量器在正常使用的周期范围内，对计量器具进行的抽查检定。
计量器具周期检定
1 计量器具周期检定的有效期原则上按国家计量检定规程执行，对于使用频繁或控制关健参数的计量器具可考虑缩短周期。
2 对于无国家计量检定规程或上级计量机构无法检定或公司自制的计量器具，由公司自行设立校准周期，其时间原则上不**过一年。
1) 遵守国家法律、法规和认证行业相关规定；
2) 以标准为依据，严格依照程序、客观地开展认证工作；
3) 审核中涉及甲方保密的内容、检查\审核报告，未经甲方允许或书面授权，保证不外泄（认可机构、法律机构除外）；
4) 做出暂停、撤消认证证书的决定时，必须书面通知甲方，说明理由；
5) 认证要求发生更改时，应通知甲方。
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